供稿|梁亞,胡華東,孫明雙
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針對深沖IF 鋼出現(xiàn)表面三次氧化鐵皮的情況,采用鎢燈絲掃描電子顯微鏡(SEM)和三維形貌儀等分析設備,對深沖IF 鋼表面三次氧化鐵皮微觀形貌、三維形貌及元素組成進行了分析,研究了深沖IF 鋼三次氧化鐵皮形成機理和原因。結合熱軋現(xiàn)場生產(chǎn)實績,提出定期更換精軋輥、熱軋降低精軋過程軋制溫度、開啟機架間冷卻水等措施,達到對深沖IF 鋼三次氧化鐵皮的控制。
深沖IF 鋼作為鋼鐵企業(yè)的主要冷軋產(chǎn)品之一,主要是利用板材的塑性變形,經(jīng)過一次或多次沖壓加工以形成所需穩(wěn)定的最終形狀,因此被廣泛應用于汽車制造、家電生產(chǎn)及管件成型等行業(yè)[1]。隨著鋼鐵市場同質(zhì)化競爭的日益激烈,幾乎所有的鋼鐵制造商都將研發(fā)和生產(chǎn)的重點轉(zhuǎn)移到高端家電鋼和汽車用鋼領域以求擺脫困局。但是深沖IF 鋼產(chǎn)品在市場上是一個相對成熟的產(chǎn)品,市場份額已經(jīng)被寶鋼、首鋼、馬鋼等大型鋼鐵企業(yè)占據(jù),而且隨著客戶需求的提高,僅僅是滿足國內(nèi)標準是不能滿足客戶的需要的,客戶對深沖IF 鋼產(chǎn)品從性能到表面質(zhì)量等都提出了更為嚴格的要求[2]。深沖IF 鋼具有良好的深沖性能,能夠沖壓成形復雜結構的零部件。深沖IF 鋼的表面質(zhì)量好壞會嚴重影響零部件沖壓后的表面質(zhì)量,因此在對深沖IF 鋼性能控制的同時要進行表面質(zhì)量控制。氧化鐵皮是深沖IF 鋼常見的一種表面缺陷,該種缺陷的存在會導致深……