高層建筑砌體結構工程的質量通病防治施工技術

馮均才

（中國水利水電第七工程局成都水電建設工程有限公司，四川 成都 611134）

0 引言

砌體結構工程屬于主體結構分部工程中的子分部項目，主要由：磚砌體、石砌體、填充墻砌體、配筋砌體、混凝土小型空心砌塊砌體五個分項工程組成。在新時期發展背景下，我國建筑行業發展空間廣闊，基礎工程數量日漸增多，砌體結構工程施工質量備受關注，一系列的質量通病問題逐步顯現出來。在受到現場環境、自然環境、施工技術等因素影響后，高層建筑砌體結構工程出現嚴重的質量隱患，這些主要表現在砌體結構裂縫、砂漿飽滿度不合格、組砌方法不完善等方面，需要采取有效手段妥善處理質量通病，保證工程建設質量。具體的質量通病防治措施如下。

1 工程概況

本工程位于我國西南地區四川省，屬于一級民用建筑工程設計等級，建筑物層數為15 層，總高度為50.5m，層高3.6～4m，體形簡單，室內要求空間小，橫墻較多，在砌體結構的構成方面，主要以柱作為建筑物主要受力構件，墻體由砂漿與塊體砌筑而成，采用磚混結構能夠基本符合規范要求。在該工程項目中，砌體強度低、填充墻體空鼓、砌體結構裂縫、砂漿飽和度等質量問題成為影響本工程的建設質量的關鍵環節，因此如何做好以上幾類質量通病防治，減少質量通病帶來的影響與損失，促進工程項目保質保量地建成，是本工程施工建設的重點要點。

2 高層建筑砌體結構工程特點分析

高層建筑砌體結構工程是我國建筑領域的重要組成，在城市化建設進程不斷加快的今天，高層建筑砌體結構工程的特點逐漸凸顯，具體表現在以下幾個方面：

（1）砌體結構材料來源廣泛，易于就地取材；

（2）砌體與鋼筋混凝土結構相比，砌體結構的施工無需模板和特殊的施工設備，方法較簡單，可節約大量木材、鋼材及水泥，工程造價低。

（3）利用大型板材或砌塊進行墻體建筑，在減輕結構自重的同時，加快施工進程，實現工業化生產與施工；

（4）砌體及砌磚體保溫隔熱性能良好，具有明顯的節能效果；

（5）耐火性、耐久性突出，整體使用年限長。

3 結構工程質量通病分析與處理

《砌體工程施工質量驗收規范》等政策文件逐步出臺，對建筑砌體結構工程的質量管控提出嚴格要求。相比于普通建設工程，高層建筑的危險性相對更高，尤其在砌體結構工程中，因施工質量問題引起的安全隱患不計其數，這就需要從質量控制角度入手，解決施工質量的通病問題。筆者結合自身多年工作經驗，對高層建筑砌體結構工程中的質量通病問題與控制展開研究，總結出幾點相應的控制方法，具體內容如下：

3.1 常見質量通病分析

高層建筑砌體結構工程不同于其他普通建筑項目，常見的質量通病有：

（1）砌體強度低。導致磚砌體表面出現裂縫，分別為豎向裂縫、斜向裂縫、水平裂縫；

（2）組砌方法不科學，磚柱砌筑操作不準確，形成包心柱，周邊通填縫現象嚴重，內外皮磚層互不相咬，由于組砌方式不當，使得混水墻面出現裂縫現象，并且豎縫的寬窄并不均勻；

（3）砌體結構施工裂縫頻繁發生[1]。例如：底層窗臺、磚砌體填充、頂層墻體等部位出現裂縫，錯層磚砌體墻中存在水平或豎向裂縫現象，嚴重影響施工質量砌體結構穩定性；

（4）填充墻體存在空鼓。砌體抹灰存在嚴重裂縫現象，導致建筑外墻發生滲漏；

（5）砂漿飽滿度不合格。水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不達標，不能更好滿足相關規范及驗收評定標準；

（6）預制構件截面尺寸達不到要求。

3.2 質量通病的形成原因

（1）前期規劃不足，砌體強度等級很難滿足設計標準；砂漿強度與實際要求不相符，其中水泥質量、砂含泥量、攪拌與配比等有待改善；

（2）組砌方法有待完善，擱底排磚不夠正確，在砌筑磚柱過程中，施工流程不夠規范，未能按照相關要求加強砌磚層數控制，出現磚墻錯層現象；

（3）砌體材料受壓力增加，在受到溫度變化影響后，導致結構出現裂縫；房屋兩樓層高度不一，窗間墻與窗臺墻之間存在差異性，并且灰縫壓縮尚未統一，極易出現窗間墻沉降現象，墻體在被拉裂后出現斜向裂縫；溫度差影響下頂層墻體出現變形，樓板、屋面等位置的伸縮縫設置不當；

（4）在受到砌體物理性能影響后，蒸壓加氣混凝土、抹灰砂漿之間砌塊強度存在較大差異，存在吸水率高、空隙大、附著力差等情況，抹灰層出現不同程度的空鼓與開裂情況；砌塊濕潤度控制不佳，表面不整潔，養護工作不到位；

（5）砌筑砂漿和易性較低，不利于砌體灰縫飽滿度、密實度的保障；水平灰度存在較大縮口；干磚砌筑操作方法不正確，尚未按照“三一”砌磚法（一塊磚、一鏟灰、一揉擠）進行操作；

（6）模板尺寸偏差較大；預制構件制作沒有按圖施工[2]。

3.3 質量通病的防治措施

3.3.1 砌體強度控制

針對施工期間應用到的各類砌體，需要在入場前做好質量抽查，查看檢測報告、合格證明等相關資料是否齊全，將各砌體復檢結果與材料文件進行對比，在確認符合施工標準后方可入場；每批砌體材料的采購、入場質檢以及投入使用，需要安排專人進行監督管理，及時剔除不合格砌體，根據工程規模及施工質量標準，選擇質量代表的磚砌體，并在施工建設前期做好合理規劃，確保砌體強度滿足實際施工所需[3]。

3.3.2 完善組砌方法

磚砌體應采取內外搭砌、上下錯縫的組砌方式進行，按照相關規定規范施工流程，采取三順一丁、梅花丁等形式進行，在保證墻體質量與整潔度的同時，提高美觀性。對磚砌體頭皮和頂部最終一皮一律用丁磚砌筑，在磚垛、狹墻等工序中，應按照標準方式規范砌筑；加大對擺磚擱底控制力度，砌磚灰縫應控制在8～10mm 之間，充分考慮窗間墻、磚垛處、柱邊緣位置，以此確定用磚合理模數；在進行混水墻砌筑期間，要重點做好現場操作人員的質量意識教育工作，明確質量標準，要求其認真操作砌筑，在墻體進行磚縫搭接時，切記不得少于1/4 磚長。在此期間，施工單位要進行技術交底，嚴格按照相關規范進行施工作業，分散使用斷磚，搭砌長度應不低于25mm[4]。

3.3.3 砌體結構裂縫控制

針對不同材料所組成的墻體，利用鋼絲網片，對混凝土框架與磚填充墻等進行連接與加固處理，減少裂縫產生；對于窗臺豎向裂縫的控制，需要將砌體配筋砌筑在窗臺下，起到加固與穩定效果；做好屋面檐頭處保溫層的厚度控制，在完成頂層砌體砌筑后，及時進行隔熱處理，避免長時間受到日照射溫差變化，導致頂層梁板結構出現收縮或膨脹現象，保證其始終處于良好狀態；在進行保溫層、結構層材料鋪設時，應在女兒墻、保溫層、結構之間留設適宜的溫度縫，并對女兒墻的墻根位置進行加工處理，減少裂縫產生。

3.3.4 填充墻體空鼓改善

加強原材料質量把控，所有砌體材料進入現場必須經過檢驗，確認合格后安排施工作業；根據工程規模與結構特點，嚴格按照標準要求規范作業，在砌筑期間要保證砌塊濕潤度適宜，切記不得對砌體用水沖淋；在抹灰操作前期，要保證附著層清除到位，澆水濕潤后進行整修處理，直至平整狀態[5]。抹灰操作中將界面處理劑涂刷在基層表面，以此起到延緩、阻止墻體吸水能力的效果，并未將鋼板網掛在不同的基體材料中；對于基層處理，要因地制宜，妥善選擇適宜的處理方法，一般常見的有：刮糙處理、素水泥漿、108 膠水泥漿等；為避免抹灰層出現收縮裂縫現象，要求通過分格施工方式，層間分格、豎向分格的面積應在20～30m2最為適宜；利用專用剔槽工具敷設電線管，剔槽深度、寬度保證與線管相互吻合，在完成敷管處理后，利用釘子、鐵絲等工具，在管槽兩側進行扎牢處理，將鋼絲網片覆蓋在管上位置。值得注意的是，在做好以上幾點操作工序后，現場應及時做好養護工作，加強抹灰厚度與間隔時間的控制。

3.3.5 砂漿飽滿度控制

為保證砂漿飽滿度滿足實際施工標準，應及時做好砌筑砂漿和易性改善處理，若砂漿存在泌水情況，要對砂漿稠度進行適當調整，同時應保證灰縫砂漿飽滿度合格，增強砌體結構粘接強度；針對砌筑期間應用到的蒸汽加氣混凝土砌塊，應在操作前期的1～2d 進行澆水處理，保證其濕潤度始終，加強含水率控制，一般在10%～25%最為適宜，期間要禁止干磚上墻，這樣做是防止砌筑砂漿出現早期脫水現象，進而對整體結構強度造成不利影響；砌筑操作要按照規范標準進行，統一采用“三一”砌磚法，避免鋪長灰而導致產生低灰空穴或擺磚砌筑，進而影響灰漿飽滿度；砌筑操作流程保證規范合理，合理安排施工工序，要求鋪滿口灰，隨即進行刮縫處理[6]。

3.3.6 預制構件

第加強工序檢查，每道工序完成后及時報驗驗收，模板尺寸不合格嚴禁澆筑混凝土；第仔細研究圖紙尺寸，對現場工人進行技術交底；第，加強混凝土砌塊的產品齡期控制，不應小于28d；第，預制構件在運輸及裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后按照品種規格堆放整齊，按照施工圖紙規范作業。

3.3.7 配筋砌體鋼筋遺漏或銹蝕

若配筋砌體（水平配筋）中存在鋼筋漏放、錯放等現象，導致配筋磚縫砂漿飽滿度不達標，年久鋼筋遭到嚴重腐蝕失去作用等，要及時采取有效防止措施進行防范處理。具體來講，應將配筋端頭從磚縫處露出，作為配筋標志，方便后期檢查；配疇宜采用冷拔鋼絲點焊網片，并在砌筑時適當增加灰縫厚度（以鋼筋網片上下各有2mm 保護層為宜）；鋼筋網片應刷水泥凈漿后放在磚縫間，放置前，底面磚層的縱橫豎縫都要用砂漿填實，防止鋪灰砌筑時砂漿掉入豎縫；應使用高強度等級的水泥砂漿或混合砂漿；切記不得使用干磚砌筑。

3.3.8 磚砌體脫皮

針對存在酥松脫皮現象的磚砌體，應做好脫皮原因分析，根據實際情況采取相應手段進行處理：①酥松脫皮不嚴重，結構強度和穩定性影響不大的砌體部位，可通過表面修補法剔除酥松部分，相繼開展清洗、澆洗、澆水洇濕等處理措施，并按照1：3 比例水泥砂漿，做好墻體修補處理；②若脫皮現象嚴重，對高層建筑本身強度與穩定性造成嚴重影響，要采取局部拆除重砌方法，對其進行加固處理[7]。具體來講，在完成酥松砌體拆除后，利用高強度等級的磚、砂漿等材料，重新開展砌筑作業，以達到砌體建筑穩定性要求。在做好磚砌體脫皮應對處理后，后期養護工作應及時到位，合理控制磚砌體溫度，避免內外溫差導致二次酥松脫皮現象的發生。

4 針對高層建筑砌體結構工程質量通病防治的保障措施

為有效控制質量通病，確保高層建筑砌體結構工程的整體建設效益，應積極建立有效的保障措施，避免質量通病形成造成嚴重損失。

第一，編制質量通病防治計劃。工程項目開工前期，做好技術交底工作，編制質量通病防治計劃，明確工序安排、工序與技術選擇、交工期限、工程變更等標準要求，制定質量通病防治與處理規劃，始終堅持“五要”規劃，即：目標要明確、項目要具體、措施要可行、責任要落實、實施要認真，根據砌體結構工程規模、結構特點以及建設標準，編制施工方案與質量控制措施，強調層層落實。

第二，強化圖紙會審，實現質量通病的有效規避。各施工班組應充分了解設計意圖，深入分析可能會出現質量通病的施工環節，根據質量通病類型、形成原因、影響力等，在圖紙會審過程中及時提出改進設計建議，根據工程建設標準，合理安排施工流程，提前制定質量通病防治與應急處理預案，明確強調質量標準，適當創新質量控制方法。

第三，強化現場質量控制，①各工序控制點實施；②加強建筑材料、機械設備、現場人員的協調管理，嚴格執行操作規范，合理安排材料設備入場，根據施工量合理安排現場作業，提升現場操作水平；③定期開展質量抽查，成立質量管理小組，重點查看關鍵施工環節的工序安排、施工流程以及操作方法，積極落實三檢機制（自檢、互檢、專檢），確保質量通病的及時發現與處理。另一方面，質量檢查。①對建筑材料、機械設備、加工件等進行檢查驗收；②工序質量檢查與驗收，查看是否存在不妥之處，及時告知相關部門做出調整；③分部分項工程質量檢查驗收；④單位工程質量檢查驗收，要求操作人員參加，切實做好書面交底、混凝土與鋼筋工序交接檢查、現場清理等準備工作，及時整理資料，主要包括：施工記錄、自檢記錄、質量評定記錄等。

第四，引入BIM 技術，搭建虛擬化建筑信息模型，全面反映高層建筑砌體結構工程架構，準確掌握工程施工進度、質量標準以及重點要點，借助BIM 技術的可視化、虛擬性等特點，為工程建設及質量通病控制提供技術保障。

5 結論

綜上所述，質量通病是高層建筑砌體結構工程建設期間要重點關注的話題，關系到工程整體建設進度、質量以及效益，具有重要的現實意義。對此，本文內容結合高層建筑砌體結構工程項目的實際規模情況，根據本工程的主要特點，對常見質量通病進行具體分析，根據質量通病的形成原因，提出幾點相應的防治策略，主要內容有：砌體強度控制、完善組砌方法、砌體結構裂縫控制、填充墻體空鼓改善、預制構件以及砂漿飽滿度控制，并采取針對性的質量通病防治保障措施，對整個工程建設進行質量監管，略有不足之處，還望相關同行不吝指教。