何小明 ,黃 勤 ,劉 洋
(江西五十鈴有限公司產品開發技術中心,江西 南昌 330001)
電動皮卡以其零排放、維修保養方便、性價比高等優點,成為商用皮卡發展的新興趨勢。電動皮卡在結構上與傳統燃油型皮卡存在較大差異,電動皮卡沒有發動機,使用蓄電池提供的電能驅動,即壓縮機只能采用電動機驅動,因為沒有發動機,也就不存在利用發動機冷卻水帶來的余熱進行除霜除霧。因此,傳統的蒸發器總成應用于電動車時,因沒有供暖的散熱器而結構需產生設變,需要重點關注電動皮卡的空調系統性能[1-3]。
電動汽車空調系統結構如圖1 所示,包括冷凝器、蒸發器、電動制冷壓縮機、膨脹閥、管路等,電動汽車的制冷系統與傳統動力汽車基本相同,由壓縮機、冷凝器、蒸發器、冷卻風扇、鼓風機、膨脹閥、儲液干燥器和高低壓管路附件等組成[4-5]。

圖1 電動汽車空調系統
本研究基于某燃油皮卡車型結構,借助CAE仿真軟件及環模試驗設備,開展了基礎皮卡和電動皮卡的乘員艙內空調系統吹面模式的CFD 流場和駕駛室前擋風玻璃除霜性能CFD對比分析,并在某環模實驗室內,對某電動皮卡空調系統進行了除霜性能試驗,詳細分析了CFD仿真與實測數據,校核該電動皮卡空調系統性能,為同類車型空調系統性能分析提供參考。
隨著商用電動汽車品牌日益繁榮,用戶對于電動汽車的舒適性能指標追求也在不斷提高。車載空調系統,包括制冷、供暖、除霜除霧、調節空氣濕度、凈化車內空氣質量等功能,對于提升駕乘人員舒適性能及降低人員疲勞感、保障車內人員的呼吸健康起著非常重要的作用[6-8]。
采用Starm C++軟件對基礎車型和電動皮卡車型的乘員艙內空調系統的吹面進行CFD 分析,搭建的有限元模型如圖2 所示。入口邊界條件為進口流量為430 m3/h,出口邊界條件為壓力出口靜壓力為0,壁面處理方式采用Two-Layer Ally方式,空氣物性參數包括空氣密度為1.22 kg/m3,空氣黏度為1.85×10-5Pa·s。

圖2 某電動皮卡乘員艙內空調系統吹面CFD分析有限元模型
為得到乘員艙內前后排乘員的流場性能,詳細開展了對比分析,分析結果如圖3 所示。可以得出,基礎車型和電動皮卡車型,在中間通道,流場較為順暢,但是在駕駛員一側,基礎車型流場阻力較大,回流更為明顯,制冷效果消耗比更大,在優化了出風口角度后,電動汽車在駕駛側流場改善明顯,空調性能得到提升。

圖3 吹面模式內流場性能分布對比圖
汽車,其使用場景復雜多變,一方面受道路路況好壞的影響,另一方面也會受到天氣的影響,在惡劣的天氣工況下,例如雨雪雨霧天氣,前擋風玻璃容易凝霜,造成駕駛員視野模糊不清晰,極易產生交通事故[9-10]。良好的汽車空調系統,需要具備優異的除霜除霧能力。基于此,本研究開展了電動汽車駕駛室前擋風玻璃除霜CFD 分析。搭建有限元模型并按GB 11556—1994確認前擋風玻璃的A區、A'區以及B區,如圖4 所示。邊界條件為標準大氣壓下,入口流量為430 m3/h,風管壓損不超過100 Pa,駕駛室前擋風玻璃CFD 除霜性能對比結果如圖5 所示。可以判斷,較基礎車型,電動汽車流量增大,覆蓋面積得到擴增,基本覆蓋A區和B區,滿足設計目標要求。

圖4 有限元模型及前擋風玻璃A區、A'區及B區

圖5 駕駛室前擋風玻璃CFD除霜性能對比圖
根據GB/T 24552—2009 要求,每輛電動汽車應裝備一套除霜裝置,除霜試驗開始后20 min 內,至少應將A 區80%面積的霜除凈,試驗后的25 min 內,至少應將A'區80%面積的霜除凈,試驗開始后的40 min 內,至少應將B 區90%的霜除凈。本研究在某環模試驗室內,開展某電動汽車的空調系統除霜性能試驗,試驗進程中詳細拍照記錄除霜過程。
本研究所開展的電動汽車空調系統除霜試驗系統概述如下:1)加熱器:有效芯體196.2 mm×165.2 mm×27 mm;翅片波寬27 mm,波高4.5 mm,波距1.9 mm;扁管210 mm×1.24 mm×0.22 mm。2)水PTC:5.5 kW±5%。在電動汽車空調系統除霜性能試驗中,拍照記錄各關鍵時間節點試驗結果照片,得到除霜試驗進程結果如圖6所示。

圖6 電動汽車空調系統除霜試驗結果記錄圖
根據電動皮卡的空調系統除霜性能試驗結果記錄照片,試驗開始后15 min,A 區域有35%已完成除霜,試驗開始后40 min,B 區域有100%已完成除霜,滿足GB/T 24552—2009性能目標要求。
綜上所述,研究小組在剖析電動皮卡空調系統的組成及功能的基礎上,借助CFD 流體仿真軟件及環模室測試設備,對某電動皮卡乘員艙內空調系統吹面模式的CFD 流場和駕駛室前擋風玻璃除霜性能CFD進行了對比分析,并開展了除霜性能試驗測試。仿真結果表明,該電動皮卡空調性能滿足GB/T 24552—2009要求,提升了電動皮卡用戶駕乘感受與品質。