*吳利偉
(晉能控股煤業集團煤峪口礦 山西 037003)
在山西某礦的15302綜采工作面進行回采期間會發生陷落柱X160,該工作面圍巖所具有的穩定性不高。當回采從陷落柱X160通過期間,應力分布是不均勻的,容易導致支架不能正常推進、個別支架出現應力集中。就采面從陷落柱通過而言,其主要研究的是應用到工程技術中,關于回采工作面從陷落柱通過的機理分析與工程相結合的研究不多。為了將15302綜采工作面從陷落柱X160通過的問題解決,在本文中,分析了陷落柱范圍的應變,并和工程實踐相結合來實施了研究。
在15302工作面中,所開采的煤為15#煤層,該煤層的厚度、傾角的平均值分別是4.5m、6°。該煤層的基本頂、直接頂、直接底、基本底的巖性分別是細粒砂巖、灰巖、砂質泥巖、細粒泥巖,對應的厚度的均值為6m、1.2m、6m、7.2m。在該工作面中,所用的開采方法為綜合機械化采煤法,工作面的走向、傾斜長度分別為1400m、200m,埋深均值為500m。按照三維地震的探測結果,與切眼有120m距離處存在X160陷落柱,該陷落柱的規格是124m×44m,圖1即為其位置圖。按照三維影像發現,且三維影像形成于陷落柱,15302工作面區域被X160陷落柱所影響,并破壞了整個巖體結構,巖體應力由于地應力的不斷作用而有破碎出現,且破碎面積較大。

圖1 X160陷落柱相對位置圖
根據圖1發現,在對15302工作面進行回采期間一定會從陷落柱構造通過。為了對陷落柱構造影響圍巖穩定性的狀況進行研究,利用了COMSOL Multiphics軟件來實施數值模擬研究,若15#煤層、底板、頂板的介質都是均勻的,先從15302工作面中選取樣本,用該樣本來測試頂板力學的參數,表1即為其詳細參數。然后在從底板、煤巖體、煤層頂板中選取樣本,且樣本數量是15個,繼而在測試這些樣本,最后在將測試數值的均值當做實驗參數。

表1 圍巖基本參數
以實驗室所測定的參數為基礎來實施數值模擬,選取力學瞬態模型,該工作面埋深均值為500m,頂板荷載所計算出的值為20GPa。若煤體、煤層底板、頂板的介質都是均勻的,不用對氣相、液相的滲流進行考慮,頂板所能承擔的邊界荷載為20GPa,就能將陷落柱圍巖應變分布云圖模擬出來,即為圖2,在圖2中,模擬高度就是地層的剖面尺寸,且是豎面的,模擬結構的幾何尺寸與數值模擬對象的是相同的,圖2內陷落柱X160的性狀與尺寸是以現在的地質勘探尺寸為基礎的。

圖2 陷落柱圍巖應變分布云圖
從圖2發現,靠近X160陷落柱位移量的最大值為450mm,水平方向上有較大變形量的范圍有20m左右。因為數值模擬是以有限元理論為基礎的,較大變形量的區域已有跨落、破碎出現。陷落柱能夠影響的區域大概有160m,在其整個中心區域中的巖石都是破碎的,中心區域兩側有破碎帶、裂隙帶,且破碎帶是距兩側有20~30m的區域,裂隙帶是距離兩側有30~60m的區域。陷落柱四周圍巖體發生破碎的區域所呈現的形狀為“蝴蝶翼”,在該工作面回采到陷落柱四周時一定會有支架不能均衡受力、圍巖失穩的狀況出現。因為該工作面的開采使用的是綜合機械化,需保證液壓支架所經過環境的穩定性,可陷落柱造成區域中的底板與頂板都有破碎變形出現,在液壓支架移至此區域時就會有局部下沉出現,破碎巖體需要頂板支撐的范圍太大,導致水平、豎向的位移均較為大,造成失穩出現。
按照數值模擬研究的最終結果進行分析發現,靠近X160陷落柱的巖體有嚴重的變形,陷落柱區域的巖體是破碎的,降低了整體性,若該工作面在不采取措施時來從陷落柱中通過,就會有支架受力均勻性差、不易推進現狀出現。造成上述問題出現的原因主要是由于陷落柱改變了區域巖層的結構,對應的治理手段是改造構造區的巖層,能夠利用注漿形式來凝結破碎巖層,使區域巖體所具整體性提高。對應的治理手段是注漿其區域,圖3就是詳細的注漿鉆孔設計圖,表2就是其參數表。從圖3得知,注漿鉆孔一共有6個,且注漿鉆孔施工于該工作面的回風巷、運輸順槽中,自鉆場內進行鉆孔,確保鉆孔將陷落柱覆蓋。

圖3 注槳鉆孔設計圖
鉆孔的孔徑是90mm,利用2ZBQ24/10型氣動注漿泵來進行注漿,設定的注漿壓力是10MPa。選用水泥漿作為注漿材料,水與灰的比例為1:1.6,所使用的水泥為礦用硅酸鹽,且砂子的粒徑要在2.5mm以下,將速凝劑加入,此時的注漿壓力不變,穩定時間是0.5h。在結束注漿作業之后再正常回采,該工作面回采從X160陷落柱通過時要統計分析液壓支架的應力,并對有較大波動的3d進行統計,圖4即為統計的結果。

圖4 支架應力統計圖
從圖4發現,X160陷落柱在結束注漿作業之后,在推進采面期間,支架應力有較小波動的有127個,其最大與最小應力分別為270kPa、260kPa,在回采過程中支架能夠順利推進。因為有不少漿液被注入X160區域中,固結該區域中發生破碎的巖層,使其成為一個完成的整體,并以此為液壓支架下部的基底,并且提高了支架上部巖體的穩定性,降低了整個液壓支架的工作阻力。在施工現場,其頂板出現正常跨落,嚴格控制了跨落步長,使步長一直在16~17m之間,整個采面都是安全的。在回采過程中,中斷現象并沒有發生,回采工期比較穩定。
關于15302綜采工作面在回采期間發生X160陷落柱的問題,來實施數值模擬研究,通過注漿來將巖層改善,并得出了下面幾項結論:
(1)被陷落柱所影響的水平范圍是160m,在其整個中心區域的巖石均是破碎的,中心區域兩側有破碎帶、裂隙帶,且破碎帶是距離兩側有20~30m的區域,裂隙帶是距離兩側有30~60m的區域中。
(2)通過全面分析之后,將治理措施確定,其治理措施是注漿加固,該措施能將陷落柱附近巖層所具有的性質改善。
(3)在結束注漿作業之后,要應力觀測回采期間的支架,且支架數量是127個,其應力波動的范圍是260~270kPa,基本上是穩定的。
經過研究15302綜采工作面在回采期間發生的陷落柱X160問題,將圍巖被此區域構造所狀況的狀況進行了明確,并針對性的制定了措施。該研究方法與研究結果可以作為依據來供類似礦井來參考。