山柰揮發油自微乳化顆粒的制備與評價

劉冬榕，吳欣穎，劉銳萍，梁達均，陳求芳，徐萬幫，時 軍, 3*

山柰揮發油自微乳化顆粒的制備與評價

劉冬榕1，吳欣穎1，劉銳萍1，梁達均1，陳求芳1，徐萬幫2*，時 軍1, 3*

1. 廣東藥科大學中藥學院，廣東 廣州 510006 2. 廣東省藥品檢驗所 廣東 廣州 510663 3. 廣東省局部精準遞藥制劑工程技術研究中心，廣東 廣州 510006

制備山柰揮發油自微乳化固體顆粒，優化其工藝，并對其質量進行評價。通過溶解度考察和偽三元相圖優選出制備山柰揮發油自微乳的輔料及其質量比范圍；采用星點設計-響應面法建立模型并驗證，優化自微乳處方；對自微乳顆粒進行結構表征，并進行體外溶出度實驗，對其質量進行評價。山柰揮發油自微乳最佳配方為油相占比29.04%，乳化劑占比59.13%，助乳化劑占比11.82%，以甘露醇和蔗糖3∶1為固體吸附劑，制備得到的山柰揮發油自微乳顆粒外觀圓整，無黏連，微乳類型為水包油型（O/W），自乳化平均用時（37.02±2.95）s，粒徑大小分布均勻，平均粒徑為（89.11±1.74）nm，分散系數PDI值為0.252±0.090，ζ電位為（?11.71±1.23）mV。顆粒在室溫下密封儲存30 d，粒徑和含量無明顯變化，其膠囊在30 min可釋放90%以上藥物。所制備的山柰揮發油自微乳化顆粒外觀圓整，自乳化效率高，微乳粒徑分布均勻，有良好的體外釋放性和穩定性。

山柰揮發油；自微乳化顆粒；偽三元相圖；星點設計-響應面法

山柰L.為姜科山柰屬植物山柰L.的根莖，又名沙姜、三柰、山辣等，性溫熱，味辛辣，可行氣、溫中、止痛，常用于胸腕脹滿、腹中冷痛、寒濕吐瀉、牙痛及風濕痹痛等證[1]。山柰不僅是嶺南地區常用的食材調味料，民間還常用其治療消化不良、胃腸炎、風濕性疾病、關節骨折等[2-3]，是六味安消膠囊、健胃十味丸、參三七傷藥片、傷濕止痛膏等[1,4-6]中成藥的重要組成部分。據《中國藥典》2020年版記載，山柰的揮發油含量不低于4.5%，對甲氧基肉桂酸乙酯是揮發油的主要成分，此外，揮發油中還含有桉葉醇、冰片醇、正十三烷、香烯、乙基肉桂酸、乙基對甲氧基肉桂酸等化學成分[7]。現代藥理學研究表明，山柰揮發油具有抗菌、抗氧化、抗炎、鎮痛等藥理活性[3,8-9]。然而，山柰揮發油易揮發、不穩定，難溶于水，直接給藥生物利用度低，不利于藥理作用的發揮，導致其在臨床上未能被廣泛且高效應用。

自微乳化給藥系統（self-microemulsifying drug delivery systems，SMEDDS）是油、親水性乳化劑和助乳化劑的均一液體，具有熱力學穩定性，在胃腸道和溫和攪拌下可自發乳化成粒徑小于100 nm的液滴[10-11]。SMEDDS具有穩定性高、黏度低、制備簡單等優點，可用于提高難溶性藥物的溶解度與生物利用度[12]，如白藜蘆醇、葛根異黃酮、魚腥草精油等[10,13-14]。本實驗通過繪制偽三元相圖、星點設計-效應面法（central composite design-response surface methodology，CCD-RSM）篩選制備山柰揮發油SMEDDS的最佳處方，并將其制備成固體顆粒進行質量評價與體外溶出度研究，以評估自微乳化顆粒是否具有良好的穩定性與體外釋放性。制成的自微乳顆粒不僅可改善山柰揮發油不穩定的現狀，而且可使其兼具自微乳化的優勢，后續還可制成片劑、丸劑或膠囊等多種劑型，有利于山柰揮發油的長期儲存，方便其臨床應用。

1 儀器與試藥

1.1 儀器

Dionex UltiMate 3000型高效液相色譜儀，美國賽默飛世爾科技公司；L420-A型低速離心機，湖南湘儀離心機儀器有限公司；MS-H-pro型磁力攪拌器，美國賽洛捷克公司；Vortex Mixer QL-866型旋渦混合儀，海門市其林貝爾儀器制造有限公司；BSA124S型萬分之一天平，北京賽多利斯儀器系統有限公司；SHA-B型水浴恒溫振蕩器，上海力辰邦西儀器科技有限公司；Delos Nano C型激光粒度電位儀，美國Beckman Coulter公司。

1.2 試劑與藥品

山柰揮發油，實驗室自制；對甲氧基肉桂酸乙酯（ethyl--methoxycinnamate，EPMC）對照品，質量分數＞98%，批號PS020197，成都普思生物科技有限公司；司盤60、80及聚乙二醇（PEG）200、400，天津大茂化學試劑廠；甘露醇，聚維酮K30，聚山梨酯40、60、80（T80），PEG 4000、6000，上海麥克林生化科技股份有限公司；無水乙醇，天津市致遠化學試劑有限公司；丙三醇，天津市百世化工有限公司；1,2-丙二醇，天津市致遠化學試劑有限公司；甲醇，色譜純，瑞典Oceanpak公司。

2 方法與結果

2.1 山柰揮發油自微乳的制備

固定總體系為1 g，按油相29.04%、乳化劑59.13%、助乳化劑11.82%的占比制備山柰揮發油自微乳。將乳化劑與助乳化劑渦旋混合均勻，得到混合乳化劑。隨后，再將混合乳化劑與山柰揮發油渦旋混勻，形成黃色均勻的澄清液體，即得。

2.2 含量測定方法的建立

2.2.1 對照品溶液的制備 參照《中國藥典》2020年版中山柰揮發油含量檢測方法[1]，以EPMC為指標成分，精密稱取EPMC對照品4.20 mg，加甲醇溶解并定容至10 mL，制得質量濃度為411.60 μg/mL的對照品儲備液，0～4 ℃貯藏，備用。

2.2.2 供試品溶液的制備 精密稱取0.3 g山柰揮發油自微乳顆粒于10 mL量瓶中，加適量甲醇超聲10 min，冷卻至室溫后，再加甲醇稀釋至刻度，搖勻。精取5 mL至10 mL量瓶中，加入甲醇定容，搖勻，0.45 μm微孔濾膜濾過，即得供試品溶液。

2.2.3 色譜條件 采用Cosmosil 5C18-MS-Ⅱ色譜柱（250 mm×4.6 mm，5 μm）；流動相為乙腈-水（60∶40）；體積流量1.0 mL/min；檢測波長309 nm；柱溫30 ℃；進樣量10 μL；每個樣品運行時間均為15 min。理論板數按EPMC峰計算不低于3000。

EPMC對照品色譜圖見圖1-a，供試品色譜圖見圖1-b，陰性對照（不含山柰揮發油自微乳顆粒）見圖1-c。

圖1 EPMC對照品(a)、山柰揮發油自微乳顆粒樣品(b) 和陰性對照(c) 的HPLC圖

2.2.4 線性關系考察 精密吸取EPMC對照品儲備液，用甲醇逐步稀釋成411.60、329.28、246.96、164.64、82.32 μg/mL系列質量濃度的工作液，進樣分析。以EPMC質量濃度（）對其峰面積（）繪制標準曲線，所得線性回歸方程為＝0.310 5－0.037，2＝0.999 9，可見EPMC質量濃度在82.32～411.60 μg/mL線性關系良好。

2.2.5 精密度考察 配制供試品溶液，按“2.2.3”項下HPLC法進樣測定，1 d內連續測定6次，并連續測量3 d，記錄EPMC的峰面積數值，計算樣品日內和日間峰面積的RSD值，其結果分別為0.05%與0.72%，表明儀器具有良好的精密度。

2.2.6 重復性考察 平行制備6份供試品溶液，按“2.2.3”項下色譜條件測定峰面積，計算EPMC的質量濃度和RSD。結果顯示樣品EPMC質量濃度的RSD值為0.22%，表明該方法重復性良好。

2.2.7 穩定性考察 配制供試品溶液，室溫儲存24 h，期間分別于0、2、4、8、12、24 h取樣，測定樣品含量，結果顯示EPMC供試品溶液在24 h內峰面積的RSD為0.76%，表明該供試品溶液放置24 h仍保持良好的穩定性。

2.2.8 加樣回收率考察 取1 mL已測定質量濃度的供試品溶液，加入等量的質量濃度為98 μg/mL的EPMC對照品溶液，用甲醇溶解至一定體積，同法制備6份，進樣分析，結果顯示EPMC的平均加樣回收率為99.33%，RSD值為0.96%，小于1%，表明該法準確度高且回收率好。

2.3 山柰揮發油自微乳處方篩選

2.3.1 輔料初步篩選 將山柰揮發油與不同乳化劑或助乳化劑按照1∶4的比例渦旋混勻，隨后將其以3000 r/min的轉速離心2 min，觀察兩者的互溶情況。靜置24 h后，再次觀察，以出現分層和渾濁為臨界指標評估互溶情況。其中所用乳化劑與助乳化劑及其互溶情況詳見表1。根據互溶結果，實驗初步選用T80、司盤80-T80（6∶4）、司盤80-T80（4∶6）、司盤80-T80（2∶8）為乳化劑；無水乙醇、PGE 200和PEG 400為助乳化劑。

2.3.2 助乳化劑的篩選 根據油相與輔料的互溶結果，固定體系總質量為1 g，乳化劑為T80，乳化劑與助乳化劑的質量比（m）為2∶1。將乳化劑和助乳化劑按比例混合均勻得到混合乳化劑，然后將其與油相以不同比例渦旋均勻，逐滴加入蒸餾水，記錄體系臨變的加水量，以三相的百分質量比作為相圖的3個頂點繪制偽三元相圖。以相圖中自微乳面積大小為指標，考察無水乙醇、PEG 200和PEG 400 3種助乳化劑對自微乳區面積的影響，篩選助乳化劑。繪制的偽三元相圖如圖2所示，無水乙醇的成乳面積大于另外兩者，說明無水乙醇協助形成自微乳的效果更好，因此，選其作為處方中的助乳化劑。

表1 山柰揮發油與各輔料的互溶情況

Table 1 Solubility of volatile oil from K. galanga with various excipients

種類互溶情況 渦旋后觀察靜置24 h 乳化劑司盤60固體物質，不互溶，渾濁分層 司盤80分層，約2/5溶解分層 聚山梨酯40膏狀，不互溶分層 聚山梨酯60互溶，但黏度較大分層 T80互溶，不分層互溶 司盤80-T80 (8∶2)分層，約2/5溶解分層 司盤80-T80 (6∶4)互溶，不分層互溶 司盤80-T80 (4∶6)互溶，不分層互溶 司盤80-T80 (2∶8)互溶，不分層互溶 助乳化劑無水乙醇互溶，不分層互溶 丙三醇大部分溶解，但黏度較大分層 1,2-丙二醇互溶，呈渾濁狀態有油滴存在 PGE 200約4/5溶解互溶 PEG 400約4/5溶解互溶

2.3.3 乳化劑的篩選 選定助乳化劑為無水乙醇，固定m＝2，根據油相與輔料的互溶結果，制備不同比例的混合乳化劑，將其與山柰揮發油以9∶1～1∶9的質量比渦旋混勻，直至形成黃色均勻的澄清液體。取0.1 mL至100倍量的37 ℃蒸餾水中，100 r/min低速攪拌，觀察自乳化情況并按表2進行評分。不同乳化劑自乳化的結果見表3，由此可看出，T80所獲得A等級最多，其乳化效果明顯好于不同配比的司盤80-T80，因此，選定T80作為自微乳處方的乳化劑。

2.3.4m值范圍和油相用量范圍選擇 通過實驗已初步確定自微乳處方由山柰揮發油（油相）、T80（乳化劑）及無水乙醇（助乳化劑）組成，但最佳比例還需進一步確定。將T80與無水乙醇按照5∶1、4∶1、3∶1、2∶1、1∶1、1∶2的m混勻，后續操作按“2.3.3”項下方法進行。將乳化等級A和B確定為自微乳的可形成區域，以山柰揮發油（油相）、T80（乳化劑）及無水乙醇（助乳化劑）作為3個頂點，采用Origin 8.0軟件繪制偽三元相圖，進一步確定處方中自微乳的可形成區域。不同m值下乳化情況如表4和圖3所示。m≥3時，其乳化情況較好。根據相圖中乳區面積大小并綜合考慮乳化效果，實驗將m的范圍限定為3～5。油相的百分含量在10%～40%時，可乳化得到均一、透明的自微乳，且由于油相為藥效成分，需保證一定含量才能發揮其藥理作用，因此，將處方中油相的使用范圍限定為20%～40%。

表2 自乳化等級評分

Table 2 Self-emulsification rating

等級評判標準 A乳化時間＜1 min，溶液呈澄清或略泛藍色乳光 B乳化時間＜1 min，略濁，呈藍白色 C乳化時間1～2 min，呈亮白色不透明液體 D乳化時間＞2 min，色澤暗，呈灰白色，略帶油狀 E難乳化，一直有油滴存在

表3 不同乳化劑等級評分

Table 3 Score of different emulsifiers

乳化劑Km與油相的比例 9∶18∶27∶36∶45∶54∶63∶72∶81∶9 T80AAABCDEEE 司盤80-T80（6∶4）DEEEEEEEE 司盤80-T80（4∶6）DDDEEEEEE 司盤80-T80（2∶8）CDDEEEEEE

表4 Km與油相比例的等級評分

Table 4 Score of Kmand oil phase ratio

KmKm與油相的比例 9∶18∶27∶36∶45∶54∶63∶72∶81∶9 5∶1AAABCDDEE 4∶1AAABCDDEE 3∶1AAABCDDEE 2∶1AAACCDEEE 1∶1AAACCDEEE 1∶2ABCCCDEEE

2.4 CCD-RSM優化處方

在明確了處方的構成以及比例范圍，即油相的質量分數（1）為20%～40%，T80與無水乙醇的質量比（m，2）為3～5之后，本實驗以微乳粒徑（）作為考察指標，通過CCD設計優化處方，實驗設計的因素水平見表5。

按照軟件設計出的方案分別制備自微乳，取0.1 mL加入100倍的雙蒸水中，使用磁力攪拌器攪拌均勻，制得山柰揮發油自微乳水分散溶液，用激光粒度電位儀分析制劑的粒徑，結果見表5。

表5 CCD-RSM實驗設計及結果

Table 5 Design and results of CCD-RSM

實驗號X1/%X2Y/nm 120 (?1)5 (+1)19.97 230 (0)5.41 (+1.414)77.13 3304 (0)105.67 4203 (?1)59.23 5304123.90 6304132.33 7304110.54 840 (+1)3150.43 9304128.73 1015.86 (?1.414)420.73 11405137.27 12302.59 (?1.414)129.13 1344.14 (+1.414)4147.32

采用Design-Expert 11軟件，對表5結果進行非線性回歸（二項式公式）擬合，擬合方程為＝120.23＋48.441－15.742＋6.5312－18.5712－9.0222，2＝0.970 9，＜0.01，擬合方程相關系數2＞0.9，說明采用模型擬合效果較好。對擬合方程進行方差分析，結果見表6，結果表明，顯著性水平值小于0.01，模型結果具有統計學意義。

表6 二次方程模型的方差分析

Table 6 ANOVA for quadratic model

方差來源平方和自由度均方F值P值顯著性 模型23 631.4554 726.2946.65＜0.000 1顯著 X1184 771.98118 771.98185.28＜0.000 1 X21 983.2111 983.2119.570.003 1 X1X2170.301170.301.680.235 9 X122 398.3112 398.3123.670.001 8 X22565.371565.375.580.050 2 殘差709.237101.32 失擬171.21357.070.420.746 4不顯著 純誤差538.024134.50 總回歸24 340.6712 R2＝0.970 9，Radj2＝0.950 0，Rpre2＝0.915 4，CV＝9.75%

CV為實驗的精確度

CV is accuracy of experiment

根據確定的最佳擬合方程，用Design-Expert 11軟件繪制三維響應面圖。分別固定油相、乳化劑和助乳化劑質量比m中1個變量，觀察粒徑的響應面圖和等高線圖與另1個變量的關系。由圖4可知，軟件分析優化出制備山柰揮發油自微乳的最佳條件為油相占比29.04%，乳化劑占比59.13%，助乳化劑占比11.82%，預測出該最優處方的粒徑理論值為90.00 nm。

圖4 油相與Km對粒徑大小影響的等高線圖(a)和響應面圖(b)

按照最優處方平行制備3批自微乳樣品，并測定其粒徑大小，結果如表7所示。3次平行測定的自微乳的粒徑結果與模型預測值之間的偏差值（deviation，DEV）均小于5%，說明本實驗擬合出的山柰揮發油自微乳處方具有較高的可信度。

2.5 山柰揮發油自微乳化顆粒的制備與質量評價

2.5.1 山柰揮發油自微乳化顆粒的制備 本實驗選取了醇類作為助乳化劑，在制成軟膠囊內容物時易導致脂溶性藥物的沉淀，故需將其制備成固體自微乳（self-microemulsion solids，S-SMEDDS）。在綜合考慮了PEG 4000、PEG 6000和甘露醇3種吸附材料的性質和最大吸附量之后，發現前兩者吸濕性較強，易使粉末吸潮變濕結塊，作為膠囊內容物容易軟化明膠殼。因此，后續實驗采用吸附能力較高且無吸濕性的甘露醇作為可溶性的固體吸附材料。

表7 CCD-RSM處方優化驗證結果

Table 7 Validation results of CCD-RSM prescription optimization

樣品序號微乳粒徑/nmDEV/% 預測值 90.0? 實測值189.44.07 290.61.14 391.92.85

山柰揮發油S-SMEDDS處方為山柰揮發油自微乳30 g，甘露醇58 g，蔗糖19 g。采用濕法制粒法，制軟材、過篩（16目）后，于45 ℃烘箱中干燥8 h，整粒后，得100 g顆粒劑，按5 g/袋密封包裝[15-16]。

山柰揮發油SMEDDS（圖5-a）呈淡黃色，制得的顆粒（圖5-b）外觀飽滿，顏色均一，無黏連。顆粒溶解后，無沉淀，溶液泛有藍色乳光，可觀察到丁達爾現象（圖5-c）。

圖5 山柰揮發油自微乳(a)、山柰揮發油自微乳顆粒(b)和顆粒溶解后的丁達爾現象(c)的外觀表征

2.5.2 微乳類型鑒別與自乳化速率測定 稱取0.5 g自微乳顆粒2份，分別置于透明西林瓶中，加入5 mL蒸餾水并用磁力攪拌器攪拌，使其分散均勻。分別向2瓶微乳液中加入水溶性染料亞甲藍粉末（藍色）和油溶性染料蘇丹紅粉末（紅色），觀察擴散速度，以此判斷形成的微乳類型。鑒別結果如圖6所示，可看到水溶性的亞甲藍在微乳中迅速擴散，而油溶性的蘇丹紅在微乳中并無擴散，該結果表明微乳類型為水包油型（O/W）。

圖6 不同染料的擴散結果

本實驗采用目測法，以自乳化的用時判斷SMEDDS自乳化能力。分別稱取自微乳顆粒6份，每份1 g，加20倍量的水，于37 ℃水浴中磁力溫和攪拌下混勻形成微乳，從自微乳顆粒與水面剛接觸時開始計時，當形成澄清透明、無沉淀的乳液后停止計時，記錄自乳化的時間。山柰揮發油自微乳顆粒的乳化時間為（37.02±2.95）s，由此可見山柰揮發油自微乳顆粒乳化速度快，乳化能力好。

2.5.3 粒徑及ζ電位的測定 取0.3 g自微乳顆粒，用水稀釋100倍并攪拌均勻。使用激光粒度分析儀測定微乳液的粒徑、多分散系數（PDI）和ζ電位。山柰揮發油自微乳顆粒微乳液平均粒徑為（89.11±1.74）nm，總體粒徑分布在10～120 nm，PDI值為0.252±0.090，小于0.30，ζ電位為（?11.71±1.23）mV，說明山柰揮發油顆粒微乳液具有良好的分散性能且粒徑分布均勻。

2.5.4 初步穩定性考察 取山柰揮發油S-SMEDDS裝于密封袋中，于室溫條件下保存30 d，于0、1、3、7、10、20、30 d取樣，觀察其外觀，并測定其粒徑分布以及EPMC含量，考察其穩定性。由表8結果可知，山柰揮發油S-SMEDDS在儲存30 d內穩定性良好，粒徑和含量變化較小，均符合要求。

表8 山柰揮發油顆粒初步穩定性考察

Table 8 Preliminary stability investigation of K . galanga volatile oil self-microemulsion solids

t/d微乳粒徑/nmEPMC/(μg?mL?1)t/d微乳粒徑/nmEPMC/(μg?mL?1) 089.61±1.74284.321092.02±1.84277.23 190.13±1.22283.052092.45±1.69276.68 390.26±2.13280.373093.18±2.04276.25 791.71±2.71279.85

2.5.5 體外溶出度測定 將自微乳顆粒裝入硬膠囊殼中（每粒約含5.90 mg EPMC），用水浴恒溫振蕩器，以蒸餾水，0.1 mol/L鹽酸溶液，pH 6.8磷酸鹽緩沖液（PBS）各50 mL為溶出介質，振蕩頻率為100 r/min，分別在0、2、5、10、20、30、45、60 min時，取溶液1 mL，同時補充等量的介質，0.45 μm微孔濾膜過濾后，取濾液20 μL，按“2.2.3”項色譜條件進樣分析，記錄峰面積。同樣方法測定等量山柰揮發油顆粒的體外釋放情況。結果（圖7）顯示，山柰揮發油自微乳顆粒膠囊30 min內可釋放90%以上，而60 min內山柰揮發油顆粒膠囊的溶出度仍小于30%，說將制成自微乳顆粒有利于山柰揮發油的溶出，且溶出介質對二者的溶出度無顯著性影響。

圖7 S-SMEDDS膠囊與揮發油顆粒膠囊在3種介質中的溶出度曲線

3 討論

山柰揮發油中的許多次生代謝物，如多酚、黃酮類、酯類、生物堿、萜類等，被證明具有多種藥理作用，然而，較差的溶解性是阻礙大多數中藥難溶性成分發揮藥效的主要問題[17]，山柰揮發油的難溶性不僅使其生物利用度大大降低，也限制其在臨床上廣泛應用。

基于“藥輔合一”的理念，本實驗將山柰揮發油作為油相，制備山柰揮發油SMEDDS。在自微乳的形成過程中，油相、乳化劑的種類以及乳化劑和助乳化劑之間的質量比都是關鍵影響因素，因此，選擇適宜的輔料是成功制備SMEDDS的關鍵[18]。藥用微乳要求所用輔料乳化效果好，毒性低、且親水親油平衡值較高，同時盡可能地減少用量[19]。出于以上考量，本研究先通過溶解度實驗，考察山柰揮發油與不同乳化劑和助乳化劑的混合狀態，篩選適宜的輔料。初步選用T80、司盤80-T80（6∶4）、司盤80-T80（4∶6）、司盤80-T80（2∶8）為乳化劑；無水乙醇、PGE 200和PEG 400為助乳化劑。

再通過繪制偽三元相圖確定了乳化劑（T80）和助乳化劑（無水乙醇），并得出兩者質量比的優化范圍為3∶1～5∶1，油相的限定范圍為20%～40%。最后通過星點設計實驗，在綜合考慮載藥量和自微乳粒徑的基礎上，優選最佳處方，確定自微乳處方為油相29.04%，乳化劑占59.13%，助乳化劑占11.82%。為了提高藥物的穩定性，方便攜帶與貯存，以甘露醇和蔗糖（3∶1）為吸附劑，制備得到山柰揮發油自微乳化顆粒。

自微乳體系的體外評價主要包括相圖、粒徑、電位、自微乳速度、穩定性和體外釋放等。粒徑和電位等是體系穩定性的指標，山柰揮發油自微乳顆粒在體內的乳化情況，關鍵在于粒徑和ζ電位，一般認為，粒徑越小的藥物，越利于藥物的釋放與吸收[20]，ζ電位絕對值越高，乳滴間斥力越大，體系就越穩定[21]。此外，目前多將液體SMEDDS作為藥物中間載體，灌封于軟膠囊殼中，但軟膠囊劑容易發生殼體老化、藥物滲漏和沉淀等問題。而加入適宜的賦形劑，再經過一定的制劑方法，將液體自微乳制備成固體自微乳系統，如片劑、丸劑、顆粒劑等，既改善藥物難溶的現狀，又方便貯存、運輸和患者用藥[22-24]。

本實驗所制得的山柰揮發油自微乳化顆粒外觀圓整，無黏連，溶解乳化后可形成透明均一、略帶藍色乳光的水包油型（O/W）乳液。在室溫下密封避光儲存30 d，粒徑和含量無明顯變化，其膠囊在30 min可釋放90%以上藥物，而山柰揮發油顆粒60 min的溶出度不足30%，表明該固體自微乳系統具有良好的分散性、穩定性和溶出度，質量良好，可為其開發與臨床應用提供科學依據。

利益沖突 所有作者均聲明不存在利益沖突

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Preparation and evaluation of self-microemulsion solids ofvolatile oil

LIU Dong-rong1, WU Xin-ying1, LIU Rui-ping1, LIANG Da-jun1, CHEN Qiu-fang1, XU Wan-bang2, SHI Jun1, 3

1. School of Chinese Material Medica, Guangdong Pharmaceutical University, Guangzhou 510006, China 2. Guangdong Institute for Drug Control, Guangzhou 510663, China 3. Guangdong Engineering & Technology Research Center of Topical Precise Drug Delivery System, Guangzhou 510006, China

To preparevolatile oil self-microemulsion solids, optimize its process, and evaluate its quality.Solubility investigation and pseudo ternary phase diagram were applied to screen the excipients and their mass ratio range for preparing volatile oil self-microemulsion of. Then, using central composite design-response surface methodology to establish the model and validate it to optimize the formulation of self-microemulsion. Lastly, the structure of the self-microemulsion solids prepared under the optimized formulation was characterized, anddissolution experiments were conducted, in order to evaluate its quality.The optimum formula of volatile oil self-microemulsion ofwas oil phase of 29.04%, emulsifier of 59.13% and co-emulsifier of 11.82%. The volatile oil self-microemulsion solids ofwere prepared by using mannitol and sucrose as solid adsorbent with mass ratio of 3:1. The particles were rounded in appearance and non-adhesive, the microemulsion was oil in water (O/W), the average self-emulsifying time was (37.02 ± 2.95) s, the average particle size was (89.11 ± 1.74) nm, the dispersion coefficient of PDI was 0.252 ± 0.090, and the ζ potential was (?11.71 ± 1.23) mV. The pellets were stored for 30 d at room temperature in a sealed container with no significant change in particle size or content, and the capsules released more than 90% of the drug in 30 min.The preparedvolatile oil self-microemulsion solids have a round appearance, high self-emulsification efficiency, uniform particle size distribution, and goodrelease and stability.

volatile oil; self-microemulsion solids; pseudo ternary phase diagram; central composite design-response surface methodology

R283.6

A

0253 - 2670(2023)16 - 5196 - 08

10.7501/j.issn.0253-2670.2023.16.008

2023-04-14

全國中醫藥創新骨干人才培養項目（國家中醫藥管理局）［國中醫藥人教函（2019）128號］

劉冬榕（1997—），女，碩士研究生，研究方向為中藥制劑研究與開發。Tel: 18138108479 E-mail: liudongrong1117@163.com

時 軍（1980—），男，博士，教授，研究方向為納米經皮給藥系統及瘢痕的中醫藥防治研究。E-mail: shijun8008@163.com

徐萬幫（1979—），男，博士，副主任中藥師，研究方向為中藥外源性污染與中藥標準體系研究。E-mail: wbxu@163.com

[責任編輯 鄭禮勝]