22 螺HRB400E 控軋控冷工藝研究

供稿|林華春

內容導讀

本文對22 螺HRB400E 控扎控冷工藝進行了系統性的研究，得到了成分–工藝–組織–性能的關系。研究結果表明，控軋控冷工藝的應用使得鋼筋顯微組織細化強化、珠光體相變強化，達到了降低生產成本、提高力學性能的作用，其成品綜合性能較好，能充分滿足生產需要。

隨著中國進入高質量發展時代，鋼鐵行業逐漸從擴大產能，發展到以追求高質量產品為目標。其中建筑用鋼筋作為國內目前產量與用量最大的品種，關乎于民生大計，國家對建筑用鋼筋要求也越來越高，HRB400E 鋼筋以其更高的強度、更好的抗震性以及良好的加工性與可焊性，逐漸取代HRB335 成 為 主 流 的 建 筑 用 鋼[1?2]。自 新 國 標（GB/T 1499.2—2018）發布以來，市場對HRB400E鋼筋的金相組織、力學性能、重量偏差等均提出了更高的要求[3?4]。

在最新的鋼材控制技術研究中，晶粒超細化成為重點研究方向，如何實現在奧氏體低溫區通過誘導鐵素體相變來細化晶粒，是得到超細晶鋼的重要途徑之一[5?8]。為尋求一種適合22 螺HRB400E 鋼筋生產的工藝方案，福建三鋼集團與鋼鐵研究總院合作，從生產線實際情況出發，通過機理研究與現場生產實踐相結合的方式，獲得了適合22 螺HRB400E鋼筋生產的低溫軋制工藝方案，并成功在大規模工業化生產中應用。該工藝在保證成品各項指標均滿足國標要求的前提下，通過減少合金元素的添加量，達到降低工序成本、節約社會資源的目的。

控制軋制、控制冷卻工藝機理研究

工藝特點

控制軋制是通過對軋件的變形、加熱和溫度的控制，使固態相變相與熱塑性變形結合，細化微觀晶粒，得到具有良好綜合性能鋼材的過程。……