陳錦繡,范自強(qiáng),柳方圓,王雅婷,李健輝
(1.廣東銀牛環(huán)境信息科技有限公司,廣東廣州 510670;2.華南師范大學(xué)化學(xué)學(xué)院,廣東廣州 511400;3.重慶市渝北區(qū)疾病預(yù)防控制中心,重慶 401120;4.廣東工業(yè)大學(xué)材料與能源學(xué)院,廣東廣州 510006;5.華南師范大學(xué)材料與新能源學(xué)院,廣東汕尾 516600)
隨著經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的快速發(fā)展,人們逐漸增加了對能源的需求,其中石油是一種重要的能源,但由于其不可再生性質(zhì)及對環(huán)境的負(fù)面影響,使得新能源汽車成為當(dāng)前節(jié)能發(fā)展的新趨勢[1-2]。鋰離子電池具有使用壽命長、自放電率低等優(yōu)勢,但在實(shí)際應(yīng)用中,其能量密度仍然有待提高[3]。提高電壓被認(rèn)為是一種提高能量密度的有效方法,但高電壓電池會產(chǎn)生電解液氧化分解等問題。研究發(fā)現(xiàn),甲烷磺酸亞甲酯(MMDS)作為電解液成膜添加劑可以提高鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性和減少電池阻抗。該添加劑已在多種電池體系中得到證實(shí),但在NCM811體系中仍未被廣泛應(yīng)用[4-7]。因此,本研究在NCM811||石墨軟包電池中使用MMDS 添加劑來提高電池性能,通過電化學(xué)測試對不同添加劑濃度下的電池的電化學(xué)性能進(jìn)行比較,對極片進(jìn)行XRD、SEM 等表征,同時對電解液進(jìn)行理論計(jì)算,進(jìn)一步研究MMDS 在改善NCM811體系鋰離子電池性能中的作用。
實(shí)驗(yàn)儀器見表1。

表1 實(shí)驗(yàn)儀器
實(shí)驗(yàn)試劑見表2。

表2 實(shí)驗(yàn)試劑
電解液的配制是在充滿高純氬氣的手套箱(H2O含量≤0.1 ×10–6;O2含量≤0.1 ×10–6)中進(jìn)行的,將標(biāo)準(zhǔn)鋰離子電池電解液(EC∶EMC∶LiPF6=29∶56∶15)與添加劑甲烷二磺酸亞甲酯(MMDS)混合,分別得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%、1%和2%的電解液,封口保存于手套箱中,靜置24 h。
將NCM811活性材料、導(dǎo)電劑(乙炔黑)和黏結(jié)劑(聚偏二氟乙烯,PVDF)等按比例混合形成無顆粒的漿料;將漿料以指定厚度均勻涂到集流體(鋁箔)上,烘干溶劑后制成正極極片。將石墨活性材料、導(dǎo)電劑(乙炔黑)、黏結(jié)劑(羧甲基纖維素鈉,CMC)按92∶3∶5混合攪拌,均勻涂布到銅箔上,烘干溶劑制成負(fù)極極片。
把制好的極片裁成合適大小后與隔膜組裝到一起,然后黏合形成極芯;將其放入鋁塑薄膜中,完成頂部和側(cè)面的封口,注射一定數(shù)量的電解液,最后在真空狀態(tài)下將電芯中的氣體抽出完成密封。軟包電池用于后續(xù)恒流充放電、X-射線衍射及掃描電鏡實(shí)驗(yàn)。
1.4.1 恒流充放電測試
對NCM811/石墨軟包電池在新威爾恒流充放電儀上進(jìn)行室溫恒流充放電實(shí)驗(yàn),前三圈循環(huán)在0.1 C(1 C=1 700 mA)倍率下充放電,電壓為3~4.3 V,對電池進(jìn)行活化。活化后在1 C 倍率下循環(huán)500圈,電壓為3~4.3 V,并記錄數(shù)據(jù)。
1.4.2 交流阻抗測試(EIS)
采用英國Solartron 1455 A 型多通道輸力強(qiáng)測試儀對兩電極軟包和扣電進(jìn)行響應(yīng)的交流阻抗測試。測試頻率為0.1~1 ×105Hz,擾動振幅為10 mV。
1.4.3 線性伏安掃描法(LSV)
線性伏安掃描法用于測定添加劑的氧化活性和成膜穩(wěn)定性。采用鉑電極作為工作電極,鋰電極作為參比輔助電極,在手套箱中分別將不同電解液置入V 型電解池中,并用生料帶纏繞密封;在常溫25℃條件下,使用英國Solartron 1455 A 型多通道輸力強(qiáng)測試儀進(jìn)行測試,掃描速度為1 mV/s,掃描電壓為3.0~7.0 V。
1.5.1 材料的制備
在手套箱中將軟包電池拆開,用碳酸二甲酯(DMC)沖洗,置于手套箱過渡艙抽真空2 h 去除有機(jī)溶劑,密封保存。
1.5.2 X-射線衍射分析
測試條件:Cu 靶,射線源K α(λ=1.5405 nm),入射角2θ為5°~90°。
1.5.3 掃描電鏡
使用美國的FEI Quanta FEG 250掃描電子顯微鏡進(jìn)行分析,裁出小片導(dǎo)電膠貼在載物臺上,將相近大小的極片黏上用洗耳球輕輕吹去灰塵,放置于儀器內(nèi)進(jìn)行觀察分析,放大至適當(dāng)倍數(shù)截圖記錄。
理論計(jì)算在Gaussian09軟件包上完成,計(jì)算使用的方法是:用B3LYP/6-311++G(d)方法優(yōu)化電解液分子,同時采用極化連續(xù)介質(zhì)模型(PCM)模擬環(huán)境電解液,優(yōu)化體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu),計(jì)算添加劑與電解液的HOMO-LUMO
圖1a 顯示了四種不同電解液(STD,0.5%MMDS,1% MMDS,2% MMDS)的NCM811/石墨軟包電池的循環(huán)容量。在第500圈循環(huán)期間,STD 電解液體系的放電容量僅保留1 489.6 mAh。相比之下,添加MMDS 添加劑的電解液體系在實(shí)現(xiàn)較好的容量保持率方面表現(xiàn)更佳,其中1% MMDS 的容量保持率最高,達(dá)到1 607.0 mAh。在不同濃度的添加劑體系中,1% MMDS> 0.5% MMDS> 2% MMDS,但三種不同濃度的MMDS 添加劑體系的容量保持率均高于STD電解液體系。2% MMDS 的電解液體系的循環(huán)容量保持率下降較快,這可能是因?yàn)樘砑觿舛冗^高,導(dǎo)致MMDS 在電極表面生成過多的膜,從而在充電過程中消耗電量,進(jìn)而降低容量。因此,該循環(huán)容量圖表明,使用1% MMDS 電解液體系可以有效提高NCM811/石墨軟包電池的循環(huán)穩(wěn)定性。

圖1 MMDS電化學(xué)性能

圖1b 為不同濃度電解液體系在首圈充放電效率方面的比較。濃度為0.5% MMDS 的電解液體系具有最高的庫侖效率,而2% MMDS 的庫侖效率最低,由于充放電過程中添加劑可能參與反應(yīng)而導(dǎo)致庫侖效率下降。在比較了500次循環(huán)后的庫侖效率變化后發(fā)現(xiàn),使用STD 電解液體系的庫侖效率普遍較低。
圖1c 和1d 分別為STD 和1% MMDS 電解液 體系中第1、2、10、50、100、200、400圈充放電曲線圖。在STD 體系中,首圈充電容量為1 755.9 mAh,放電容量為1 731.1 mAh,首圈庫侖效率為98.5%。在第400 圈放電容量剩余1 511.3 mAh,容量保持率為87.3%。相反,1% MMDS 體系中,首圈放電容量為1 738.7 mAh。第400圈放電容量為1 620.7 mAh,容量保持率為93.2%。結(jié)果表明,使用MMDS 添加劑可以降低NCM811/石墨軟包電池的電極極化程度及穩(wěn)定電壓平臺,并有效提高電池容量的循環(huán)保持率。
根據(jù)前線軌道理論,分子的最高占據(jù)軌道能量(HOMO)和最低未占據(jù)軌道能量(LUMO)分別代表著分子的氧化和還原能力。HOMO 能量越低代表更難發(fā)生氧化,而LUMO 能量越高則越難發(fā)生還原。通過圖2a 比較可得,MMDS 添加劑的被還原能力優(yōu)于電解液,使其可能在石墨負(fù)極表面優(yōu)先形成固體電解質(zhì)(SEI)膜。對添加劑濃度為0.5%、1%和2%的MMDS 電解液與STD 的LSV 結(jié)果進(jìn)行了比較,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖2b 所示。從圖2b 可以看到,STD 電解液在大約6.3 V 開始發(fā)生氧化分解,且氧化電流較小。加入MMDS 后,氧化電位提前,1% MMDS 在4.4 V 時即發(fā)生分解,而0.5%和2% MMDS 在5.2 V 時分解,也說明加入MMDS 添加劑會先被氧化,在NCM811正極表面形成陰極電解質(zhì)界面(CEI)膜。換句話說,MMDS 添加劑能夠通過提高其被還原能力,優(yōu)先被氧化還原形成固體電解質(zhì)界面(SEI)膜和陰極電解質(zhì)界面(CEI)膜,從而增強(qiáng)電池的穩(wěn)定性。

圖2 MMDS氧化還原性
圖3a 展示了經(jīng)過500 圈循環(huán)的STD 體系和1%MMDS 體系的正極XRD 圖譜,以及未經(jīng)過循環(huán)的原始正極的對比。對比發(fā)現(xiàn),在35°~50°,STD 體系多個特征峰強(qiáng)度降低甚至消失,可能是由于循環(huán)過程中電解液在電極表面發(fā)生氧化反應(yīng),導(dǎo)致電極材料被破壞。相反,1% MMDS 體系的正極特征峰與Fresh 正極基本吻合,推測是因?yàn)樘砑觿㎝MDS 能在電極表面形成CEI 膜,避免電解液與極片的直接接觸,從而抑制過渡金屬離子在體系中溶出,減少電解液對極片結(jié)構(gòu)的破壞。但是在70°左右,仍有特征峰強(qiáng)度降低,表明MMDS 不能完全阻止電解液對極片的損害。

圖3 不同電解液中循環(huán)后的電極極片表征
圖3b 展示了經(jīng)過循環(huán)500 圈的STD 體系和1%MMDS 體系的負(fù)極XRD 圖譜,以及未經(jīng)過循環(huán)的原始負(fù)極的對比。對比發(fā)現(xiàn),在40°~50°,STD 體系的特征峰消失,可能是因?yàn)槿軇┰谘h(huán)過程中嵌入了石墨材料,導(dǎo)致其損壞。與之相反,1% MMDS 體系的特征峰與Fresh 負(fù)極更相似,特征峰強(qiáng)度比STD 體系更高,推測是因?yàn)樘砑觿┠軌騼?yōu)先于電解液被還原,形成固體電解質(zhì)(SEI)膜,減少石墨負(fù)極的分解及損壞。
圖3c~3f 是不同濃度的電解液經(jīng)過循環(huán)后在SEM下的放大照片。圖3c 中可以看到,在STD 體系中經(jīng)過循環(huán)后,正極球狀顆粒易變形,結(jié)構(gòu)容易坍塌。但在加入1% MMDS 添加劑后,如圖3d 所示,NCM811球狀形狀更規(guī)則。這是因?yàn)樘砑觿┑募尤肟梢詼p少電解液接觸正極材料,從而減緩氧化分解,同時添加劑能夠除去有害的氫氟酸,或形成的CEI 可以防止氫氟酸的繼續(xù)形成,從而最大限度地減輕金屬的溶解,保護(hù)正極材料。在圖3e 中,可以看到STD 體系中石墨材料循環(huán)后易碎,出現(xiàn)裂紋較多。可能是因?yàn)樵谘h(huán)過程中電解液在電極表面發(fā)生反應(yīng),破壞了電極材料的結(jié)構(gòu)。但在加入1% MMDS 添加劑后,如圖3f 所示,石墨材料更光滑。這是因?yàn)镸MDS 優(yōu)先于電解液被還原形成界面膜。因此,這些實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,添加劑MMDS 可以提高電池材料的穩(wěn)定性,降低電解液對電極材料結(jié)構(gòu)的破壞。
探究了將MMDS 電解液添加劑引入NCM811||石墨軟包電池中的效果,通過電化學(xué)性能測試、物理表征和理論計(jì)算等方式進(jìn)行了分析。研究結(jié)果表明,MMDS 添加劑可以通過在正負(fù)極上構(gòu)建界面膜來保護(hù)電極結(jié)構(gòu),從而提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性和使用壽命。相較于未添加添加劑的電池,加入添加劑之后的電池容量保持率從85.6%提高到了92.8%。這一研究結(jié)果說明MMDS 添加劑對NCM811成膜有著積極意義,在未來的實(shí)際應(yīng)用中有著廣闊的應(yīng)用前景。