危險化工工藝生產安全管理的方法與策略

張玉玲

河南省豫冠安全發展有限公司，中國·河南 鄭州 450000

1 引言

化學工業在社會發展中起著非常重要的作用，化學工業中有許多危險因素。這種風險主要與化學生產各個階段的化學原料和產品有關，其中許多具有有毒、易燃、易爆的性質。如果發生泄漏，后果將無法預測。近年來，中國化學事故頻發。國家高度重視，在政治層面對化工生產作出了明確規定，確保化工生產安全。

2 危險化工工藝生產過程安全管理的重要性

在社會經濟效益和產品市場的帶動下，中國化學生產事業迅速發展，化工企業規模和總量持續擴大，化學產品結構也不斷完善。而且化工生產范圍還包括了人們日常生活的各個方面。中國化學工業的穩定發展，離不開高效的安全管理。鑒于化學物質生產的特殊性，在危險化學物質的生產應用過程中存在著很多的風險，很多化學物質都可能遭受重大破壞和危害。易燃、易爆等高毒性成分是化學品的重要特點，一旦發生重大危險，就會危害人類的健康，給企業生產帶來沉重打擊，甚至危害社會穩定。安全管理也是增強危險產品穩定性的有效措施，高效的安全管理體系有效減少了危險過程中的危險成分。在嚴格的控制與管理下，它能夠極大地提高化學品質量的安全，有效解決與減少危害化學品的環境中的問題，這對于化學工業和整個產業的健康十分關鍵，也是化工企業需要堅持的目標。

3 當前中國危險化工工藝生產過程中存在的問題

3.1 安全生產意識淡薄

根據企業以人為本的管理思想，安全應該成為每個企業的根本生存準則，而各種生產指標都必須以安全為根本，這也是世界對每個企業的基本需求。由于危險化學品的技術制造過程存在著高風險，安全事故出現的風險在多年來始終居高不下，已經成為世界各界共同關心的問題。目前，在中國化工行業，許多化學品企業都存在著很大的生存壓力。在這些情況下，化學品企業更注重于提升生產質量和制造技術。如果化學品的大規模制造過程無法提高安全管理，危害化學品制造的危險成分將會明顯增加。許多化工企業由于沒有進行過安全事故，所以其高管相信其制造工藝是安全的，而逐漸忽略了危險化學品安全管理與工藝制造的問題。如果發生事故，企業將面臨巨大災難[1]。

3.2 缺乏有效的安全管理制度

管理體系是管理的重要基礎，有效的管理必須依靠良好的管理體系，否則管理效率將大大降低。中國高度重視危險化學品的生產，并制定了一系列關于危險化學品生產的法律法規，在政策層面限制了危險化學品生產。由于化工企業生產體系存在缺陷，公司管理人員的制度建設跟不上化工企業的實際制度。化工企業應重視這一點，充分認識安全管理在危險化學品生產中的重要作用，完善制度，提高安全管理效率，控制危險化學品生產的風險因素。化工生產中有一個不容忽視的問題，那就是安全管理，安全管理問題有很多原因。例如，安全生產體系不成熟，不符合化工生產過程的實際情況；技術標準和操作程序之間的差異。在一些生產過程中，為了節約能源和時間，一些企業往往會存在僥幸心理，在執行安全生產制度方面存在疏忽，這大大增加了危險化學品生產的不穩定性和安全事故的可能性[2]。

3.3 安全管理資金投入力度不足

安全管理不是口號，必須在危險化學品生產過程中實施，并體現在具體工作中。安全管理中涉及危險化學品的生產過程需要一定的資金支持，以購買防護設備和改進化學品生產設備。財務因素是影響化學品安全管理的重要因素，需要穩定的投資來應對危險化學品生產產生的風險。不過，很多化工企業目前對安全治理領域資金投入不夠，在制作危險化學品的過程中，一般工作人員并不能配備安全設備，操作者也會直接接觸各種有毒有害的物質。此外，一些化工廠設備陳舊，特別是使用壽命長的設備，巨大的缺口極大影響了化工企業的安全生產。除去主觀因素，機械設備老化也是化工企業中不可避免的問題。目前，許多化工企業的生產線已運轉幾年，機械設備也已多次保養，不少零部件也已更新換代，設備在工作狀態下可能會出現安全事件。另外，由于部分公司一線作業人員并不熟悉機械設備的工作原理，在使用機械設備時的工作方式并不標準，也可以造成機械設備質量存在一定問題。同時出于節省工作時間與精力，部分公司雖然與機械設備制造廠家達成了設備維修協議，卻并不愿意在設備后期維修中投入更多資金，從而造成了專業技術人員監督的薄弱[3]。

4 危險化工工藝生產過程安全管理的策略

4.1 強化安全生產意識

對于化工企業來說，要提高危險化學品生產的安全水平，需要提高思維水平，真正認識到安全管理的重要性，特別是公司治理的重要性。公司領導層的安全生產理念將直接影響危險化學品的安全生產。企業應通過講座或會議培訓各級管理人員，向員工傳達這些理念，豐富主題活動，養成安全生產習慣。工藝流程的標準化直接影響到化工過程的生產過程。如果技術操作的標準化水平較低，將增加各種安全事故的可能性。一般來說，化學工藝生產活動的各種操作應按以下方式處理：一是控制指標的工作狀態，并做好相應的控制記錄；二是與其他崗位保持密切聯系，確保儀器說明書不偏離常規說明書；三是確保業務記錄的標準化，一旦測量值不符合技術規范，必須詳細處理。步驟如下：首先，如果設備處于正常運行的報警點，控制單元應在操作員排除故障后組織專門的安全檢查；其次，按時召集分析師，督促他們盡快進行抽樣分析。如果分析結果與給定值不一致，應及時聯系操作員進行調整。最后，調整后，應重新分析樣品，直到其符合要求[4]。

4.2 制度完善的危險化工工藝生產安全管理制度

適當的制度是危險化學品生產安全有效管理的基礎。如果制度不完善，將直接影響安全管理的效率。在此基礎上，化工企業領導要從制度入手，不斷完善和優化公司安全管理體系。在建立制度時，公司管理人員必須考慮到公司的實際情況制度，制度的每一個要素都必須適應公司化學生產的當前危險狀況，以發揮其作用，并為安全管理提供依據。制度一旦建立，就必須有效實施。一般來說，在運輸或使用這些材料時，工作人員應配備適當的防護設備。原材料應按照正確的工藝進行加工和使用，以避免工藝過程中的風險。皮膚不應直接接觸任何化學物質，特別是腐蝕性物質。公司管理人員應根據制度內容嚴格規范危險化學品生產過程，對發現制度違規的員工進行批評教育，并對員工進行處罰，這樣才能有效降低生產過程中的風險。

在危險化學品生產過程中，安全管理體系是最重要的。只有不斷完善安全管理措施，使其規范、有效、合理，才能消除各類安全事故的萌芽狀態。安全管理體系涵蓋廣泛的問題，可分為以下幾個部分：①所有一線作業人員應了解工廠的安全管理制度和安全技術要求，并在工作和日常生活中積極學習，避免發生安全事故時產生混亂；②所有運營商必須遵守所有管理規則，做好每一個細節，只有重視和謹慎才能有效預防安全事故；③一些操作員在工作中感到疲勞，寧愿坐在設備上或在設備周圍放置一些工具，必須明確禁止這種行為，操作人員應仔細檢查各種設備，并在使用后將相關設備送回原位；④檢查安全裝置，注意外來人員不能進入生產現場[5]。

4.3 增加安全管理方面的資金投入

危險化學品生產過程的安全管理，離不開相應的資本保障，一旦企業完全憑借自身的技能來規避危險，就很容易產生安全風險。因此，管理者應該轉變這種消極的安全管理模式，主動處理危險化學品生產過程的安全危害問題。通過主動管理和被動保護相結合，才能最大程度上減少對危險化學品的危害，從而提高安全生產能力。同時公司也應該全力支持危險化學品制造過程的安全管理工作，并加速投入和更新過時的化學品制造裝置，尤其是化學品制造的電氣系統。在使用幾年之后，就會出現各類的電氣風險和事故，因此必須進行技術更新。另外，現場人員應該穿著合適的防護裝備，公司應該采購相應的防護裝備以保證每個人員可以完全防護自己受到危險化學物質的危害，如防腐蝕手套和防毒面具。檢測儀器作為危害化學物質生成過程中的最后一層屏障，不應該掉以輕心。

維修在化學生產過程中起著關鍵作用，一個完整的安全管理系統由很多部分組成：第一，在維修工作中遵守并嚴格遵守規章制度；第二，維護人員在開始維護之前必須做好充分的準備，這樣就大大提高了維修作業的質量，并保證了維修作業的順利完成；第三，在維修途中，只要操作者不允許拆除機械零部件、管路閥門等。未經許可，維護人員就不能私自操作；第四，在維修時，保證所有待維修的裝置都已切斷，供氣閥也已切斷[6]。第五，穿著防護服、安全帽、眼鏡等保護措施，在操作時系好安全帶，并遵守有關的安全性要求；第六，一旦作業部位出現了易燃、易爆等毒性物質，安保工作人員的安全措施就必須落實，包括佩戴防護口罩、通風、開展有毒有害物質研究等。唯有落實了上述環節，才能有效防止安全事故。

在化學過程中，不同的崗位有不同的職責。所有崗位的工作人員必須負責任地履行職責。只有明確分工，才能大大提高現場責任、標準化、程序化和化學品生產安全。因此，企業必須從源頭上對操作人員進行良好的培訓，以確保更持久地安全生產。在實際工作中，培訓內容應與實際生產條件和生產工藝相適應，生產工藝應根據技術發展和生產水平進行改進。提高一線操作人員的風險意識，使他們能夠充分專注于自己的工作。

5 結語

總之，對危險化學品實施合理而有效的控制對提高危險化學品質量的穩定性和減少危害影響必不可少。在安全經營過程中，要重視構建內部安全管理制度。另外，公司將加大資金投入和硬件建設，全力減少危險化學品的生產風險，確保化學品的安全使用。公司領導層將充分認識到危險化學品生產與安全管理工作的必要性，為中國化工企業的發展壯大作出積極努力。