鄭乾坤,儀淼淼,原楊
(1.中國船舶重工集團公司第七一三研究所,河南鄭州 450000;2.汝州職業技術學院,河南平頂山 467500)
通過對中國電力發電模式及占比的調研,在中國的所有電力系統中,火力模式發電仍然有著較高的占比。從對火力發電廠地管理及實時檢測的角度來看,該場地有以下2 個特點:①安全性。安全性是保障人員進入的必要條件。②數據采集簡易且重復度高。基于此,可以利用機械方式來代替工人進行重復工作[1]。
通過對該系統背景的分析,提出一種基于深度學習與ROS 的車輛巡檢系統[2-3]。該系統主要由機器人控制系統、機器人操作系統、圖像識別系統、視覺感知系統組成[4-5],系統架構如圖1 所示。

圖1 車輛巡檢系統架構
通過對系統功能進行分析,基于深度學習與ROS的車輛巡檢系統主要包括以下3 部分具體功能[6]。
機器人操作系統與機器人控制系統兩者相互配合使用,用于控制小車的行進、儀表讀取及避障等。
圖像識別系統通過實時獲取高清相機讀取的儀表圖像數據,使用深度學習圖像處理算法對圖像進行位置糾正、特征提取、圖像識別等處理,智能獲取儀表指針等位置特征信息[7-8]。
視覺感知系統主要包括以下部分:①速騰激光雷達-16。本系統中采用了速騰16 線的激光雷達,電磁能量脈沖覆蓋的區域是車輛360°的全部區域,對車輛的行進提供多種數據參數[9]。②高清相機。高清相機是讀取儀表數據的重要方式,通過高清相機拍照,放入已經訓練好的深度學習的模型中,識別出圖片中的儀表數據[10]。③慣性測量單元。慣性測量單元在導航中可以用于更加精準的位置及更快的姿態調整[3,5]。
實驗流程是車輛巡檢系統調試過程的具體闡釋,具體包括以下3 個步驟:①雷達設備調試與參數調試。通過外部鏈接,采用軟件對雷達數據進行可視化展示,需調試雷達配置參數,如掃描角度、傳輸端口等,同時需要地圖錄制與建模。②配置地圖以及參數預設。設置車輛行進地圖的相關參數,如采用地圖的名稱、地圖服務器等[11]。③參數調校。了解諸多參數的含義,根據車輛在調試過程中出現的問題進行多項參數更改,并在調試的過程中做好記錄。
在無人車巡檢時,車輛的狀態估計是相對復雜的問題,針對該問題主要采取了擴展卡爾曼濾波策略,下面對擴展的卡爾曼濾波及相關知識進行補充[7]。
3.2.1 線性高斯系統
線性高斯系統是一種用于描述線性數據的方法,從運動方程和觀測方程中可以得出,兩者均是線性的,2 個噪聲項服從零均值的高斯分布[8]。但是在實際的應用中,需要更多考慮到離散的情況,離散事件線性時變系統運動方程和觀測方程為:
式中:A、C分別為轉移矩陣和觀測矩陣。
針對線性高斯系統的后續計算,可以采用卡爾曼濾波器的方法,利用Bayes 公式計算后驗概率,卡爾曼濾波主要針對線性系統,即從Xk-1估計Xk的無偏差最優估計[6]。
Bayes 公式為:
式中:P(A|B)為后驗概率的數值;P(B|A)為似然值;P(A)為先驗概率的數值。
線性高斯系統對于線性問題可以很好地似然估計,但是在現實世界中很多數據都不是線性的,僅采用線性高斯系統難以解決。
3.2.2 擴展卡爾曼濾波
線性高斯系統無法對非線性數據進行處理,究其原因是高斯分布經過非線性變換后不再是高斯分布,對于擴展的卡爾曼濾波來說,采用了高斯分布盡可能去近似數值。擴展卡爾曼濾波是在非線性-非高斯系統下的直接擴展[9-10],原理主要由2 個部分構成:①在工作點附近取值,對系統進行線性近似;②在線性系統近似下,把噪聲項和狀態都當成了高斯分布,即可利用均值和協方差矩陣預估值進行狀態描述。
經過以上的近似操作后,后續的處理與卡爾曼濾波類似,公式如下:
上述偏導數在工作點處取值來對系統進行線性化近似,近似于一個線性系統。
3.2.3 A*算法
在導航的應用中,全局路徑規劃采用了A*算法。從本質意義上說,A*算法是基于迪杰斯特拉算法進行改進的算法,迪杰斯特拉算法的時間復雜度為O(n3)。A*采用了啟發式搜索的策略,路徑規劃的效率有了顯著的提升,該算法流程如圖2 所示。

圖2 A*算法流程說明
3.2.4 導航模塊
導航模塊主要基于ROS 環境,主要采用了4 個功能包[12],具體如下:①Move_base。用于無人車導航,也參與多傳感器的融合,該功能包的導航架構如圖3所示。②AMCL。在運動的過程中對無人車的位姿進行概率估計。③Map_server。用于地圖的保存。④Gmapping。用于建立地圖,地圖示例如圖4 所示。

圖3 Move_base 功能包導航框架

圖4 建立地圖
在調試無人車的過程中,有一些路徑規劃相關參數需要說明,具體包括路徑規劃相關參數、代價地圖相關參數和IMU 參數說明。路徑規劃相關參數包括全局路徑規劃(如表1 所示)及局部路徑規劃[11](如表2 所示)。

表1 全局路徑規劃部分參數

表2 局部路徑規劃部分參數
實驗環境如表3 所示。

表3 實驗環境
一次實驗定義為在固定區域每次進行5 圈巡檢,每一圈中設置4 個巡檢點,在第一次巡檢時記錄小車停止的位置,同時記錄每次后續圈小車停止的位置,分別求得4 個巡檢點每次5 圈參數設置的方差和標準差。在參數設置中,設置了弧度誤差與位置誤差,其中前者為0.1 弧度,后者為0.05 m(弧度與位置參數設置需要搭配高清相機的擴展角度),后續均以此為基準進行計算。經過多次實驗及參數調試(詳細參數設置可以參照3.3 節),從方差與標準差(均保留2 位小數)的評價指標中,得出的實驗結果如表4 所示。

表4 實驗結果
本文主要進行了深度學習與ROS 的無人車輛巡檢系統設計與研究,利用無人車輛對封閉廠區進行巡檢,代替人工巡檢。本文針對封閉廠區這種特定場景進行了多次巡檢實驗,從實驗結果來看,基本可以滿足基本的工業需求,并對后續機器人操作系統的設計與應用提供一定的參考。