扎根礦山 砥礪初心
——記全國五一勞動獎章獲得者、山西焦煤西山煤電斜溝礦機電科副科長兼電氣服務中心主任梁里鵬

□ 郝國華

他十年如一日扎根礦山，深耕鉆研礦井電氣維修技術；他從一名普通礦井維修電工成長為電氣工程師、礦井維修電工技師、全國技能競賽冠軍、創新工作室負責人、智能化建設領頭人；他編寫的國內唯一的講解煤礦進口采掘機電設備故障處理方法的書籍向全國發行，發表專業論文12 篇，主持10 余項科技研發和“五小”創新項目，獲得2項實用新型專利；他在礦山平凡的崗位上為企業培養出高水平電工300 余名，為煤炭企業智能化開采和數字化轉型培養造就高技能人才貢獻了智慧與力量……

他，就是全國五一勞動獎章獲得者、山西焦煤西山煤電斜溝礦機電科副科長兼電氣服務中心主任梁里鵬。

寶劍鋒從磨礪出

梁里鵬從小生活在缺電的秦嶺山區，對外面世界的強烈好奇心催生了他對電的濃厚興趣。上小學時，他便將爺爺給的壓歲錢積攢起來偷偷買了一臺電工萬用表。上大學時，他選擇了電氣工程及自動化專業。參加工作后，他被分配到礦上機電隊檢修班，成為一名礦井維修電工。

源于熱愛，成于匠心。參加工作后，梁里鵬工作之余的大部分時間都用于研究圖紙、拆解設備，研究設備電氣工作原理。通過不懈的努力，他逐步掌握了礦井供配電設備的工作原理及維修技術，慢慢地成為機電隊工友們口中的“大拿”。

2011 年，在礦井停電大檢修期間，一臺柴油發電機組突然故障，無法使用，嚴重影響了礦井調度和監控系統安全。經過多番搶修都沒有解決問題，隊長和師傅們只能按計劃中止停電檢修。此時的梁里鵬通過查閱圖紙，仔細研究設備的工作原理后，結合現場的故障現象，分析推測是勵磁單元的整流橋損壞。但該設備配件廠家早已停產，采購不回配件，礦上庫房又沒有這種配件。于是，梁里鵬就嘗試著將饋電開關斷路器上的整流橋拆下，安裝到發電機組上，結果恢復了正常供電。礦井停電大檢修得以如期完成，保障了礦井安全運行。老師傅們都欽佩地對他說：“以后，你可以當我們的師傅了！”

黃沙百戰穿金甲

梁里鵬所在的斜溝礦是入選國家首批智能化示范煤礦建設的現代化大型礦井，各種國內外先進采掘設備云集于此。新裝備引進了，問題也隨之而來。“要想出煤，機電先行”，機電故障成為制約生產的難題。

2013 年，礦上引進了一批進口綜采設備。但是，這些進口采掘機電設備一旦出現故障，只能等待廠家售后人員到礦維修，導致工作面經常長時間停產。為了解決這個卡脖子難題，礦上決定成立電氣服務中心，梁里鵬被推選為電氣服務中心主任。為盡快掌握進口綜采電氣設備的原理，梁里鵬白天下井維修設備，晚上加班鉆研外文設備說明書和圖紙。就這樣，用了半年的時間，他將井下十余種進口采掘機電設備的說明書和圖紙標注全部翻譯成中文，還熟練掌握了煤礦進口采掘機電設備的原理和故障搶修技術，解決了機電設備的卡脖子難題。

彼時，進口采煤機的變頻器頻頻發生故障，反饋廠家無果，梁里鵬坐立難安。為了解決這一難題，他一頭扎進了變頻器控制器程序代碼的研究中。他敢啃硬骨頭，把“不可能”變成“我能夠”。從密密麻麻的公式代碼中，他找到了解決問題的關鍵點。當他拿著印證材料給設備廠方負責人看時，負責人驚訝不已，連連為梁里鵬豎起大拇指。

不僅如此，梁里鵬還為合作方研發礦井風控系統提供了寶貴的實踐經驗和可靠數據。他潛心鉆研，自購并改造皮帶連接繼電器，實現了礦井皮帶跨系統自動化聯鎖運行。

一項項創新成果掃除了一個個技術障礙，為斜溝礦高質高效生產運行保駕護航。

一花獨放不是春

為了培養更多機電技術人才，2019 年，礦上成立了“梁里鵬職工創新工作室”，以梁里鵬為領頭雁，系統性開展技術研發、科技創新和技能培訓等工作。

梁里鵬利用創新工作室開展了機電維修技能培訓，創新實施了電工等級工資制，提高了全礦職工學習技能積極性。短短幾年，培訓職工2400 余人次，為該礦培養出300 多名高級電工，組員閆文慧、于輝于2021 年先后榮獲全國類競賽大獎。

依托創新工作室，梁里鵬帶領成員積極開展小改小革和科技創新，20 余項創新成果直接或間接創效1100 余萬元，每年降低機電設備故障率10%。工作室申報的“現代化礦井‘無人值守’管理體系構建與應用”項目獲得2020 年山西煤炭企業管理創新優秀成果一等獎和2020 年全國煤炭企業管理現代化創新成果三等獎；編著的《煤礦進口采掘機械設備常見故障及處理方法》由山西科學技術出版社出版并面向全國發行，這是業內唯一講解煤礦進口采掘機電設備故障處理方法的圖書。工作室先后被命名為“山西省能源行業職工（勞模）創新工作室”“山西省職工創新工作室”，在梁里鵬的影響帶動下，全礦青年主動學習蔚成風氣。

成功不是一蹴而就的，而是厚積薄發的積淀。

“與人工割煤方式相比，智能化工作面每年可減少工資投入100 萬元。采煤機自動割煤速度提高至5～7m/min，每面每年可增加原煤銷售約9 億元。”梁里鵬在介紹該礦建設的智能化工作面時說道，“山西焦煤以數字化、智能化作為‘新引擎’，全力打造‘數字焦煤’，跑出發展‘加速度’，斜溝礦18106 智能化綜采工作面作業人員從12 人減至7 人，自動化率穩定在85%以上。這個智能化綜采工作面配套的采煤、支護、運輸、控制設備均為行業一流裝備，采煤機和液壓支架采用統一的自動化控制系統，使其智能化水平達到了國內一流，是全省第一個高級智能化綜采工作面。今后我將在智能化建設的道路上，勇毅前行，為加速建設世界一流企業，助推山西焦煤高質量發展貢獻自己的一份力量。”