化工機械設備維護管理工作策略

＊曹 龍

（甕福達州化工有限責任公司 四川 635000）

引言

現代化工業生產中，機械設備的重要性不言而喻，其直接關系到生產質量與生產效率。在化工企業生產經營中，常常會因為各類因素而導致機械設備出現故障，一旦未能有效解決設備故障，將會造成較大經濟損失。因此，加強機械設備的維護管理工作不僅能確保機械設備的使用壽命，同時也能保障企業的經濟利潤，推動企業平穩發展。然而隨著市場需求的不斷擴大，為化工企業機械設備維護管理工作帶來了極大的挑戰。由此可見，優化機械設備維護與管理工作成效，對于化工企業發展有著推動與保障作用。

1.化工機械設備維護管理的重要性

化工機械設備是化工生產過程中不可或缺的重要工具，它們的正常運行對于保障生產安全、提高生產效率至關重要。而化工機械設備的維護管理則是保障其正常運行的關鍵環節。

（1）化工機械設備維護管理能夠保障生產安全。化工生產過程中往往伴隨著高溫、高壓、有毒有害物質等危險因素，如果機械設備出現故障或失效，可能會引發嚴重的事故，對人員和環境造成巨大的傷害和損失。因此，定期對機械設備進行維護保養，及時發現并排除潛在故障隱患，能夠有效降低事故發生的概率，保障生產安全。

（2）化工機械設備維護管理能夠提高生產效率。正常運行的機械設備能夠有效地提高生產效率，保證產品質量和產量。而如果機械設備由于長時間使用或疏于維護而出現故障或失效，不僅會造成生產中斷、停工，還會浪費時間和物力，對生產進度和經濟效益造成不利影響。因此，定期對機械設備進行維護保養，保持其良好的工作狀態，能夠確保生產正常進行，提高生產效率。

（3）化工機械設備維護管理能夠延長設備使用壽命。機械設備是企業重要的資產之一，其購置和維護成本往往不低。如果機械設備得不到及時維護保養，很容易出現故障和失效，縮短使用壽命，進而增加企業的經濟負擔。而通過定期的維護保養，及時更換磨損部件。清洗設備內部、潤滑設備運轉部位等，能夠延長機械設備的使用壽命，降低企業的維修和更換成本，提高資產的利用效率[1]。

2.化工機械設備維護管理的現狀分析

化工機械設備在工業生產中起著至關重要的作用，其正常運行對于保障生產效率和產品質量具有重要意義。然而，由于長期使用和環境因素的影響，化工機械設備往往會出現各種故障和損壞，給生產帶來一定的困擾和損失。

首先，化工企業在維護管理方面普遍存在的問題是維護措施的不足和維護人員的技術水平不高。由于化工機械設備的特殊性，其維護工作需要具備一定的專業知識和技術能力。然而，在一些化工企業中，維護人員的培訓和學習機會較少，技術水平相對較低，對于設備的維護和保養工作往往只是簡單的表面處理，無法從根本上解決問題。這導致了維護效果不佳，設備故障頻繁發生，嚴重影響了生產進度和產品質量[2]。

其次，化工機械設備維護管理中存在的另一個問題是維護工作的延誤和計劃不合理。由于化工企業生產任務繁重，維護工作往往被放在次要位置，很容易被忽視。一些企業在維護管理方面沒有明確的計劃和安排，只有在設備發生故障后才會進行維修，這種被動維護方式無法及時發現和解決問題，導致了維護工作的延誤和設備故障的擴大化。

最后，化工機械設備維護管理中還存在著信息化程度不高的問題。隨著信息技術的發展，信息化已經成為各行各業的普遍趨勢，然而在化工企業的機械設備維護管理中，信息化程度相對較低。一些企業仍然采用傳統的手工記錄和管理方式，信息不及時、不準確，無法進行維護工作的跟蹤和統計分析，也無法進行設備健康狀況的監測和預測。這限制了維護管理的精細化和智能化水平的提高，增加了維護工作的難度和風險。

3.化工機械設備維護管理的改進策略

(1)合理構建化工設備管理制度

在新設備投入使用之前，應由專門技術人員對相關設備說明書等技術資料進行仔細研讀，從而規范操作新設備的流程，并嚴格按照新操作流程調試以及使用相關新設備[3]。另外，化工生產過程中要嚴格遵循現有機電設備操作規范流程，并對機電設備使用情況進行詳細了解以及分析，確定每一類設備以及設施維護以及保養時限。與此同時，相關工作人員需要對當前使用的化工設備有著清晰把控，針對性制定日常點檢以及維修和保養制度，確保充分發揮化工設備應有價值以及作用，并保障設備在維修以及養護期間不受到人為因素影響導致損壞。除此之外，由化工企業管理者領導，由具備較強專業知識的技術人員組織操作、維修人員培訓，培訓人員經考核合格后，才能投入使用，企業也應根據當前生產車間階段完成目標以及任務情況，定期對工作人員以及維修人員進行針對性培訓，從而讓維修工作人員能管理好相關設備，工作人員能正確使用生產設備，維修人員也能嚴格按照維修章程對出現狀況設備進行維護，定期保養好相關生產設備，并且在生產期間也應實時檢查，從而有效減少生產設備發生故障概率。在生產車間正常運行期間，對所有設備使用實行定人、定崗，持證操作，嚴格執行崗位責任制和設備操作規程，單人使用的設備則由操作者負責，而生產車間公用設備應由專人負責。車間正在生產的設備應保證其完整性、嚴謹性、高效性，并確保安全保護機制能正常啟動，從而有效保障工作人員生命以及財產安全，減少車間成本消耗，提升車間生產效益以及經濟效益。

另外，建立設備臺賬，并根據引入新設備、淘汰舊設備、搬遷設備等情況及時更新臺賬。當生產車間內部分設備需要安裝以及拆除時，應經企業相關部門審批同意之后方可進行作業。對于生產車間所有設備使用說明書、圖紙等技術資料由生產技術辦統一妥善保管，以免今后需要拆卸以及故障時沒有對照資料，影響生產效率。化工企業可能存在倒班工作制度，應根據生產車間實際情況，針對性創建交班制度。工作人員在使用相關設備時，應按點檢卡要求進行仔細排查，做好設備點檢記錄，在檢查時若是出現問題，應及時將故障原因登記，并及時上報給維修管理部門，由其進行維修，設備部件存在問題、不處理完畢不準投入生產。倒班化工設備維修工作人員應嚴格執行設備維修保養制度，詳實填寫設備點檢卡、班組巡回檢查、維修等各項記錄。

(2)合理制定配件管理制度

除工作人員以及維修人員要嚴格遵循設備管理制度之外，相關庫房工作人員也應嚴格遵循配件管理制度，從而更好進行管理化工設備配件以及發放工作。購買配件到達生產車間時，應由生產技術辦、生產車間以及庫房等相關部門共同進行驗收[4]。生產車間應指定專人專門負責本車間設備配件管理工作。具體管理工作包括設備配件的領取、發放、登記、跟蹤管理，并且在每月月底時，向生產技術辦匯報配件使用及設備維修保養情況，從而制定相關管理制度，并且能嚴格執行。另外，規范化工設備配件驗收入庫、發放按物資驗收、發放制度辦理等流程，并將配件進行統計入賬。設備配件應由庫房進行集中管理，相關生產車間在領用時，應嚴格按照相關標準領用。值得注意的是，領用銅質配件時，應堅持以舊物換新物的原則。但是對于大數量配件進行更換時，應由相關車間管理人員、經營辦以及生產技術部門聯合進行鑒定，各方都同意之后方可進行調換。對于出現部分瑕疵以及故障的部件，應進行統一維修，將舊部件修理好之后還可繼續使用，從而有效地降低生產車間維修成本，減少企業實際消耗，從根本上提升生產車間配件實際利用率。與此同時，倉庫管理人員應了解倉庫內部配件實際情況，部分配件出現緊缺情況時，應將情況實時反映給相關管理人員，以免因配件短缺影響車間正常運行以及生產。最后，每一季度都應由經營辦負責清查倉庫工作，并以當月領發庫存單據為證，仔細進行核對工作，從而確保單據以及實物之間不存在誤差。建立針對性加強獎懲制度，從而有效減少出現配件丟失、浪費以及保管不當等問題。車間根據現場實際情況，合理構建配件更換臺賬，并將不能使用配件進行拓展管理以及保存。

(3)制定機械設備維護管理工作計劃

為了能夠延長化工機械設備的使用壽命，需要根據機械使用設備的實際情況，制定隔離的維修管理工作計劃[5]。首先，相關人員需要對化工機械設備進行全面的檢查和評估，了解設備的工作原理、關鍵部件和運行狀況。同時，收集設備的維護記錄和故障歷史，分析設備的常見故障和維護需求，為制定維修工作計劃提供參考依據。其次，相關工作人員需要根據設備的特性和運行要求，確定維護的頻率，包括定期維護和預防性維護。同時，根據設備的維護需求，確定具體的維護內容，包括潤滑、清潔、緊固、更換磨損部件等。確保維護計劃的內容全面而具體，能夠覆蓋設備的各個方面。再次，明確化工設備維護的責任人和相關的工作流程，確保維護工作的有序進行。設立專門的維護團隊，負責設備的維護和保養工作。明確維護人員的職責和工作要求，確保維護工作的高效和質量。又次，設備維修與管理部門需建立完善的維護記錄系統，記錄設備的維護情況和維護記錄。同時，建立維護報告系統，定期匯總和分析設備的維護情況，評估維護效果和維護需求。這些記錄和報告將為后續的維護工作提供重要的參考和依據。最后，定期評估和調整維護計劃。根據設備的運行情況和維護需求，定期評估維護計劃的有效性和適應性。根據評估結果，及時調整和優化維護計劃，確保維護工作的持續改進和優化。

(4)構建化工機械設備維護管理工作信息化平臺

隨著科技的不斷進步和信息化的飛速發展，各行各業都在積極推進數字化轉型。在化工行業中，機械設備的維護管理是一個非常重要的環節，它直接關系到生產效率和生產安全[6]。因此，構建一套高效的化工機械設備維護管理工作信息化平臺是非常必要的。而化工機械設備維護管理工作信息化平臺的構建需要明確平臺的功能和目標。平臺的功能主要包括設備檔案管理、設備維修保養管理、設備故障處理、設備運行數據分析等。目標應該是提高設備維護管理的效率和質量、減少設備故障率和停機時間、降低維護成本、提高生產效率。另外，根據平臺的功能需求，可以選擇使用企業資源計劃（ERP）系統、計算機輔助維修管理系統（CMMS）、物聯網技術等。這些技術和工具可以實現設備檔案的電子化管理、設備維修保養工作的計劃和跟蹤、設備故障的實時監測和處理、設備運行數據的采集和分析等功能，提高化工機械設備維護管理工作效率。于此同時，對于信息化管理平臺來說，數據是平臺的核心，需要建立統一的數據模型和數據標準，確保數據的一致性和可靠性。另外，需要加強數據的安全保護，采取合適的措施防止數據泄露和非法訪問。避免因為相關設備信息數據泄露而給化工企業帶來經營風險。最后，在信息化管理平臺構建完成后，需要明確平臺的使用者，主要包括設備維修人員、設備操作人員、設備管理人員等，而為了能夠高效應用信息化管理平臺，需要促使相關人員熟練掌握平臺的使用方法和操作流程。因此，需要組織相關的培訓活動，提供詳細的使用手冊和操作指南，并進行系統的推廣和宣傳，增強相關的使用意識和積極性。進一步提高化工機械設備維護與管理工作的效率與質量。

4.結束語

綜上所述，隨著人們對化工產品的需求量增加，給化工企業的生產效率與生產質量帶來極大的挑戰，而化工機械設備維護與管理工作對化工企業生產有著直接影響，是降低化工企業經營成本的必要手段。因此化工企業需要明確該工作的重要性，對企業生產經營機械設備的維護管理工作現狀進行深入分析，明確工作中的不足之處，并針對性的進行優化改進，才能夠從根本上提升企業的生產經營效率，在日益激烈的市場氛圍內，占據一定份額，促進企業長遠發展。