軋鋼加熱爐節(jié)能減排環(huán)保新技術(shù)研究探討

供稿|孫少華，劉楊，張海生，蘇磊，劉凱，王君珂

內(nèi)容導(dǎo)讀

分析了加熱爐煙道廢氣環(huán)保處理新技術(shù)，主要針對(duì)煙氣中CO、SO2、NOx等成分進(jìn)行降低消除，滿足國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。隨著近年來(lái)加熱爐技術(shù)不斷發(fā)展成熟，加熱爐工藝設(shè)計(jì)也日臻完善，但煙氣排放問(wèn)題始終未得到有效的解決。近幾年國(guó)家環(huán)保形勢(shì)嚴(yán)峻，節(jié)能減排環(huán)保新技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，煙氣反吹技術(shù)、脫硫脫硝技術(shù)不僅能夠有效降低焦?fàn)t煙道廢氣中的CO、SO2、NOx，而且還可以滿足節(jié)能環(huán)保的要求。通過(guò)對(duì)加熱爐煙道廢氣處理新技術(shù)進(jìn)行研究，確定加熱爐煙道煙氣處理的技術(shù)，以期為加熱爐的安全生產(chǎn)提供可靠的保障，創(chuàng)造出最大化經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

隨著環(huán)保形勢(shì)日益嚴(yán)峻，以及國(guó)家不斷深入的開(kāi)展鋼鐵企業(yè)工程減排深度治理工作，以轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣或天然氣等高熱值燃料為原料的軋鋼加熱爐須采用煙氣反吹技術(shù)、低氮燃燒或煙氣脫硫脫硝技術(shù)，以確保CO、SO2、NOx排放穩(wěn)定達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

某鋼廠軋鋼加熱爐長(zhǎng)31 m，寬9.2 m，加熱坯料長(zhǎng)度3.5~8.0 m，采用高產(chǎn)、低耗、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)靈活的蓄熱步進(jìn)梁式加熱爐，高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣為軋鋼加熱爐的主要燃料。擬配套新建CO、SO2、NOx治理設(shè)施，以滿足環(huán)保要求，改善大氣環(huán)境質(zhì)量。通過(guò)對(duì)不同技術(shù)方案對(duì)比，確定軋鋼加熱爐煙氣處理方式、工藝流程。

加熱爐煙氣反吹技術(shù)

加熱爐煙氣現(xiàn)狀

現(xiàn)今雙蓄熱式燃燒技術(shù)已經(jīng)成為各種類型工業(yè)爐窯的主流燃燒技術(shù)，該燃燒技術(shù)可以使低熱值高爐煤氣通過(guò)蓄熱技術(shù)直接用于坯料加熱，無(wú)需提高煤氣熱值，且蓄熱燃燒技術(shù)實(shí)現(xiàn)了煙氣的低溫排放，最大程度上實(shí)現(xiàn)了余熱回收和節(jié)能效果。……