


摘要 以某簡支轉連續T梁截面尺寸為基礎,借助ANSYS軟件構建三跨一聯的中梁參數化模型。該模型中選定頂板厚度、腹板厚度和馬蹄寬度為設計變量,選取使用階段梁端負彎矩區正應力、跨中截面正彎矩區正應力和各跨跨中截面最大撓度值作為狀態變量,以T梁橋體積為目標函數,借助模型優化模塊,進行優化。結合項目需求和使用特點,進行設計荷載水平下T梁截面優化,獲得最佳的截面尺寸。
關鍵詞 公路橋梁項目;簡支轉連續;T梁截面優化
中圖分類號 U441 文獻標識碼 A 文章編號 2096-8949(2023)08-0110-03
0 引言
預應力簡支轉連續T梁橋工期短、施工便捷、工藝簡單、伸縮縫小,憑借其典型優勢,該結構在橋梁項目建設中得到了廣泛應用,成為主力橋型之一。在滿足安全性基礎上,進行簡支轉連續T梁截面尺寸優化,對提高T梁橋經濟效益,有明顯積極作用。針對簡支轉連續T梁的傳統結構設計優化,主要由設計人員進行定量分析后定性研究為主,通過系統換算獲得最佳的結果,以滿足結構要求,但最終方案,并不一定是最佳的選擇。ANSYS軟件提供了優化模塊,可以根據參數變量、狀態變量和目標函數關系,進行結構優化和自動調整,而獲得最佳方案產生目標函數最優值[1]。
1 有限元模型的建立
獲取40mT梁準確的截面尺寸數據,借助ANSYS軟件建立模型。對梁體邊界條件和材料屬性進行定義,借助映射關系確定網絡。利用降溫法進行預應力施加,將混凝土與預應力筋有效結合,構建三跨一聯中梁參數化模型,詳見圖1。
利用ANSYS模型中的Midas模塊,獲取橋梁彎矩包絡圖,明確其最大承載能力下對應的最大彎矩位于第三跨跨中區域,詳見圖2所示。設定第三跨跨中彎矩,作為控制彎矩進行轉換,換算后獲得第三跨跨中荷載值為700 kN,計算后可知荷載效率為98%,符合要求[2]。
2 優化分析
2.1 優化參數的選擇
2.1.1 設計變量
該文結合實際情況對T梁截面尺寸需優化的參數進行了分析,將其設定為設計變量,包括頂板厚度、腹板厚度和馬蹄寬度,詳見圖3所示。
以預應力混凝土橋涵設計規范為基礎,結合已建橋梁數據,對T1-T3取值進行優化,結構尺寸情況如表1所示。
2.1.2 狀態變量
為確保結構設計要求,該文對優化后梁體相關指標進行再次驗算,以設計標量為基礎結合參數化模型,選定使用階段梁端負彎矩區正應力、跨中截面正彎矩區正應力、跨中截面最大撓度值作為狀態變量[3]。結合相關規定,排除橋梁結構自重撓度值,將連續橋主梁梁體的最大撓度值設定為跨徑L/600以下。與此同時,需確保橋梁預應力混凝土構件符合抗拉強度規定,結合該項目選用的C50混凝土,抗拉強度值確定為1.83 MPa,設計值為22.4 MPa[4]。
2.1.3 目標函數
該次針對T型梁橋截面優化的目標在于提高其經濟效益,通過排除施工工期因素影響,獲得優化后T型梁體積值,以控制項目成本造價,結合模型分析,將此次目標函數選定為T型梁體積。
2.2 加載模型的優化步驟
借助ANSYS軟件構建模型后,利用軟件處理模式將荷載步驟輸出,獲得跨中截面底緣、頂緣應力值與撓度水平。在系統中提前設計各操作單元的名稱,將梁體體積作為目標函數,對設計變量、狀態變量和目標函數進行系統優化,生成宏文件。使用ANSYS軟件進行優化分析,并加載生成的宏文件,通過對設計變量取值范圍的限定,來選擇特定的優化策略,循環后獲取最優值,從而實現了前期準備工作[5]。
2.3 優化結果的分析
采用ANSYS軟件的零階優化方法,進行系統優化,結合設計變量內容進行優化,獲得8個優化系列。將各個優化序列對應的變量值及其結果進行提取,詳情如表2所示。
對表2內容分析可知:
(1)優化過程中,梁體體積隨目標函數的增加而減小,T型梁最小梁體體積在SET08時出現,對應的優化體積為9.97E+10 mm3。
(2)對表2優化序列的相關數據分析可知,馬蹄寬度T1、腹板厚度T2、頂板厚度T3分別為212.5 mm、160.4 mm和200.7 mm,工程實踐中多以整數值為施工提供便利,故最終確定T1、T2、T3值分別為220 mm、170 mm和210 mm[6]。
按ANSYS軟件處理模塊,進行數據提取與分析,獲取跨中截面底緣、頂緣應力水平,并獲得優化序列變化情況如表3所示。
對表3內容分析可知,隨著優化序列的增大,不同控制斷面的應力值增大,橋墩上緣應力值水平大于跨中截面底緣應力值,對其獲取值分析可知基本符合實際情況[7]。ANSYS軟件中的應力值為負,表示其存在壓應力,結合橋梁截面彈性變形原理,對優化序列中橋梁受力狀況分析可知,8個優化序列梁體均為全截面受壓[8]。第8序列8號墩頂最大應力值為22 MPa,小于規定抗壓強度值22.4 MPa,優化結果符合截面應壓力要求。
結合預應力作用下的錨下應力水平,計算出T兩截面尺寸T1值應當高于270 mm,故需對優化設計的參數值進行調整,將T1取值調整為270 mm[9]。以橋梁實際施工經驗為基礎,結合已建成橋梁的截面優化值和施工圖紙要求,T型梁截面尺寸的優化建議方案如表4所示。梁端與中梁跨中截面尺寸要求如圖4所示。
3 結論
綜上所述,以ANSYS軟件為基礎構建三跨一聯參數化模型,通過Midas模型轉換,以第三跨跨中彎矩作為控制條件,完成荷載等效替換,而獲得第三跨跨中的荷載水平為700 kN。以公路橋涵設計規范要求為基礎,選定頂板厚度、腹板厚度和馬蹄寬度為設計變量,選定使用階段梁端負彎矩區正應力、跨中截面正彎矩區正應力、跨中截面最大撓度值作為狀態變量,以T梁橋體積為目標函數,借助模型優化模塊,進行優化。
依據ANSYS軟件基于設計變量、參數變量和目標函數要求,進行參數模型分析與優化,獲得T型梁最小體積為9.97E+10 mm3。驗算不同跨中、墩頂撓度值和應力水平,獲得不同優化序列,并對其截面尺寸情況進行分析,結果顯示各截面尺寸均符合設計要求。結合局部承載力水平要求,對橋梁截面尺寸進行計算可知T1值需大于270 mm,故選擇更高級別的錨墊板加以替換,以提高結構承載力。以項目實踐為基礎,結合已完工橋梁參數對40mT梁設計參數進行優化,確定馬蹄寬度T1、腹板厚度T2、頂板厚度T3取值分別為270 mm、180 mm和250 mm。
參考文獻
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