建筑工程中屋面防水施工技術及質量控制策略

任瑞祥

通過應用防水技術能夠避免建筑物受到雨水的侵擾和破壞，對于提升建筑物的質量和使用年限具有重要的意義。由于建筑工程項目日益復雜化，防水施工技術難度也隨之上升，需要進一步探究建筑工程屋面防水施工技術的控制要點。

1 項目概況

某高層建筑工程共12 層，并配有1 層地下室附屬結構，該建筑工程采用框架剪力墻結構形式。建筑屋面為平屋面，主要使用水泥混凝土搭配地磚材料進行制作。根據類似建筑項目的施工經驗，水泥混凝土材料容易與空氣中的二氧化碳反應而引起“泛堿”現象，導致材料微觀結構出現較多破損。

為有效解決此類問題，并兼顧屋面美觀度等多方面的需要，施工單位決定采用倒置式隱蔽導水型屋面防水施工技術進行施工作業。在該作業模式下，利用常規的保溫隔熱層與防水層之間的孔隙，在孔隙中鑲嵌排水地漏器件，并將排水地漏器件通過排水孔洞與排水溝通道相連接，建立隱蔽排水通道，以提升排水能力。

2 建筑工程防水施工技術流程要點

2.1 屋面分隔縫處理

在具體的施工作業過程中，設計人員將屋面分隔縫設置在支撐端與屋面之間的轉折位置，待其位置坐標檢測無誤后，處理屋面分隔縫，確保分隔縫與屋面板縫保持整齊，避免分隔縫與屋面板縫在溫差因素影響下導致混凝土結構出現干縮裂縫而滲漏[1]。同時，考慮到本次施工涉及瀝青材料的應用，因此將分隔縫寬度設置在250 mm，分隔縫間距則控制在5 m。

2.2 基層清理與防水找平層施工

在此環節的施工中，首先由施工人員清理混凝土表面的落灰、粉塵和夾渣等雜物，并打磨表面凸起部分，然后向清理后的屋面混凝土表面灑水。基層處理完成后，使用測量工具對基層平整性進行測量，將平整性參數偏差控制在3 mm 以下。

準備工作完成后即正式開始放水找平層施工。找平層間設有分隔縫，使用等腰梯形木條倒放在找平層中，并控制分隔縫高度與找平層厚度保持一致，分隔縫寬度則設置為20 mm[2]。在此基礎上，進一步準備找平層施工所需的水泥砂漿，本次水泥材料選用P0425 水泥，按照說明書的要求準備原材料，包括水泥、砂漿、河沙和水等。

在確定上述材料并檢驗無誤后，使用攪拌設備拌和所有材料，以制備水泥砂漿。水泥砂漿制備完成后，將其澆筑在建筑屋面，并使用2 m 水平尺進行找平處理。待砂漿稍微吸干水分后，使用刮刀對表面進行刮平并壓實，然后將分隔縫中的嵌接木條輕輕抽出，以完成找平層施工作業。同時，針對部分細節層面出現的浮漿部位，使用拋丸機進行打磨處理，并將陰陽角部位制作成半徑50 mm 的圓角。

本環節施工完成后，由技術人員使用楔形塞尺和2 m水平尺進行檢驗，檢驗的結果顯示，找平層的最大誤差為2.2 mm，該指標明顯低于容許誤差值5 mm 的臨界值，表明找平層施工符合要求。

2.3 屋面防水層鋪貼

找平層施工完成后即鋪貼屋面防水層，在此環節的施工作業中，主要使用非固化橡膠瀝青防水涂料和高分子防水卷材依次進行作業。

首先，加熱涂料，將涂料放置于加熱罐中，將溫度提升至150 ℃后，使用噴槍將涂料噴涂于屋面，在噴涂環節中，控制噴嘴與施工面夾角為90°，一次噴涂成膜。另外，狹窄部位和節點部位采用手工刮涂，涂布厚度為2 mm，涂布用量則為2.7 kg/m2。節點部位使用改性瀝青防水卷材加強層進行重點加強，加強層寬度則設置為600 mm。

其次，涂料噴涂完成后，進行卷材鋪設。卷材施工前，使用彈線法進行準確定位后，沿定位線逐漸展開全幅度，從卷材一端揭起，逐步滾動鋪設防水卷材。待卷材鋪設完成后進行卷材搭接[3]。在卷材搭接過程中，使用燃氣噴燈加熱卷材涂蓋層，當其達到熔融狀態時，迅速將卷材固定在基層表面。而后控制噴燈火焰對準卷材和基層表面夾角，在噴槍距離交界處約300 mm 處，使涂蓋層邊熔融和金屬壓輥壓實粘接兩個過程可同時進行，待邊緣可擠出熔融瀝青后，防水層鋪貼即施工完成，施工效果如圖1 所示。

圖1 屋面卷材施工效果圖（來源：網絡）

2.4 屋面保溫層施工

屋面防水層施工完成后，進行屋面保溫層施工作業。在此環節的作業中，使用擠塑聚苯板材料，將其均勻鋪設在屋面上，采用錯縫拼裝方法，鋪平墊穩并排列緊密。針對邊角部位的保溫層施工，則按照缺口尺寸，對保溫板進行準確裁切，確保拼縫的密實度。同時，在保溫層施工中，根據屋面保溫板的排布情況，在保溫層內設置10 cm 寬的隱蔽碎石濾水通道。通道設計完成后，使用級配碎石對通道周邊空隙進行填充處理，以形成隱蔽排水通道，并與墻根部濾水通道保持連接狀態[4]。

2.5 隔離層鋪設

保溫層施工完成后，在保溫材料表面鋪設透水性能較差的樹脂薄膜作為隔離層，該隔離層的主要作用是避免混凝土澆筑過程中水泥漿的滲入，以此降低防水保護層出現開裂的概率，同時也有助于保證保溫層內排水通道的通暢性[5]。隔離層布設完成后即進行剛性混凝土防水保護層的澆筑，此環節使用的混凝土為C30 防水混凝土，并在混凝土材料中添加2%的減水劑。

混凝土材料準備就緒后用攪拌設備對原材料進行攪拌，制備所需的混凝土。混凝土制備完成后，立即使用混凝土對防水層進行澆筑，澆筑厚度設置為10 cm。此步驟中，將導管與驅動電機相連接，以進行混凝土的緩沖、混合與下落，完成澆筑環節。

同時采用“趕漿法”進行澆筑，以保證澆筑工作的連續性。為提升澆筑質量，施工部門在澆筑過程中用直徑為φ40 mm規格的振動棒進行振搗。振搗器插入混凝土材料的間距控制為20 cm，每次振搗時間控制為30 s，同時搭配平板振動器設備進行拖行振動，保證混凝土材料的振搗均勻性，本次施工使用的混凝土材料參數和澆筑導管參數如表1 和表2 所示[6]。混凝土澆筑完成后，施工人員在混凝土層表面覆蓋塑料薄膜，并定期進行灑水養護作業。

表1 混凝土澆筑用材料參數（以1 t 混凝土計）

表2 澆筑作業導管主要參數

2.6 隱蔽排水通道施工

待混凝土強度達到設計標準值的75%時，由施工人員揭除混凝土表層塑料薄膜，進行隱蔽排水通道施工作業。此環節主要分為以下2 個步驟：第1，使用水泥砂漿進行找坡處理，并在處理完成后，將塑料導水版均勻鋪貼在砂漿層表面；第2，在塑料導水板表面上鋪滿隔離層，并在隔離層鋪設完成后，仍對隔離層表面進行找坡處理，以完善表面與側面裝飾。完成上述工作后即形成溝底暗排水通道，如圖2 所示。

圖2 排水通道面示意圖（來源：網絡）

隱蔽排水通道施工完成后，為進一步提升排水效果，施工人員進一步開展排水連接裝置的施工。為突出本次防水施工作業的“隱蔽”特點，在施工過程中，設計部門自行設計隱蔽式地漏排水裝置，該裝置參考落水斗的結構與尺寸參數進行設計，在裝置側面布置12 個圓孔，圓孔內插入聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，PVC）材質的排水管，并使用紗布包裹排水管的一端。在該裝置設計并制作完成后，將該裝置與落水斗之間采用焊接連接的方式進行緊固連接。在焊接過程中，為避免焊接部位的應力值偏高，本次采用SMAW 模式進行焊接。

焊接完成后，針對該排水裝置四周的支管位置，使用砂漿找平層對其進行處理，確保支管底部與找平層在標高數值上相等。在此基礎上，進一步將沙袋堆放在進水口前端，以避免環境中雜物堵塞管道。上述施工環節全部完成后，進一步按照設計效果圖進行表面裝飾，最終完成屋面防水施工作業。

3 防水施工質量控制策略

為保證建筑工程屋面防水施工技術滿足要求，施工單位應從以下4 個方面著手進行質量控制：

1）加強防水卷材施工方面的質量控制。在實際施工作業中，管理人員在確定防水卷材及輔助材料均符合要求的前提下，重點關注防水卷材布防方向與卷材搭接寬度的偏差值，并控制誤差在10 mm 以下。

2）通過閉水試驗對屋面防水施工質量進行有效檢測與控制。實驗過程中，在屋面進行30 min 的放水作業，并在放水后的60 min 內，觀察水位變化情況。結果顯示，本次閉水實驗過程中，屋面水位并無明顯變化，表明本次施工未出現漏水問題，滿足預期要求。

3）加強細節層面的質量控制。首先，屋面施工前，根據技術交底工作內容，進一步深化施工要點，重點是確定排水坡度和隱蔽排水溝位置等參數。其次，在隔離層施工過程中，溝底鋪設導水板與排水通道，并控制導水板規格參數與排水溝寬度相契合。

4）做好施工材料及施工環境方面的控制工作。在屋面防水施工過程中，僅在5 ℃以上的環境中進行施工作業，當施工過程中出現降水或降溫等天氣時，使用塑料膜覆蓋施工區域。另外，施工單位應妥善保存防水材料，將其存儲在配備新風系統的存儲室內，以確保材料所處環境的溫度和濕度始終符合要求。

4 結語

本文針對某建筑工程屋面防水施工面臨的問題，基于屋面防水施工的一般流程，從基層處理、屋面防水層施工、保溫層施工及排水溝設計施工等多個環節著手，詳細探討了屋面防水施工技術的具體流程要點。

本次施工的創新點在于應用了“倒置式隱蔽施工”的理念和方法，與傳統施工模式相比，其能夠兼顧防水性能和美觀度等多方面的需求，具有一定的現實意義，可以在今后做出進一步深化研究，以期提升其實際應用價值。