黃心偉, 柳亦兵, 劉劍韜, 滕偉
(華北電力大學(xué)電站能量傳遞轉(zhuǎn)化與系統(tǒng)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 北京 102206)
隨著“雙碳政策”的實(shí)施,中國(guó)的能源結(jié)構(gòu)逐漸向低碳化轉(zhuǎn)型,發(fā)展風(fēng)電等可再生能源成為大勢(shì)所趨[1]。與陸上風(fēng)電機(jī)組相比,海上風(fēng)電機(jī)組因風(fēng)資源更強(qiáng)、更穩(wěn)定,單機(jī)容量更大,利用小時(shí)數(shù)更多以及鄰近東部沿海負(fù)荷中心等優(yōu)點(diǎn)逐漸成為未來風(fēng)電的發(fā)展重心[2-3]。目前,海上風(fēng)電機(jī)組主要以固定式為主,隨著海上風(fēng)電向深遠(yuǎn)海發(fā)展,漂浮式風(fēng)電機(jī)組因具有更好的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)開始受到海洋工程界的廣泛關(guān)注,成為未來海上風(fēng)電機(jī)組的主流發(fā)展方向。根據(jù)中國(guó)海洋風(fēng)資源特點(diǎn),半潛式平臺(tái)因適用水深范圍廣、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好和建造運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)成為當(dāng)前階段最為適合中國(guó)開發(fā)建設(shè)的漂浮式海上風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)型式平臺(tái)[4]。
漂浮式風(fēng)電機(jī)組平臺(tái)通過系泊系統(tǒng)固定在海床上,系泊系統(tǒng)是影響風(fēng)電機(jī)組安全性的關(guān)鍵因素。中外學(xué)者對(duì)海上風(fēng)電機(jī)組浮式平臺(tái)的系泊系統(tǒng)進(jìn)行了針對(duì)性研究。劉偉等[5]以5 MW單柱式浮式風(fēng)電機(jī)組為研究對(duì)象,提出了一種考慮風(fēng)浪流耦合的浮式風(fēng)電機(jī)組運(yùn)動(dòng)響應(yīng)和系泊纜疲勞分析方法,計(jì)算了系泊纜的疲勞壽命。吳國(guó)強(qiáng)等[6]以O(shè)C4-DeepCWind半潛式浮式平臺(tái)為研究對(duì)象,探究了不同入流方向、系泊纜長(zhǎng)度以及系泊纜斷裂對(duì)浮式平臺(tái)運(yùn)動(dòng)響應(yīng)的影響。Bae等[7]研究了系泊纜突然斷裂對(duì)浮式風(fēng)電機(jī)組平臺(tái)運(yùn)動(dòng)性能的變化,結(jié)果表明系泊纜斷裂會(huì)導(dǎo)致明顯的機(jī)艙偏航誤差和平臺(tái)漂移。Li等[8]研究了Spar型浮式平臺(tái)在系泊纜斷裂情況下的瞬態(tài)響應(yīng),結(jié)果表明就漂移距離而言,在某些情況下停機(jī)措施可能會(huì)使浮式風(fēng)電機(jī)組的運(yùn)動(dòng)響應(yīng)更危險(xiǎn)。Yang等[9]研究了系泊纜破損對(duì)Barge浮式風(fēng)電機(jī)組平臺(tái)運(yùn)動(dòng)響應(yīng)和剩余系泊纜張力的影響,并對(duì)額定工況和極端工況下系泊纜突然斷裂的瞬態(tài)行為進(jìn)行了分析和預(yù)測(cè)。
上述研究對(duì)系泊纜斷裂情況下浮式平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)響應(yīng)分析較多,而關(guān)于系泊纜的不同角度布置形式對(duì)浮式平臺(tái)穩(wěn)定性和安全性方面的研究較少。因此,現(xiàn)以美國(guó)國(guó)家可再生能源實(shí)驗(yàn)室(National Renewable Energy Laboratory, NREL)的NREL 5 MW風(fēng)電機(jī)組和OC4-DeepCWind半潛式浮式平臺(tái)為研究對(duì)象,基于ANSYS/AQWA水動(dòng)力分析軟件和OPENFAST仿真分析軟件,研究不同系泊纜數(shù)量、角度布置形式以及系泊纜斷裂等因素對(duì)浮式風(fēng)電機(jī)組平臺(tái)運(yùn)動(dòng)響應(yīng)和系泊纜張力的影響。
漂浮式海上風(fēng)電機(jī)組在海洋環(huán)境中主要受到海風(fēng)、波浪及海流3種外部環(huán)境載荷的作用,如圖1所示。

Lf為導(dǎo)纜孔與浮式平臺(tái)中心的橫向距離(導(dǎo)纜孔半徑);Hf為導(dǎo)纜孔與水面線的垂直距離(導(dǎo)纜孔深度);La為錨點(diǎn)與浮式平臺(tái)中心的橫向距離(錨點(diǎn)半徑);Ha為水深(錨點(diǎn)深度);Hw為浮式平臺(tái)吃水深度圖1 漂浮式海上風(fēng)電機(jī)組載荷受力模型Fig.1 Load force model of floating offshore wind turbine
工程中通常采用Kaimal風(fēng)速譜[10]模擬湍流風(fēng)。浮式風(fēng)電機(jī)組所受的風(fēng)載荷Fa[11]為
Fa=ChCsAaPa
(1)
式(1)中:Ch為高度系數(shù),取值為1.0;Cs為形狀系數(shù),取值為0.5;Aa為風(fēng)電機(jī)組受風(fēng)力部分的等效面積,m2;Pa為風(fēng)壓,kPa。
(2)
式(2)中:ρa(bǔ)為空氣密度,取值為1.225 kg/m3;Va為設(shè)計(jì)風(fēng)速,m/s。
海洋工程界普遍以波浪譜的形式從能量分布角度來模擬不規(guī)則波浪。現(xiàn)階段常用的波浪譜為JONSWAP譜,該譜適用于未充分發(fā)展的海浪,由有義波高Hs、譜峰周期Tp和譜峰升高因子γ共同決定。OC4-DeepCWind浮式平臺(tái)屬于大尺度構(gòu)件(D/λ>0.2),其中,D為構(gòu)件截面的特征尺度;λ為入射波長(zhǎng)。浮體對(duì)入射波浪的影響不可忽略,故采用勢(shì)流理論計(jì)算波浪載荷。
在勢(shì)流理論中,假設(shè)海水為無旋、無黏和不可壓縮的理想流體,則浮體結(jié)構(gòu)周圍流場(chǎng)總速度勢(shì)φ[12]為
φ(x,y,z,t)=φI+φD+φR
(3)
式(3)中:x、y、z分別為浮體結(jié)構(gòu)在3個(gè)自由度方向上的位置坐標(biāo);t為時(shí)間變量;φI為入射波速度勢(shì);φD為繞射波速度勢(shì);φR為輻射波速度勢(shì)。各速度勢(shì)需要滿足拉普拉斯方程和邊界條件。
(4)

滿足上述條件后,波浪載荷作用在結(jié)構(gòu)物上的波浪力Fw和波浪力矩Mw為
(5)
式(5)中:s為浮體濕表面;r為浮體表面任一點(diǎn)至力矩作用點(diǎn)的徑向矢量;Pw為水壓,Pw通過線性化的伯努利方程以速度勢(shì)表達(dá)為
(6)
式(6)中:ρw為海水密度,取值為1 025 kg/m3。
海洋中深水區(qū)域的海流流速隨水深呈線性變化,屬于剪切流。相較于風(fēng)載荷和波浪載荷,海流質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)速度和周期隨時(shí)間變化緩慢,作用在基礎(chǔ)水面以下的海流載荷力Fc為
(7)
式(7)中:CD為拖曳力系數(shù);Ac為浮式平臺(tái)受流力部分的等效面積,m2;Vc為海流速度,m/s。
系泊系統(tǒng)采用懸鏈線式系泊纜,通過懸垂的鋼制錨鏈與海底接觸,由懸鏈線的幾何作用和錨鏈自身重力產(chǎn)生回復(fù)力以實(shí)現(xiàn)浮式平臺(tái)的定位。
圖2為系泊纜動(dòng)態(tài)模型示意圖,系泊纜由N個(gè)均勻大小的莫里森單元組成,每段系泊纜的密度和尺寸特性都相同。

Sj為錨點(diǎn)與系泊纜第j個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的未拉伸長(zhǎng)度;De為系泊纜單元的直徑圖2 系泊纜動(dòng)態(tài)模型示意圖Fig.2 Dynamic model diagram of mooring cable
系泊纜任意單元的運(yùn)動(dòng)方程[13]為
(8)
式(8)中:T為系泊纜單元節(jié)點(diǎn)處的張力向量;V為剪力向量;R為位置向量;M為彎矩向量;Se為系泊纜單元的未拉伸長(zhǎng)度;w為系泊纜單元每單位長(zhǎng)度的重量;Fh為每單位長(zhǎng)度的水動(dòng)力載荷矢量;me為每單位長(zhǎng)度的質(zhì)量;q為每單位長(zhǎng)度的分布力矩載荷。
系泊纜所受的彎矩M和張力T的表達(dá)式為
(9)
式(9)中:EI為系泊纜的彎曲剛度,kN/m;EA為軸向剛度,kN/m;ε為軸向應(yīng)變。
漂浮式海上風(fēng)電機(jī)組DeepCWind平臺(tái)的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要分為風(fēng)電機(jī)組、浮式平臺(tái)和系泊系統(tǒng)三部分,其中上部風(fēng)電機(jī)組結(jié)構(gòu)選用NREL 5 MW風(fēng)電機(jī)組,技術(shù)參數(shù)如表1所示[14]。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)選用OC4-DeepCwind半潛式浮式平臺(tái),技術(shù)參數(shù)如表2所示[15]。系泊系統(tǒng)由懸鏈線式錨鏈組成,具體參數(shù)如表3所示。

表1 NREL 5 MW風(fēng)電機(jī)組參數(shù)Table 1 Parameters of NREL 5 MW wind turbine

表2 OC4-DeepCWind浮式平臺(tái)參數(shù)Table 2 Parameters of OC4-DeepCWind floating platform

表3 懸鏈線系泊纜參數(shù)Table 3 Parameters of catenary mooring cable
圖3為浮式風(fēng)電機(jī)組平臺(tái)模型及網(wǎng)格分布圖。模型網(wǎng)格劃分要求1個(gè)波長(zhǎng)至少覆蓋7個(gè)最大網(wǎng)格單元尺寸,故劃分網(wǎng)格單元越小,計(jì)算分析精度越高,但同時(shí)分析時(shí)間也就越長(zhǎng)[16]。該模型網(wǎng)格劃分的最大單元尺寸設(shè)置為1.5 m,水平面以下繞射單元總數(shù)約為8 000,總單元數(shù)約為17 000。浮式風(fēng)電機(jī)組平臺(tái)的橫支撐和斜支撐簡(jiǎn)化為莫里森單元,其余部分為面單元。

圖3 漂浮式風(fēng)電機(jī)組平臺(tái)模型及網(wǎng)格分布Fig.3 Platform model and grid distribution of floating wind turbine
不考慮外部環(huán)境載荷,設(shè)置浮式平臺(tái)位移或擺動(dòng)的初始位置相對(duì)于原位置分別為1 m或1°,得到其在6個(gè)自由度方向上的自由衰減曲線如圖4所示。

圖4 浮式平臺(tái)自由衰減曲線Fig.4 Free attenuation curve of floating platform
表4為自振周期與Coulling等[17]得到的實(shí)驗(yàn)自振周期的比較。本文浮式平臺(tái)在縱蕩、橫蕩和艏搖方向的自振周期偏大,垂蕩、橫搖和縱搖方向偏小,但整體誤差相對(duì)較小,驗(yàn)證了仿真分析的可靠性。
本文計(jì)算工況主要考慮浮式風(fēng)電機(jī)組在正常運(yùn)行時(shí)的工作海況和停機(jī)狀況下的極端海況,如表5所示[18]。

表4 自振周期計(jì)算結(jié)果對(duì)比Table 4 Comparison of natural vibration period

表5 海洋環(huán)境參數(shù)Table 5 Parameters of ocean environment
為保證浮式風(fēng)電機(jī)組平臺(tái)在正常運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性和安全性,系泊系統(tǒng)需要滿足基本設(shè)計(jì)要求。
(1)系泊纜張力滿足安全性能要求。按照中國(guó)船級(jí)社(China Classification Society, CCS)規(guī)范的系泊系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求,系泊纜張力安全系數(shù)Sf[19]定義為
(10)
式(10)中:Smbs為系泊纜的破斷強(qiáng)度,kN;Tmax為系泊纜承受最大張力,kN。
系泊纜張力安全系數(shù)如表6所示。

表6 系泊纜安全系數(shù)表Table 6 Safety factor table of mooring cable
(2)系泊纜的臥鏈長(zhǎng)度不能小于零。
(3)浮式平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)極值符合要求。在水平位移方面,一般情況下最大水平位移不得超過水深的一半[20]。在俯仰運(yùn)動(dòng)方面,需滿足平均俯仰角小于±5°,動(dòng)態(tài)俯仰角小于±15°[21]。
三根系泊纜數(shù)量布置形式由于纜繩數(shù)量少的缺點(diǎn),若迎浪側(cè)系泊纜發(fā)生疲勞或破壞斷裂失效,極有可能導(dǎo)致浮式平臺(tái)的大幅漂移或倒塌。本節(jié)將同一個(gè)浮筒上的系泊纜分為一組,分別設(shè)置六根系泊纜布置和九根系泊纜布置中的同組相鄰系泊纜夾角為10°和5°,研究不同系泊纜數(shù)量對(duì)浮式平臺(tái)穩(wěn)定性和安全性的影響,具體布置形式如圖5所示。

圖5 不同系泊纜數(shù)量布置形式Fig.5 Arrangement forms of different cable numbers
設(shè)置沿x軸(0°)方向?yàn)轱L(fēng)浪流載荷入射方向,仿真時(shí)長(zhǎng)為3 600 s。為確保更清楚地顯示浮式平臺(tái)的時(shí)域運(yùn)動(dòng)響應(yīng)變化,選取500~2 500 s時(shí)間段內(nèi)的運(yùn)動(dòng)響應(yīng)結(jié)果。圖6為工作海況不同系泊纜數(shù)量下浮式平臺(tái)縱蕩、橫蕩和艏搖方向上的運(yùn)動(dòng)響應(yīng)曲線。圖7為浮式平臺(tái)在6個(gè)自由度方向上的運(yùn)動(dòng)峰值和峰峰值統(tǒng)計(jì)結(jié)果。其中峰值為浮式平臺(tái)穩(wěn)定后距初始位置的運(yùn)動(dòng)最大值,峰峰值為浮式平臺(tái)穩(wěn)定后最大值和最小值的差值,表示浮式平臺(tái)的最大波動(dòng)情況。圖8為不同系泊纜數(shù)量下浮式平臺(tái)最大系泊纜張力和最小安全系數(shù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果。

圖6 不同系泊纜數(shù)量布置下浮式平臺(tái)時(shí)域運(yùn)動(dòng)響應(yīng)Fig.6 Time-domain motion response of floating platform under different number of mooring cables

圖7 不同系泊纜數(shù)量布置下運(yùn)動(dòng)峰值和峰峰值結(jié)果Fig.7 Statistical results of motion peak and peak-to-peak value under different number of mooring cables

圖8 不同系泊纜數(shù)量布置下最大系泊纜張力和最小安全系數(shù)結(jié)果Fig.8 Statistical results of maximum mooring cable tension and minimum safety factor under different number of mooring cables
由圖6~圖8可知,隨著系泊纜數(shù)量的增多,浮式平臺(tái)在除垂蕩的5個(gè)自由度方向上的運(yùn)動(dòng)峰值和峰峰值均有減小。其中,六根系泊纜數(shù)量布置相較于三根系泊纜在縱蕩、橫蕩和艏搖方向的運(yùn)動(dòng)峰值分別下降了36.75%、34.25%和30.21%,顯著提高了浮式平臺(tái)的穩(wěn)定性。由圖8可知,隨著系泊纜數(shù)量的增多,最大系泊纜張力逐漸降低。其中,六根系泊纜數(shù)量布置相較于三根系泊纜,最大系泊纜張力降低了24.23%,顯著提高了系泊系統(tǒng)的安全性。九根系泊纜布置雖能進(jìn)一步降低浮式平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)響應(yīng)和系泊纜張力,但相比于六根系泊纜,其對(duì)浮式平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性優(yōu)化不明顯,且九根系泊纜數(shù)量布置提高了系泊系統(tǒng)的制造和安裝成本。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中浮式平臺(tái)的穩(wěn)定性和安全性要求,選擇六根系泊纜數(shù)量布置形式。
在三根以上系泊纜數(shù)量布置形式中,系泊纜不同角度布置對(duì)浮式平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)響應(yīng)和纜繩張力影響不可忽略。本節(jié)對(duì)六根系泊纜不同角度布置形式進(jìn)行浮式平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)響應(yīng)和系泊纜張力分析。設(shè)置沿浮式平臺(tái)中心與浮筒中心連線轉(zhuǎn)動(dòng)的系泊纜角度區(qū)間為5°~45°,每相隔5°布置為一組,共分為9組,系泊纜具體角度布置形式如圖9所示。

圖9 系泊纜不同角度布置形式Fig.9 Layout form of mooring cable at different angles
圖10為浮式平臺(tái)在6個(gè)自由度方向上的運(yùn)動(dòng)峰值和峰峰值結(jié)果。圖11為不同系泊纜角度布置形式中最大系泊纜張力和最小安全系數(shù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果。

圖10 不同系泊纜角度布置下運(yùn)動(dòng)峰值和峰峰值結(jié)果Fig.10 Statistical results of motion peak and peak-to-peak value under different mooring cable angles

圖11 不同系泊纜角度布置下最大系泊纜張力和最小安全系數(shù)結(jié)果Fig.11 Statistical results of maximum mooring cable tension and minimum safety factor under different mooring cable angles
由圖10可知,隨著系泊纜布置角度的增大,浮式平臺(tái)在縱蕩、橫蕩和艏搖方向的運(yùn)動(dòng)峰值和峰峰值均有明顯降低。在垂蕩、橫搖和縱搖方向,系泊纜布置角度的增大使浮式平臺(tái)垂蕩和縱搖方向的運(yùn)動(dòng)峰值升高,橫搖運(yùn)動(dòng)峰值降低,但峰峰值變化不大。從圖11可看出,隨著布置角度的增大,系泊纜最大張力逐漸增大,最小安全系數(shù)逐漸減小。當(dāng)布置角度超過40°時(shí),系泊纜最小安全系數(shù)低于完整工作工況下的安全系數(shù)2.25,不能保證浮式平臺(tái)的安全性能要求。由此可見,增大系泊纜布置角度可提高浮式平臺(tái)的穩(wěn)定性,但同時(shí)會(huì)使系泊纜張力增大,影響系泊系統(tǒng)的安全性。
漂浮式風(fēng)電機(jī)組由于長(zhǎng)期處于海洋環(huán)境載荷作用下,其系泊系統(tǒng)容易產(chǎn)生斷裂失效。系泊纜失效方式主要有以下兩種:①長(zhǎng)期受到風(fēng)、浪、流以及海底磨損等周期性載荷作用下的疲勞失效;②臺(tái)風(fēng)等極端環(huán)境載荷作用下的斷裂失效。系泊纜失效會(huì)導(dǎo)致浮式平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)響應(yīng)急劇變化,影響風(fēng)電機(jī)組的正常運(yùn)行。嚴(yán)重情況下剩余系泊纜的張力可能會(huì)超過材料強(qiáng)度極限,導(dǎo)致更嚴(yán)重的事故。故需對(duì)系泊系統(tǒng)進(jìn)行極端環(huán)境載荷作用下的斷裂分析研究,以保證浮式平臺(tái)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。
本節(jié)研究了不同系泊纜角度布置下,迎浪側(cè)系泊纜斷裂對(duì)浮式風(fēng)電機(jī)組平臺(tái)時(shí)域運(yùn)動(dòng)響應(yīng)和安全性能的影響。浮式風(fēng)電機(jī)組在極端載荷環(huán)境下采用停機(jī)措施,關(guān)閉風(fēng)力發(fā)電機(jī),并設(shè)置葉片槳距角為順槳(90°)。設(shè)置2號(hào)迎浪側(cè)系泊纜在1 500 s時(shí)發(fā)生斷裂,系泊纜布置方式如圖12所示。

圖12 不同系泊纜角度布置下2號(hào)系泊纜斷裂情況圖Fig.12 Fracture diagram of No.2 cable under different mooring cable angles
圖13為5°系泊纜布置形式下,系泊纜完好和斷裂后浮式平臺(tái)在縱蕩、橫蕩和艏搖自由度方向上的時(shí)域運(yùn)動(dòng)響應(yīng)結(jié)果。由圖13可知,由于2號(hào)系泊纜在1 500 s時(shí)突然斷裂,浮式平臺(tái)在1 500~1 800 s產(chǎn)生了很大的瞬態(tài)波動(dòng)。相比于系泊纜完好情況,斷裂狀況下浮式平臺(tái)在縱蕩、橫蕩和艏搖方向的瞬態(tài)波動(dòng)分別增大了約2.34倍、10.34倍和25.63倍,1 800 s后浮式平臺(tái)逐漸趨于穩(wěn)定。

圖13 系泊纜斷裂情況下浮式平臺(tái)時(shí)域運(yùn)動(dòng)響應(yīng)Fig.13 Time-domain motion response of floating platform under mooring cable fracture
圖14和圖15分別為不同系泊纜角度布置下,浮式平臺(tái)在系泊纜完好、斷裂(瞬態(tài))和斷裂(穩(wěn)態(tài))情況下的運(yùn)動(dòng)峰值和峰峰值統(tǒng)計(jì)結(jié)果。相比于系泊纜完好情況,2號(hào)系泊纜斷裂后,浮式平臺(tái)在縱蕩、橫蕩、橫搖、縱搖和艏搖方向的運(yùn)動(dòng)峰值和峰峰值明顯增大,垂蕩方向的運(yùn)動(dòng)響應(yīng)減小。這主要是由于系泊纜斷裂后系泊系統(tǒng)提供的回復(fù)剛度降低,導(dǎo)致浮式平臺(tái)產(chǎn)生了較大的運(yùn)動(dòng)位移。由圖14可以看出,斷裂瞬態(tài)情況下,系泊纜布置角度的增大使浮式平臺(tái)6個(gè)自由度方向的運(yùn)動(dòng)峰值均有明顯增大。相比于斷裂瞬態(tài)情況,浮式平臺(tái)達(dá)到穩(wěn)態(tài)后的運(yùn)動(dòng)峰值有所降低。

圖14 系泊纜斷裂情況下運(yùn)動(dòng)峰值比較Fig.14 Comparison of motion peaks under mooring cable fracture

圖15 系泊纜斷裂情況下運(yùn)動(dòng)峰峰值比較Fig.15 Comparison of motion peak-to-peak values under mooring cable fracture
由圖15可以看出,斷裂瞬態(tài)情況下,系泊纜布置角度的增大使浮式平臺(tái)縱蕩、橫蕩、橫搖和艏搖方向的運(yùn)動(dòng)峰峰值顯著增大,縱搖方向的運(yùn)動(dòng)峰峰值降低,垂蕩方向的運(yùn)動(dòng)峰峰值變化不明顯。相較于系泊纜完好情況,斷裂穩(wěn)態(tài)情況下,浮式平臺(tái)在縱蕩、橫蕩、垂蕩、縱搖和艏搖方向的運(yùn)動(dòng)峰峰值變化不明顯,說明系泊纜斷裂穩(wěn)態(tài)后浮式平臺(tái)的波動(dòng)范圍較為穩(wěn)定。

圖16 系泊纜斷裂情況下最小安全系數(shù)結(jié)果Fig.16 Statistical results of minimum safety factor for mooring cable fracture
圖16為不同系泊纜角度布置形式中系泊纜在瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)時(shí)的最小安全系數(shù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果。由圖16中的最小安全系數(shù)瞬態(tài)統(tǒng)計(jì)結(jié)果可以看出,5°~20°范圍內(nèi)的最小安全系數(shù)低于瞬態(tài)生存工況下的安全系數(shù)1.05,此時(shí)系泊系統(tǒng)不能保證浮式風(fēng)電機(jī)組的安全性。由圖12可知,由于2號(hào)系泊纜斷裂后,系泊系統(tǒng)的受力平衡被打破,浮式平臺(tái)向右上區(qū)域運(yùn)動(dòng),1號(hào)和3號(hào)系泊纜承受張力增大。5°~25°范圍內(nèi),1號(hào)系泊纜為主要受力纜繩,其安全系數(shù)為系泊系統(tǒng)最小安全系數(shù)。隨著系泊纜布置角度的增大,1號(hào)系泊纜承受張力逐漸降低,最小安全系數(shù)增大,同時(shí)3號(hào)系泊纜承受張力逐漸增大。當(dāng)系泊纜布置角度大于30°時(shí),3號(hào)系泊纜的布置角度由背浪側(cè)改為迎浪側(cè),承受張力大于1號(hào)系泊纜,為主要受力纜繩,故系泊系統(tǒng)的最小安全系數(shù)降低。相比于斷裂瞬態(tài)情況,斷裂穩(wěn)態(tài)情況下系泊纜的最小安全系數(shù)始終滿足破損生存工況下的安全性能要求。
以NREL 5 MW風(fēng)電機(jī)組和OC4-DeepCWind半潛式浮式風(fēng)電平臺(tái)為研究對(duì)象,通過有限元建模仿真分析,討論不同系泊纜數(shù)量、角度布置形式以及系泊纜斷裂等因素對(duì)浮式風(fēng)電機(jī)組平臺(tái)運(yùn)動(dòng)響應(yīng)和系泊纜張力的影響,得到以下結(jié)論。
(1)增加系泊纜數(shù)量使浮式平臺(tái)除垂蕩的5個(gè)自由度方向上的運(yùn)動(dòng)峰值和峰峰值明顯降低,提高了浮式平臺(tái)的穩(wěn)定性,但同時(shí)增加了系泊纜的制造和安裝成本。工作海況下,相較于三根和九根系泊纜,六根系泊纜布置更符合浮式平臺(tái)在實(shí)際應(yīng)用中的穩(wěn)定性和安全性要求。
(2)增大系泊纜布置角度使浮式平臺(tái)縱蕩、橫蕩和艏搖方向的運(yùn)動(dòng)峰值和峰峰值顯著降低,但同時(shí)增大了迎浪側(cè)系泊纜張力,導(dǎo)致最小安全系數(shù)減小。故在滿足系泊系統(tǒng)安全性能的前提下,選擇大角度的系泊纜布置形式,以提高浮式平臺(tái)的穩(wěn)定性。
(3)迎浪側(cè)系泊纜斷裂后,系泊系統(tǒng)提供的回復(fù)剛度降低,系泊纜布置角度的增大使浮式平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)峰值和峰峰值顯著增大,降低了浮式風(fēng)電機(jī)組平臺(tái)的穩(wěn)定性。系泊纜布置角度在5°~20°范圍內(nèi),斷裂瞬態(tài)情況下系泊系統(tǒng)的最小安全系數(shù)低于瞬態(tài)生存工況下的安全系數(shù)1.05,不能保證浮式風(fēng)電機(jī)組的安全性。