淺議配電工程項目中電氣設備安裝的要點

湖北拓普源電力工程有限公司 張洋琴

1 引言

對于配電工程而言，電氣設備所發揮出的作用是無可替代的，而要想使配電裝置工作效率得到進一步提升，就必須把握其安裝施工要點，并從源頭上控制好施工質量及安全，促使整個工程項目高效竣工，進而為提升運營水平奠定良好的基礎。

2 配電工程項目中電氣設備安裝特點及基本要求

配電工程項目中電氣設備安裝施工涉及單位眾多，施工專業性強，工期緊、作業面廣、質量要求高，因此，在具體施工過程中必須充分考慮到各方面的影響因素，結合配電裝置安裝特點及基本要求高效落實技術方案，確保設備安裝質量水平和效率滿足穩定運行要求[1]。

2.1 技術含量高

配電工程項目中電氣設備安裝要求嚴格，對安裝技術工藝要求較高，為使其滿足工程需求，必須采用更加成熟的技術，引用最前沿技術工藝實施安裝操作，因而其施工復雜性也就非常高。

2.2 項目覆蓋面廣，工期短

配電工程項目中電氣設備安裝施工質量是關系到工程整體質量及后期運行質量安全性。然而，配電裝置安裝工程涉及工種較多，所使用的工藝技術及質檢標準也各不相同，安裝過程中需結合總體質量目標要求統籌規劃，安裝完畢后還要進行設備的試運行，保證其在正式投入使用過程中不會出現任何的意外，確保項目社會效益不受損失[2]。

2.3 驗收標準更嚴格

配電工程項目中電氣設備安裝項目的復雜性和多樣性特征要求各個專業人員必須擁有專業的技術理論與豐富的安裝施工經驗，在項目實施的時候，各個項目都要進行相應的配合，如果某個環節配合不到位，將會對項目的整體質量產生很大的負面影響，因此，在進行最終的驗收時必須對安裝質量安全進行嚴格的檢驗，保證其后期運行過程不會頻繁發生故障，致使電能生產效率受到影響。

3 配電工程項目中電氣設備安裝的要點

配電工程項目中，電氣設備安裝施工專業性強，工期緊、作業面廣、質量要求高，很容易在受到施工技術、施工環境及其他客觀因素影響下出現施工質量安全不達標情況，為此必須把握施工要點，抓住工程施工中的關鍵環節，嚴格按照相關設備安裝規范要求執行。

3.1 安裝準備

在配電工程電氣設備安裝之前，安裝人員需要根據工程的實際情況編制施工組織設計方案，同時對安裝圖紙進行嚴格審查與審核，避免由于不符合要求而造成的返工現象出現。最后，切實做好現場勘查和資料收集工作，并在電氣設備運至施工現場后，在甲方、乙方的全面檢查后著手安裝施工。在此過程中，甲乙雙方需明確權責關系，并在監理監督下進行設備型號、名稱、數量檢查，并詳細記錄檢查結果，然后連同設備出廠材料歸檔保存。

3.2 基礎安裝

配電設備的安裝應在基礎型鋼或鋼底座安裝完成后進行。基礎型鋼的制作、安裝、防腐等質量均應符合現行國家標準《金屬材料及制品用焊接方法》GB/T8124及《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》GB50203的規定。基礎型鋼的焊接應飽滿，焊縫應均勻、連續，并符合設計要求，基礎型鋼在運輸和吊裝時，不得產生扭曲變形和嚴重扭曲，嚴禁與堅硬物體碰撞，以免損傷基礎型鋼。安裝時采用螺栓固定時，螺栓擰緊后其外露螺母不宜超過3扣[3]。

3.3 鋼底座

鋼底座安裝前應在地面上放出鋼底座的中心線，并檢查中心線與鋼柱、基礎型鋼中心線是否一致，必要時可用鋼尺測量，合格后方可施工。同時應用水平尺檢測鋼底座的水平度及垂直度。鋼底座安裝完畢后應及時刷防銹漆并做好防腐處理。

3.4 基礎型鋼與底座的連接

配電裝置的基礎型鋼及底座的螺栓孔中心應與安裝位置一致，其偏差不應大于10mm。在同一高度上，同一直線段上，同一截面內的型鋼數量不應少于3根。當一根型鋼長度大于6m 時，每隔3～5m增加一根型鋼。在同一截面內，當型鋼的總長度大于等于24m 時，應采用兩根不同規格的型鋼。基礎型鋼或底座的連接螺栓不應有松動現象，連接螺栓應按規定力矩扳手擰緊。

3.5 線纜敷設

配電裝置的各種電纜應按設計要求，選用適當的電纜型號，并按規定進行敷設。不同型號的電纜應按規定分開敷設，并按規定進行固定。電纜的敷設中，同一回路或不同回路的電纜不得穿在同一線槽內，同一路徑的電纜應避免交叉和并列敷設。有特殊要求時，電纜也可通過敷設在金屬線槽內，但應采取相應的安全措施。敷設前，應根據需要計算出每一根電纜所能通過的最大彎曲半徑，然后確定敷設路徑，并按規定做好標記。電纜敷設時，宜在線槽的每一段適當位置處設置電纜支架，并用螺栓或卡扣等固定。支架應有足夠的強度和剛度，且不影響電纜的正常敷設和安裝。當在線槽內敷設多根電纜時，為避免相鄰兩根電纜因互相摩擦而產生噪聲和發熱現象，宜采用分槽或分層敷設。當采用塑料鎧裝時，鎧裝應保持完好，避免出現破損現象。電纜敷設應均勻對稱、整齊美觀，不宜在同一線槽內平行或交叉敷設。不同回路、不同電壓等級的導線應保持一定的間距。配電裝置的接線應整齊、正確、牢固，接觸緊密，不松動，無漏接、錯接和接頭松動現象。當采用母線分段連接時，各段母線之間的絕緣電阻應不小于0.5MΩ；分段母線與分段開關之間的絕緣電阻應不小于0.5MΩ。配電裝置的二次回路中不得有接頭和斷線，其線芯截面應符合設計要求。

3.6 母線分段與母線絕緣電阻安裝

配電裝置中的母線應按設計要求進行分段。分段開關應設置在配電裝置中具有明顯斷開點的位置，其斷開位置應便于操作。分段開關、斷路器的操作手柄或拉弧外露部分均應有明顯斷開點。在母線上直接連接斷路器或隔離開關的二次回路，不得直接接在接地的導體上，不同型號線纜要進行有效區分，避免發生混淆，影響整體工程進度。當必須接地時，必須對接地端子與接地導體之間的電氣連接做良好的電氣連接。電纜敷設與二次接線工藝流程如圖1所示。

圖1 電纜敷設與二次接線工藝流程

3.7 保護接零（地）線與保護地線的連接

配電裝置的保護線應采用保護接零（地）線，保護接地線應與保護接零（地）線分開，不得接在同一根地線上，需要接在一起時，保護接地線必須可靠接地。保護接零（地）線應由配電箱中的電源開關或熔斷器的回路中引出，并有明顯標志[4]。

4 加強配電工程項目中電氣設備安裝質量控制的有效措施

4.1 完善設備管安裝管理制度

配電工程中電氣設備能否安全運行完全依賴于相關設備安裝質量，而要保障配電工程項目中電氣設備安裝配質量，就應該制定完善的電氣設備管理制度，并落實于設備安裝調試過程中。在開展電氣設備安裝調試工作時，要嚴格遵守出廠參數設置標準及安全使用說明，在高效完成設備狀態檢查后規范化落實設備安裝調試工作，對電氣設備安裝過程中發現的問題進行及時處理；同時還應積極引入無線監測技術進行設備狀態監測，以便及時發現安裝、試運行過程中存在的問題，從而及時采取科學有效的方式方法進行整修，保證設備后期運行穩定性。

4.2 加大安裝現場監管力度

要想實現電氣設備安裝調試效果產生的而影響因素優化，就應設備安裝工程實際情況完善現場管理制度，并委派專業人員對電氣設備安裝流程進行監管，以便及時察覺各類隱患問題，并在極短時間內作出應對，確保各類設備后期運行不被影響。在配電工程項目中電氣設備安裝過程中，每一位安裝人員要給予獨立的發言權，從而在安裝現場實施動態化監管，繼而達到優化安裝環境、提升安裝人員質量安全責任意識，降低各類問題產生風險的目的。

另外，配電工程項目中電氣設備安裝工作內容較多，且非常復雜，為安裝操作人員增加了工作量及工作難度，這正是配電工程項目中電氣設備安裝現場頻繁發生安全事故的主要原因。因此，在實際安裝工作開展之前，施工企業應嚴格按照具體工況，提前編制完善的安裝方案，并針對可能出現的問題制定科學合理的應急處理方案，從而在設備安裝工作期間及早發現問題，并給予科學處理，保障安裝進度不受影響[5]。

與此同時，企業應進一步加大安裝技術人員業務培訓，幫助他們快速掌握配電工程項目中電氣設備安裝技術要領，使其認識到設備安裝工作的重要性，從而對自身工作職責有一個全面認識，并在安裝工作實踐中應用相關規范約束自身行為，保障電氣設備安裝工作有序進行。

4.3 構建自動化平臺進行管理

有研究表明，配電工程項目中電氣設備安裝工作實踐中之所以會出現這樣或那樣的問題，究其原因是缺乏一個固定統一的自動化管理平臺，為此，必須進一步加大專門的自動化平臺構建工作，并在平臺應用實踐中能從現實出發，優化調整。

4.4 增強安裝人員各方面的能力

首先，要進一步加大人才招聘力度，提高招聘門檻，將一些具備較強專業素質的人才引入企業之中，為配電工程項目中電氣設備安裝工作的科學性、規范性提供幫助。

其次，要進一步加強現有人力資源的科學整合，組織相關工作人員積極參與學習，提升自身專業素養及實際操作能力，從而對自身工作重要性有一個全面認識，并在具體工作實踐中嚴格按照行業規范要求進行設備安裝調試。最后，企業還可以通過社會選拔方式組建一支專業化團隊。對于新入職員工，要對其開展必要的培訓學習，比如通過座談會、專家講話等手段提升其工作能力和工作熱情，從而有效增強整體實力與市場競爭力。

4.5 增強現場施工的管理

在配電工程項目中電氣設備安裝過程中，企業應進一步加強現場管理，在各工作人員人身權利基礎上，針對工作實踐中存在的問題與管理人員進行有效溝通，營造良好的施工環境。企業要不斷加強各位安裝管理人員的安全責任意識，安裝調試施工也應嚴格按照規劃安排制定合理的備選方案。現場管理要做到統籌兼顧，需在保證施工效率與質量基礎上保證施工安全。

5 結語

在配電工程項目建設中，配電裝置電氣設備的安裝調試是最為基礎的施工環節，安裝調試質量將對設備運行效率及運行安全性產生直接影響，為此，相關人員應在電氣設備安裝調試實踐中，把握施工要點，嚴格按照規范流程操作，并在發現問題后果斷采取必要措施進行處理，確保電氣設備始終處于良好運行狀態之中，促進工程項目建設高效開展。