框架剪力墻結構建筑施工技術初探

李力廣

（山西省人民醫院，山西 太原 030000）

0 引言

在社會經濟持續發展的過程中，建筑工程項目的建設效率以及質量逐漸被提出更高的標準和要求，為切實增強工程本身的穩定性及安全性，諸多技術手段在建筑領域得到廣泛運用，框架剪力墻施工技術便是其中之一。

1 框架剪力墻結構建筑施工技術概述

此項技術又可以簡稱為框剪結構施工技術，主要指的是在框架結構中設置一定數量的剪力墻，構成一個較為靈活自由的使用空間，在滿足一系列建筑功能需求的基礎上，進一步增強建筑結構承重力的一種建筑體系結構。框剪結構面積比值范圍如表1 所示，通常情況下剪力墻截面面積（a）、框架柱截面面積（b）、樓層面積（c）三者之間的比值，或剪力墻實際截面面積及樓層面積兩者之間的比值若處于表1 范圍中，所選定的剪力墻數量最為適宜。框剪結構既具備框架結構本身擁有的布置靈活和使用方便的特點，同時又有較大的剛度和極強的抗震能力，所以現階段在小高層住宅、高層辦公建筑以及旅館等建筑工程項目中有著廣泛的運用[1]。

表1 框剪結構面積比值范圍

2 案例概述

案例工程為某市高層綜合樓建設項目，結構選用框剪結構，整體建筑面積大約為28988.18m2，包括地上地下兩部分，實際建筑面積分別為27614.23m2以及1373.95m2，此外該工程的占地面積大約為1484.10m2。綜合樓的使用年限設定為50 年，抗震設防烈度達到了Ⅶ度，整體高度接近66.6m。在框剪結構當中，剪力墻實際所用鋼筋包括Ⅰ級鋼、Ⅱ級鋼，前者直徑為6～10mm，后者直徑為12～28m，在實際開展連接作業時，該工程剪力墻鋼筋連接方式如表2 所示。由于該工程用到了框剪結構施工技術，并且取得了理想建設成效，所以便以該工程為例，針對框架剪力墻結構建筑施工技術在建筑工程中的實踐運用做出深入探究。

表2 案例工程剪力墻鋼筋連接方式

3 框架剪力墻結構建筑施工技術實踐運用

3.1 做好準備工作

框剪結構施工技術的先導環節是做好準備工作，一般包括以下方面。

3.1.1 技術準備

在正式施工前，需要與一系列參建單位進行聯系，包括業主還有監理人員等等，共同落實好技術交底活動，以此保證全體作業人員了解設計意圖，切實掌握各項施工技術、規范標準和要求，開展水準點還有坐標點方面的交接活動，并且做好控制網樁等各項內容的測量定位工作等[2]。

3.1.2 現場準備

結合工程實際情況以及施工要求，落實好現場水、電以及通信工作；對于施工道路要提前借助C15 混凝土開展硬化工作；科學布設排水明溝，保證雨水能夠順利排出場外；科學布置材料以及設備堆場，并做好相關硬化工作等。

3.1.3 材料、人員、機械準備

實際施工前，采購部需要做好市場調研，保證擇優選擇供貨商。編制材料采購計劃，同時依照供應計劃以及進度安排組織好物資進場。結合工程建設需求做好各類機具的準備工作，并在施工前對各方面性能做出全面檢查測試，混凝土輸送泵如圖1 所示。做好現場管理人員以及施工人員的安排工作，盡量優選技術水平高、職業道德良好以及經驗豐富的人員，以此提高施工效率和質量。

圖1 混凝土輸送泵

3.2 鋼筋綁扎施工技術

在開展鋼筋方面的綁扎活動前，案例工程強調相關作業人員必須要了解設計圖紙，針對下料單還有料牌等必須要做出深入分析和與檢查，同時核對各類半成品的具體品種和形狀等各方面的內容。除此之外鋼筋骨架方面應通過人工的形式做好現場綁扎活動。

（1）合理開展梁還有底板方面的鋼筋綁扎活動。在實際開展此項綁扎作業過程中，通常情況下上部鋼筋必須要保證在支座方面的1/3 左右范圍當中實施有效連接；對于下部鋼筋則一般應該在跨中1/3 左右位置做好連接工作；而針對受力鋼筋來講，其彼此間的接頭位置需要錯開。案例工程為提高工程建設質量，借助雙層鋼筋網片來充當相應的底板鋼筋，相關作業人員應該在檢查完下層鋼筋并且確認其符合相關標準以及要求之后，再去實施上層鋼筋的相關綁扎活動。除此之外為有效防止上層鋼筋在實際運用過程中因自重等相關因素而產生一系列變形問題，需要在底板上下層鋼筋中借助?16mm 鋼筋打造的馬鐙進行支撐，一般間距控制在1.5m 左右，依照梅花形進行布設[3]。

（2）科學開展墻體鋼筋方面的綁扎活動。相關作業人員應該在實際施工過程中，對一系列預埋鋼筋做出合理有效的修正工作，通常情況下若是鋼筋存在位移問題，應該切實依照1:6 這一斜度落實好位置方面的調整工作。案例工程在實際施工中對于墻體鋼筋主要采取了雙向以及雙排的形式進行鋪設，對于地下擋土墻來講，其水平筋主要設計在內部，而對于豎筋則設定在外部，而針對地上部門的剪力墻來講則與其完全相反。另外在實際操作中，水平筋通常應該有效地錨入相鄰墻體中，一般錨入長度大約為40d（鋼筋直徑的40 倍），同時對于水平筋而言，其本身的接頭區域需要進行合理有效的搭接，通常長度上需要有效達到接近45d，另外還需要合理設置錯開間距，主要控制在500mm 以上，在完成連接施工活動之后，相關作業人員還應該及時標記好相應的箍筋位置線，同時做好其綁扎工作，對于相應的主筋，還應結合實際需要合理裝設相應的塑料墊塊，這樣能夠進一步增強保護層方面厚度的精準性。

（3）科學實施梁板鋼筋綁扎活動。在實際操作中主次梁鋼筋通常可以共同進行操作，一般情況下次梁上下鐵必須要科學有效地設定在主梁方面的上下鐵上；作業人員還需要注意梁板下鐵方面的接頭區域應該處于支座本身的1/3 位置，而針對于上鐵接頭一般需要保證處于跨中1/3 位置；另外，作業人員在實施梁鋼筋綁扎活動前，還應該合理地標記箍筋方面的相應間距線，通常情況下，對于梁當中縱筋接頭區域涉及的一系列箍筋而言，可根據現實需要進行加密。

在開展板鋼筋綁扎作業前對模板落實好相關清理活動，并標記縱橫鋼筋方面的一系列位置線，在此基礎上先做好下鐵綁扎工作，再開展管線安裝活動，最終落實上鐵綁扎活動。通常情況下板縱向受拉鋼筋還應該對其具體的錨固長度做出嚴格把控，需要控制在45d左右，鋼筋排距借助馬鐙鐵控制。

3.3 模板施工技術

案例工程的模板施工內容較多，涉及基礎模板、剪力墻模板、框架柱模板以及梁板模板等，主要以柱模板為例，針對框剪結構模板施工技術做出分析[4]。具體如下。

3.3.1 安裝方法

（1）先依照柱底標高及位置做好水泥砂漿找平層，再依照放線位置，合理地設置定位墩，從而確保柱軸線及標高的正確性，也可以依照放線位置合理釘好壓腳板，或在柱四邊距離地面50～80mm 位置的主筋上焊接支桿，然后從四面頂住模板，避免出現位移問題。

（2）結合設計圖中標定的模板位置，依照自上而下的順序安裝鋼模板，通常情況下結合柱子大小可以先將一面模板的一邊設置一個角模排好，充分就位后再借助鐵絲與主筋進行連接，實現臨時固定，然后借助少量U 形卡將兩側模板連接卡緊，完成兩面模板安裝作業后，最終再安裝剩下兩面模板，保證直至柱頂。實際操作過程中注意在完成第一片柱模板安裝作業后，設置臨時支撐或借助14 號以上的鉛絲與柱主筋進行連接達到臨時固定的目的，然后開展第二片柱模板安裝作業，在兩片模板接縫位置粘貼厚度大約為2mm 左右的海綿條，避免出現漏漿問題，之后按照上述操作完成剩下兩片模板安裝作業即可。

（3）完成柱模板安裝作業后，應該對移位問題及垂直度做出檢查，然后對模板的對角線實際長度差做出檢查和糾正，并且補齊四角位置的U 形卡，最終依照自下而上的順序按設計規定合理安裝柱箍。

（4）對于柱模板可借助拉桿進行固定，然后用可調螺桿開展模板垂直度方面的調節工作，拉桿與地面之間的夾角應控制在45°以內。

3.3.2 模板拆除作業

案例工程在開展模板拆除作業時，對于柱、墻模板需要保證混凝土強度達到1.2MPa 以上，同時確保棱角不會出現損壞問題時再開展拆除工作；對于梁和模板需要混凝土強度達到設計值75%后才能進行拆除，但實際跨度達到4m 的構件應確保強度達到100%后才能拆除[5]。實際拆除過程中，需要自上而下、分層拆除，嚴禁借助撬棍等暴力拆除，并做好防護措施，避免模板傾倒傷人。

3.4 混凝土施工技術

3.4.1 混凝土攪拌和運輸

（1）案例工程要求嚴格依照配合比開展混凝土拌制作業，主要原材料最大準許偏差如表3 所示。

表3 案例工程各類原材料最大準許偏差

（2）實際攪拌過程中需要依照“石子-水泥”以及“摻合料-砂”這一順序進行投料，過程中保證攪拌充分均勻，時間控制在90s 以上。

（3）混凝土實際入模處坍落度需要保證在（160±20）mm；完成攪拌作業后及時泵送到具體的澆筑地點（案例工程的混凝土為現場拌制、現場泵送以及現場澆筑），避免出現離析或坍落度損失等問題，泵送作業連續不間斷，若因故停歇時間要控制在45min 以內。

3.4.2 混凝土澆筑作業

案例工程混凝土澆筑作業包括墻柱及梁板澆筑等，以墻柱澆筑為例，對混凝土澆筑技術展開深入研究。

一般情況下，墻柱混凝土方面的澆筑活動應在正式實施前，落實好施工縫區域的澆水潤濕活動，這樣可以提高新舊混凝土結合成效，但需要注意不能出現積水問題。除此之外，為防止模板鋼筋方面存在相應的掛漿情況，開展澆筑作業前，在墻柱根部位置先借助鐵锨人工填裝大約50mm 厚度的和混凝土配合比一致的無石子砂漿。混凝土分層開展不間斷的澆筑活動，案例工程強調每層厚度達到450mm 左右即可。實際開展振搗活動時，主要對插入式振搗棒進行了選用，整個作業過程中，需要依照“快插慢拔”這一原則來開展。另外，具體作業環節相關管理人員應做出檢查，防止出現漏振現象，實際振搗過程中可將振搗棒有效深入下層混凝土當中，以此提升上下層的結合效果，深度通常在50mm 左右，此外振動棒開展移動活動時，間距控制在350mm 即可，振搗作業在混凝土表面不再進行下沉以及不再產生氣泡后方可停止。

3.4.3 做好混凝土養護工作

建筑工程對框剪結構施工技術進行運用時，混凝土養護屬于一個重點內容，其可以對框剪結構施工質量產生決定性的影響。一般情況下，在完成澆筑作業之后的大約12h 即可開展養護工作，實際養護時間控制在21d 以上。對于柱混凝土可借助麻袋片包裹，定期澆水濕潤，再借助塑料布進行圍裹，避免水分蒸發；對于剪力墻混凝土可借助掛設麻袋片然后澆水的方式進行養護；對于底板和頂板混凝土主要借助澆水的方式進行養護。

4 結語

綜上所述，現階段框架剪力墻結構建筑施工技術已經在國內的建筑工程領域得到了廣泛普及和運用，并且發展為建筑工程中的重點技術之一，在提高工程建設質量，保證建筑安全性等方面發揮出了重要作用。