機械設備安裝工程常見問題以及應對措施

王俊維

摘 要：當前工程施工中應用的設備越來越多，技術越來越先進，因此對機械設備安裝工程的要求越來越多。分析當前機械設備安裝工程的技術要點，總結當前安裝工程中存在的若干問題，最后給出應對舉措，為今后更好的開展機械設備安裝工程提供參考。

關鍵詞：機械設備；安裝工程；技術

中圖分類號：TU606 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：2096-6903（2023）01-0045-03

0 引言

近年來，機械設備安裝行業得到了迅猛發展，施工標準逐步提高。施工過程中，不僅要完善規范設備技術安裝基礎，還要進一步提高相關技術人員專業水平，最終促使機械工程行業快速發展。做好機械設備安裝工作，不僅有利于提升工作效率，還能保證機械設備的正常運行。

1 機械設備安裝的技術要點

機械設備安裝要點主要包括：①設備開箱檢查。②起吊運輸，設備落位要精準，要準備墊鐵。③具體的裝配過程中，不但需要完成零件的裝配，還需要完成固定以及潤滑。④設備運行與調試時，必須保證設備試運行過程不出現問題，才可以進行驗收。⑤安裝設備時，要重視墊鐵質量和基礎設施工程的質量，它們會對安裝精度造成影響。

設備安裝階段使用的精密儀器必須經過校驗，工作狀態良好的測量設備才能應用到項目中去，這樣才能確保設備安裝的施工質量達到理想的要求[1]。

機械設備安裝工程的技術要點有以下3點：第一，確保開箱檢查的順利進行。通常情況下，多數機械設備的出廠都要經過檢測程序，開箱過程中也要仔細檢查零部件的完整及具體數量。安裝過程若發生意外，會導致設備零部件在開箱時出現一定程度偏差。因此，必須在設備運輸到指定地點后，方可進行開箱檢查，從而確保設備零部件數量及種類與清單相符。

第二，確保定位過程中設備的準確性。嚴格按照施工要求對組件進行拼裝，杜絕安裝時出現順序錯誤的問題。

第三，確保基礎檢測得到保障。一些機械設備工程由于其自身體積相對較大，質量要求也高，不利于控制，從而產生安裝精度差的問題。設備安裝開始之前，相應安裝人員必須對設備基礎位置進行嚴格檢測，保證對應的數據與參數性能相符合[2]。

2 機械設備安裝工程存在的問題

2.1 設備裝配有偏差

機械設備內部包含眾多零部件，組件拼裝效果的好壞直接影響在整個設備能否正常運行。設備組件容易受到溫度的影響，經常會出現尺寸的改變，因此在進行齒輪咬合時，應借助外力提升齒輪溫度與擴張度，保證齒輪間緊密連接，從而確保安裝后的密封性。

機械設備安裝完成之后，各個組件在外力的作用下容易出現錯動，因此這就要求相關部門降低外部因素的可能干擾，采取相應的措施，防止設備的安裝出現偏差。

2.2 安裝受力不夠均勻

在具體機械設備安裝過程中，在自重環境影響下，人工裝配后很容易受到重力的影響，受力不均勻時就會導致安裝精度的下降。因此，為了保證零部件連接處的密封性，同時防止系統出現漏氣的問題，應采取自上而下的安裝方式。

在設備安裝與調試時，通常會受到設備內部各種應力的影響。因此在具體安裝過程中，要嚴格控制懸臂的位置，使其處于水平狀態，保證在整個過程中設備不受到切應力的影響，保證設備安裝過程順利完成。

2.3 設備的振動較大

理想狀態下，在設備內部組件拼裝過程中，相關設備都會呈現出較為規律的振動。但若出現不平衡的問題，引發設備不穩定，將對機械內部相關設備造成影響。當影響程度較大時，可能導致設備不能正常運行或者運行過程中問題頻發。

2.4 對維修保養不重視

現階段，有些企業在設備安裝過程中投入的人力、物力投入欠缺，對安裝過程不重視，把關注重點放在設備是否能夠正常運行，這為后期設備的養護與維修埋下隱患。這些企業對設備安裝過程中所需的資料與文件缺乏關注，項目完成后未將相關資料收集完全，文件缺失的現象時常發生，導致資料文件不能夠正常的分類歸檔[3]。

在當下，項目責任終身制已經成為必然趨勢，設備安裝資料不夠健全的話，一旦意外事故發生，則很難追究責任，最終導致一切后果由施工方獨自承擔。

2.5 施工部門監管體系不完善

相關部門出臺了相關政策，指導施工中的監理，根本意圖是為了使機械設備的施工質量得到保障，進而確保企業生產的正常運行。目前，針對設備安裝已經出臺了多部法律法規，但這并沒有得到相關企業的關注與重視，也沒有嚴格執行相關法律法規。這就導致雖然制定了相關的監理制度，但是不落實制度，就無法在施工現場通過制度來規范施工行為，最終嚴重影響機械設備安裝質量。

3 機械設備安裝問題的應對措施

3.1 安裝準備階段

機械設備安裝前的準備工作過程大致可以分為以下幾個階段：基礎設施施工完畢并明確交付時間，明確后續材料、設備狀態、供貨時間等情況，了解現場安裝技術與安裝條件復雜程度，以及知悉具體器具與人力部署情況等。

具體來講，準備階段應特別注意以下三個環節。

第一，材料的檢驗與設備的檢查：①檢查包裝是否完整，根據訂單目錄詳細核對各組件的數量，查看是否存在缺失。檢查質量是否合格、是否存在破損或者構件表面被污損。②詳細記錄開箱過程，仔細核對合格證與說明書等材料，查看其是否完整，是否與企業要求一致。③主要材料到場后除了出具出場合格證外，還須具備質檢部門出具的檢驗報告。如果遇到個別原材料短缺，需要及時更換原材料供應時，必須要重新檢測新的原材料質量是否符合施工要求，確認質量合格后，才能應用到該項目中。

第二，按照設計材料核對相關尺寸、標高等信息驗收機械設備：①基礎設備的鉛垂度偏差、尺寸極限偏差以及水平度，必須與施工驗收規范相符合。②對設備預留孔、預埋件以及設備基礎進行交接驗收，并檢查坐標、長寬高信息的坐標位置以及基礎設施頂面的高度，是否與要求相符。

第三，驗收預埋螺栓的規格、高度、長度、螺紋以及表面的清潔度，另外還需檢查預埋地角螺栓根部的垂直度、中心位置以及頂部標高，并對預埋做好保護，例如在地腳螺栓上包裹泡沫塊，防止安裝過程碰撞螺紋導致無法正常安裝。

3.2 機械設備的安裝流程梳理

3.2.1 機械設備安裝就位

為了保障機械設備順利安裝，需要一個良好的機械設備做準備工作。一般機械設備都比較重，相關工作人員要利用起重機把設備調到合適的位置，然后找出設備的物理承重點，從而確保起吊過程的安全性。為了確保設備在此過程不受損害，必須在設備的外層包裹防護罩。起重機開動之后，通過專業人員的指揮，將設備安放在指定的位置，并緩慢下落，防止設備被碰撞。

3.2.2 機械設備找正

安裝準備工作完成之后，需要明確設備的安裝方位。將設備安放在指定的范圍內，不能做到精準的定位，為了確保安裝質量，施工人員應按仔細核對安裝圖紙，明確設備安裝的具體位置并進行找正。找正分為兩種：一種是針對邊界尺寸的找正方法，先把設備精確定位后，確保定位無誤才開始施工；另一種是針對水平度的找正方法，需要先確認設備標高符合施工的新需求，然后再進行設備安裝施工作業。

3.2.3 設備的潤滑

使用潤滑油之前，必須對相應設備進行清洗，并擦拭干凈。同時對所選用的潤滑油進行嚴格的化驗與過濾，確保潤滑油的質量符合相關標準。需在指定的油位加油，確保應該潤滑的地方都成功潤滑。與潤滑油相比較，潤滑脂使用起來更易處理，更有利于維持機械設備的干凈與整潔，并具有潤滑時間較長和對溫度要求較低的特點。潤滑脂的流動性相對較差，導熱系數較小，應根據安裝時的具體情況來確定選擇潤滑油或潤滑脂。

3.3 機械設備試運轉以及驗收階段

機械設備初步完成安裝之后，必須進行試運轉。要在設備正式運行之前，做好應有的調試工作，確保其能夠達到正常作業的標準。一般情況下，試運轉階段應遵循“先行空載、后再負荷，先行單機、后再聯動”的原則。相關工作人員在確定上一環節一切正常后，方可進行下一環節。在具體試運行過程中，工作人員應注重觀察、傾聽設備運行中發出的聲音是否平穩，組件連接部分是否出現嚴重摩擦，同時測量出氣口溫度，對機械設備的工作性能開展綜合評估。如若發現問題，則第一時間進行解決。

相關工作人員應以機械設備整體性能為基礎，嚴格按照規范完成機械設備驗收工作。機械設備安裝過程的控制要點可以概括為：檢查合格證、檢驗報告等材料是否完善，檢查基礎工程是否合格，重點檢查隱蔽工程，查看機械尺寸誤差是否在允許誤差范圍內，檢查安裝過程是否存在漏洞的現象，設備磨損程度是否處在允許的范圍內等。驗收過程是設備安裝最后同時也是最重要階段，應得到相關部門度重視。

3.4 機械設備安裝管理的優化

3.4.1 裝配和組裝管理工作

機械設備安裝過程中，設備的裝配與組裝環節極其重要。在機械設備的安裝過程中，要求相關工作人員在完成機械設備零件清洗后，運用高壓空氣吹走設備表面殘余的水分，使其完全干燥，接著做好相應的防銹處理。機械設備裝配中每道程序、作業施工的每個細節都必須在嚴格的監督情況下進行，設備安裝中要落實監督檢查工作，確保設備安裝流程符合相關規范及技術參數的要求，減少設備損壞的可能性，降低安全隱患。

3.4.2 機械設備安裝養護的優化

要對機械設備實施標準的檢修與保養。每次檢查和維修工作都要嚴格做好記錄，同時要盡早排除機械設備潛在的隱患故障。具體的設備養護工作中，必須以機械設計的具體要求為依據，落實保養工作，確保機械設備的安全穩定運行，最終促進機械設備運行效率提升。

3.4.3 健全機械設備的管理體制

為了保證設備安裝各環節符合標準，為企業創造更多價值，需要把視野放長遠，建立嚴格的管理體制，明確設備工程各管理部門的責任。需要明確機械設備管理負責人，制定詳細的操作手冊，實現機械設備的全面化管理。要建立工程設備管理臺賬，促進工程機械維修、保養等材料的管理，最終促進機械設備工作管理效率的提升。要制定完善的機械設備管理的評價指標體系，對機械設備工程管理進行全面檢查。

4 結語

機械設備安裝過程如若存在諸多方面的問題，則會對生產效益造成嚴重影響，甚至使整個生產工期延長。所以在保證安全生產的基礎上，需要高度重視機械設備的安裝，加強對機械設備規范的管理，促進相關工作人員專業水平的提升，明確設備的安裝流程，對機械設備進行及時的保養與維護。要持續進行科學技術的創新，對以往安裝經驗進行總結，努力促進機械設備安裝工程經濟效益的提升。

參考文獻

[1] 杜凱.機械設備安裝工程中的問題及防范措施[J].機械研究與應用，2017，30（5）：159-160.

[2] 王維英.機電安裝工程存在的問題及管理措施[J].當代化工研究，2019（4）：196-197.

[3] 黃曉菲.機械工程自動化設備安裝技術[J].中國金屬通報， 2021（9）：70-71.