王豐磊,胡江波,李玉龍
(中國人民解放軍91515 部隊(duì),海南三亞 572000)
TnPM(Total Normalized Productive Maintenance,全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù))是一種現(xiàn)代化的設(shè)備管理理念,是對(duì)TPM(Total Productive Maintenance,全面生產(chǎn)維護(hù))的傳承和創(chuàng)新,在中國企業(yè)中進(jìn)行了大范圍推廣,經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)成效顯著。近些年,我國海軍發(fā)展迅猛,各種新型武器裝備大量列裝部隊(duì),配套的技術(shù)陣地大規(guī)模建設(shè),技術(shù)陣地內(nèi)設(shè)備種類多、構(gòu)成復(fù)雜,技術(shù)含量高。部隊(duì)的陣地設(shè)備管理雖然不像地方企業(yè)追求的是經(jīng)濟(jì)效益最大化,但是在確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠、減少故障發(fā)生和提高人員素質(zhì)方面的目標(biāo)是一致的。面對(duì)新局面,引入新的管理理念,進(jìn)行消化吸收、融合創(chuàng)新,必將對(duì)技術(shù)陣地設(shè)備管理水平的提升大有裨益,為海軍新型武器裝備作戰(zhàn)準(zhǔn)備提供更加堅(jiān)實(shí)的支撐。
TPM 是一種強(qiáng)調(diào)全員參與、全過程管理的管理理念,其在日本及歐美的推行取得了巨大成功,但是在中國的推行卻遇到種種困難。究其原因,主要在于文化與傳統(tǒng)不同、企業(yè)員工平均文化水平不同以及習(xí)慣和素養(yǎng)不同。有人總結(jié)中國企業(yè)現(xiàn)狀:第一,做事隨意沒有規(guī)矩;第二,有了規(guī)矩,弄虛作假,不守規(guī)矩;第三,即使遵守規(guī)矩,也做不到位[1]。為解決上述問題,中國本土團(tuán)隊(duì)在TPM 的基礎(chǔ)上經(jīng)過提煉和總結(jié),形成了適合中國實(shí)際的管理模式即全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)——TnPM,也就是在TPM 的基礎(chǔ)上,加入了規(guī)范化的內(nèi)容,著重規(guī)范人的行為。TnPM 是以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo),以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體,以員工的行為規(guī)范為過程,全體人員參與為基礎(chǔ)的,生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng)維修體制。
多年來,TnPM 在中國的推進(jìn)為很多企業(yè)創(chuàng)造了可觀的安全和經(jīng)濟(jì)效益。例如,廣石化在設(shè)備管理工作中引入TnPM 管理體系后,非計(jì)劃停車次數(shù)明顯減少,效益損失降幅最大達(dá)到66.3%,修理費(fèi)用下降比例分別達(dá)到36%、19%。通過開展有氧活動(dòng)技術(shù)攻關(guān)3 年分別實(shí)現(xiàn)效益544 萬元、4818 萬元、4175 萬元。鞍山鋼鐵集團(tuán)鞍山礦業(yè)公司在全面應(yīng)用TnPM 管理模式后,連續(xù)兩年公司的3 個(gè)鐵礦山、4 個(gè)輔料礦山、3 個(gè)選礦廠、6 個(gè)輔助單位重大生產(chǎn)、設(shè)備、行車的功能事故為0,生產(chǎn)設(shè)備平均故障率明顯降低,設(shè)備維修費(fèi)用比推進(jìn)前同期少發(fā)生350 萬元,月均節(jié)約水電費(fèi)168 萬元。曼秀雷敦中國公司在8 個(gè)月的推進(jìn)中,產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益300 多萬元[1]。
面對(duì)日益復(fù)雜的技術(shù)陣地軟硬件系統(tǒng)和設(shè)備,傳統(tǒng)的設(shè)備管理觀念和方法已經(jīng)不太適應(yīng)新的形勢(shì)。主要體現(xiàn)在以下6 個(gè)方面:
(1)以事后維修為主,出現(xiàn)故障再進(jìn)行搶修,給各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和官兵造成巨大心理壓力。
(2)管理粗放,設(shè)備沒有分類或分類不合理,對(duì)故障設(shè)備經(jīng)常是一換了之,沒有充分發(fā)揮設(shè)備潛力,設(shè)備管理不夠科學(xué)。
(3)規(guī)范化程度不夠,同樣的設(shè)備其管理水平因人而異,設(shè)備狀態(tài)對(duì)人的因素過于依賴,無法普遍保持高水平,復(fù)雜故障的排除過于依賴個(gè)別技術(shù)骨干。
(4)信息化程度不高,對(duì)設(shè)備故障信息無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上報(bào)統(tǒng)計(jì),沒有集中直觀顯示,設(shè)備故障管理水平位低層次徘徊。
(5)備件儲(chǔ)備不科學(xué),經(jīng)常需要臨時(shí)性采購,維修時(shí)效性無法保證。
(6)官兵主動(dòng)性不高,沒有激勵(lì)措施,沒有實(shí)現(xiàn)全員主動(dòng)維護(hù)。
管理理論經(jīng)過多年發(fā)展,形成了多種多樣的管理策略。如針對(duì)設(shè)備維修的管理策略有:事后維修、預(yù)防維修、維修預(yù)防、應(yīng)急搶修、主動(dòng)維修。綜合策略有:費(fèi)用有效性維修,全面計(jì)劃質(zhì)量維護(hù),適應(yīng)性維護(hù),以利用率為中心的維修,以可靠性為基礎(chǔ)的維修,以可靠性為中心的維修[2]等。每種策略都有其適用的場(chǎng)景,可根據(jù)實(shí)際需要組合使用。
陣地設(shè)備管理首要目標(biāo)是確保陣地和裝備的安全可靠。以可靠性為中心的維修策略強(qiáng)調(diào)以設(shè)備的可靠性、設(shè)備故障后果作為制定維修策略的主要依據(jù)。以可靠性為中心的維修策略在美國空軍、海軍以及法國電力系統(tǒng)、挪威石油系統(tǒng)的應(yīng)用取得了成功[1],與技術(shù)陣地設(shè)備管理需求高度吻合,當(dāng)然這種策略在實(shí)際應(yīng)用中還需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況加以優(yōu)化和擴(kuò)展。如應(yīng)對(duì)設(shè)備的故障后果進(jìn)行分析評(píng)價(jià),對(duì)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)分類,并制定一個(gè)統(tǒng)籌考慮安全可靠、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)和維修費(fèi)用合理的綜合管理策略。
TnPM 是以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)的管理體系,圍繞這些目標(biāo)制定的管理策略在全員參與、全過程管理和規(guī)范化流程的設(shè)計(jì)等方面做得很到位,對(duì)于解決技術(shù)陣地管理方面存在的問題可以起到良好的效果。通過全員參與和全過程管理,實(shí)現(xiàn)良好的日常維護(hù)保養(yǎng)和預(yù)防維修,可以緩解事后搶修帶來的壓力。通過設(shè)備分類、優(yōu)化策略,實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理精細(xì)化、設(shè)備采購科學(xué)化,既能確保重要設(shè)備可靠運(yùn)行、備件合理保障,又能充分發(fā)揮設(shè)備潛力。通過規(guī)范故障設(shè)備處理方法和流程,減少對(duì)于個(gè)別人的依賴,提高設(shè)備管理整體水平。通過制定全員全過程覆蓋的獎(jiǎng)懲機(jī)制提高官兵的積極性和主動(dòng)性。
要將TnPM 應(yīng)用于海軍技術(shù)陣地,其管理目標(biāo)要根據(jù)海軍技術(shù)保障陣地的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。目標(biāo)調(diào)整后,基于軍事用途的管理策略要圍繞管理目標(biāo)進(jìn)行明確和優(yōu)化,從而形成適合海軍技術(shù)陣地設(shè)備管理的新型管理策略。
根據(jù)設(shè)備故障后果的重要程度,陣地設(shè)備可分為A、B、C 三類。
(1)A 類,是保障核心區(qū)域業(yè)務(wù)工作、環(huán)境安全、供電和監(jiān)控信息的設(shè)備,如核心裝備儲(chǔ)存、操作場(chǎng)所的環(huán)境保障設(shè)備、特殊處理設(shè)備、操作機(jī)械/精密儀器供電設(shè)備以及監(jiān)測(cè)設(shè)備、核心數(shù)據(jù)中心機(jī)房等,這些設(shè)備一旦發(fā)生故障將嚴(yán)重威脅到武器裝備安全和陣地安全,對(duì)保障能力產(chǎn)生重大影響。
(2)B 類,是重要區(qū)域環(huán)境保障、供電保障和監(jiān)控的設(shè)備,如重要裝備儲(chǔ)存、操作場(chǎng)所的除濕機(jī)、空調(diào)機(jī)、吊車供電設(shè)備等,這些設(shè)備一旦發(fā)生故障將威脅到武器裝備安全和陣地安全,對(duì)保障能力產(chǎn)生較大影響。
(3)C 類,是除A、B 類設(shè)備外的其他陣地設(shè)備,如走廊部分照明設(shè)備、通道溫濕度保障設(shè)備、個(gè)別點(diǎn)位視頻監(jiān)控設(shè)備、個(gè)別點(diǎn)位廣播設(shè)備等,這些設(shè)備發(fā)生故障對(duì)武器裝備安全和陣地安全影響不大。
針對(duì)不同重要程度的陣地設(shè)備,需要我們有區(qū)別地采用不同的策略。對(duì)于A 類設(shè)備應(yīng)采取可靠性為中心的加強(qiáng)版維修管理策略,具體措施包括:維修預(yù)防(周期性維護(hù)保養(yǎng))+預(yù)測(cè)維修(巡視點(diǎn)檢)+主動(dòng)維修(發(fā)現(xiàn)故障類推到其他同類設(shè)備)+預(yù)防性維修(周期性更換易損耗部件)+緊急搶修(萬一出現(xiàn)意外故障及時(shí)搶修)。對(duì)于B 類設(shè)備采取以可靠性為中心的一般管理策略,具體措施包括:維修預(yù)防(周期性維護(hù)保養(yǎng))+預(yù)防性維修(周期性更換易損耗部件)+緊急搶修(萬一出現(xiàn)意外故障及時(shí)搶修)。對(duì)于C類設(shè)備可以采取日常維護(hù)保養(yǎng)加事后維修的策略。這樣,就可以在確保重要裝設(shè)備的安全可靠,又不在一些不重要的場(chǎng)景下消耗太多的資源,兼顧了安全可靠性和經(jīng)濟(jì)性。基于TnPM 的海軍技術(shù)陣地設(shè)備分類維修管理策略表見表1。

表1 基于TnPM 的海軍技術(shù)陣地設(shè)備分類維修管理策略
TnPM 是全員參與、步步深入的,通過制定規(guī)范、執(zhí)行規(guī)范、評(píng)估效果、不斷改善來推進(jìn)的管理。制定了合適的管理策略后,如何將這些策略落實(shí)到操作人員的日常工作中,變成能夠執(zhí)行的具體動(dòng)作,就需要精心設(shè)計(jì)實(shí)施方案,將管理策略層層細(xì)化為具體的檢查表格。根據(jù)不同設(shè)備分類制定不同的管理策略后,需要進(jìn)一步細(xì)化到具體設(shè)備,檢查哪些參數(shù),多長(zhǎng)時(shí)間檢查一次,檢查結(jié)果以什么方式進(jìn)行記錄,這些細(xì)節(jié)需要通過設(shè)計(jì)檢查表來落實(shí)。通過現(xiàn)場(chǎng)的信息收集,包括依賴人類五感和點(diǎn)檢儀器的點(diǎn)巡檢,依靠?jī)x器儀表的狀態(tài)檢測(cè)以及依賴診斷工具箱的分析和邏輯推理,采集、了解、分析設(shè)備狀況,進(jìn)行故障傾向管理和隱患管理,達(dá)到故障定位和故障處理的目標(biāo);接下來是維修活動(dòng)的組織,包括維修組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、維修資源的配置、維修計(jì)劃的制定等;最后是維修行為的規(guī)范和維修質(zhì)量的確認(rèn)。對(duì)上述流程進(jìn)行抽象提煉,即“策略—現(xiàn)場(chǎng)信息—組織—規(guī)范”——SOON[3]。
陣地技術(shù)安全檢查就是SOON 流程的具體應(yīng)用。首先明確“策略”——預(yù)防維修,即預(yù)先檢查出問題設(shè)備并進(jìn)行更換或維修。然后根據(jù)需要列出“現(xiàn)場(chǎng)”需要檢查哪些項(xiàng)目,如重要精密設(shè)備需要穩(wěn)定的供電,就需要對(duì)這些精密設(shè)備的供電情況進(jìn)行檢查,重要裝備吊裝需要高負(fù)荷用電,就需要對(duì)桁吊供電設(shè)備進(jìn)行周密檢查;下一步由業(yè)務(wù)機(jī)關(guān)“組織”進(jìn)行檢查標(biāo)準(zhǔn)的制定、檢查方法的選擇、檢查頻率的確定、檢查責(zé)任的界定、檢查不合格的處理等工作。這些具體的工作形成技術(shù)安全“檢查表”,表中明確了上述檢查內(nèi)容及各要素,就形成了技術(shù)安全檢查人員行為的“規(guī)范”。技術(shù)安全檢查人員要嚴(yán)格按照表格所列項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、頻率、方法等要素逐條逐項(xiàng)進(jìn)行技安檢查,以配電間日點(diǎn)檢為例,技術(shù)安全檢查配電間日點(diǎn)檢記錄表(樣表)如圖1 所示。表格經(jīng)各級(jí)負(fù)責(zé)人簽字后匯總至機(jī)關(guān)后呈首長(zhǎng)審查,確保流程規(guī)范和質(zhì)量可靠。陣地技術(shù)安全檢查經(jīng)過多年運(yùn)行,大大提高了陣地運(yùn)行管理可靠性和安全性,為任務(wù)安全提供了重要保障。要提高陣地管理整體水平,其他陣地管理行為也應(yīng)按照SOON 流程制訂相應(yīng)的檢查維護(hù)方案。

圖1 技術(shù)安全檢查配電間日點(diǎn)檢記錄表(樣表)
隨著改革開放越來越深入,很多中國企業(yè)面對(duì)全世界范圍的競(jìng)爭(zhēng),奮發(fā)有為、脫穎而出,在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中站上了世界之巔。在此過程中,這些企業(yè)對(duì)世界先進(jìn)管理理念的學(xué)習(xí)和吸收起到了重要作用,這種做法值得我們借鑒和學(xué)習(xí)。TnPM 在中國推行多年,在石化、冶煉、煙草、甚至外企均有不少成功應(yīng)用的案例。作為一種先進(jìn)的管理理念,不僅為企業(yè)帶來真實(shí)的利潤(rùn),提高企業(yè)管理水平,降低設(shè)備故障率和事故頻率,更重要的是培養(yǎng)了一大批具有良好行為習(xí)慣的高素質(zhì)人才。本文基于TnPM 理論體系相關(guān)知識(shí),系統(tǒng)分析了各種設(shè)備維修策略的應(yīng)用場(chǎng)景,經(jīng)過科學(xué)對(duì)比分析,制定了適合海軍某重要裝備技術(shù)陣地的設(shè)備維修策略,并對(duì)該策略的規(guī)范化應(yīng)用進(jìn)行探討,達(dá)到開闊視野、轉(zhuǎn)變觀念、啟發(fā)思路的目的,為更好地抓好陣地設(shè)備管理、提高陣地管理水平和保障能力起到積極的推動(dòng)作用。