在建鋼筋混凝土結構質(zhì)量的管理措施

王軼多

（浙江省建工集團有限責任公司，浙江 杭州 310012）

0 引言

在當前建筑領域迅速發(fā)展的時代背景下，我國建筑工程整體呈現(xiàn)出了大型化以及高層化的發(fā)展趨勢，并且在工程結構方面呈現(xiàn)出較高的復雜性，這導致工程結構在質(zhì)量把控層面面臨著更大的難度。鄭磊（2021）在文章中指出[1]，在當前的建筑工程領域中，鋼筋混凝土結構是至關重要的組成部分，所以應當在充分保障其材料質(zhì)量的同時更加明確各個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量；王國維（2021）強調(diào)[2]，一旦存在鋼筋混凝土結構質(zhì)量出現(xiàn)問題需第一時間采取高效的處理措施，以便最大程度上為建筑工程整體的穩(wěn)定性以及安全性提供充足保障。

本文創(chuàng)新點：現(xiàn)階段業(yè)內(nèi)有關研究主要是立足于“質(zhì)量”這一問題，而本文則在重點研究了鋼筋混凝土結構的質(zhì)量把控措施基礎上，通過分析某工程案例，探討了通過混凝土結構質(zhì)量管理工作所獲得的經(jīng)濟效益，更具全面性。

1 鋼筋混凝土結構的優(yōu)勢

1.1 綜合各材料優(yōu)勢

混凝土結構在建筑工程中的應用能夠展現(xiàn)出良好的抗壓效果，而鋼筋材料則能夠體現(xiàn)出更加優(yōu)異的抗拉強度。鋼筋混凝土結構的應用可以有效將鋼筋和混凝土各自的優(yōu)勢結合起來，彌補單一材料性能的不足，更好地滿足建筑結構施工在抗壓和抗拉兩方面的要求。從實際情況來看，在應用鋼筋混凝土結構的過程中需要工作人員按照特定的比例在混凝土材料中加入鋼筋材料，這樣能夠有效提升建筑結構的耐久性和堅固性，為建筑工程整體質(zhì)量的提升創(chuàng)造良好的條件。

1.2 保障結構整體性

由于鋼筋混凝土結構集抗拉和抗壓能力于一身，所以可以在極大程度上提高結構本身的整體性，進而在后續(xù)應用過程中確保房屋具有良好的抗暴以及抗震能力，相對于一般的工程結構來說有著極強的應用價值，能夠有效滿足建筑領域現(xiàn)代化的發(fā)展需求，同時在保障建筑各種基本功能的基礎上延長其使用壽命。

2 某辦公樓鋼筋混凝土結構施工質(zhì)量控制的實踐分析

2.1 工程概況

某辦公樓是鋼筋混凝土框架結構，總共為五層，建筑面積在5 356.8m2，采用一字型進行平面布置，長和寬分別為57.6m和18.6m，大廳位于第一層的中間位置，傳達室以及值班室位于大廳兩側，該工程中的大廳開間為大開間，其他的房間均為3.6m 開間，建筑總高度是20.7m。

2.2 準備階段

該工程位于我國北方地區(qū)，采用鋼筋混凝土結構，施工規(guī)模較大，有諸多因素都會對其施工質(zhì)量造成影響。

鋼筋混凝土本身是一種復合型材料，其中包含鋼筋、骨料、砂石以及水泥等原材料。而這些原材料的質(zhì)量直接關系到最終的施工質(zhì)量，若是材料本身不合格或存在質(zhì)量缺陷，勢必嚴重影響其結構性能，所以工作人員在正式施工之前需要合理把控原材料本身的質(zhì)量。主要包括原材料采購和檢驗兩個環(huán)節(jié)，在原材料采購階段，采購人員需要嚴格按照相關標準選擇高質(zhì)量的材料。而在正式進入現(xiàn)場之后，應當全面落實對于材料質(zhì)量的檢查工作。具體可以采用抽檢的形式，若發(fā)現(xiàn)在某個批次中存在質(zhì)量問題便堅決不予使用，以免不合格的材料影響施工質(zhì)量。

結構構件材料受到尺寸、環(huán)境、加工工藝以及構件材質(zhì)等多方面影響，在施工過程中時常會面臨性能變化。當試驗條件和工程條件不同時面臨著一定的尺寸效應，其不確定性如公式（1）：

在施工階段，鋼筋和混凝土材料是其結構整體抗力的主要來源，而在混凝土齡期逐漸增長的過程中難免會產(chǎn)生較大的方差和均值的變化，所以相關工作人員應當實時動態(tài)地進行混凝土分析，以掌握其變化狀況。

除了要合理控制材料質(zhì)量以外，工作人員還應當科學開展模板制作和安裝工作。在正式進入到模板制作環(huán)節(jié)之前應全面了解工程的施工參數(shù)，充分掌握各方面參數(shù)和要點的基礎上設計模板尺寸，并結合多方面影響因素確定模板安裝形式。

2.3 確定施工期荷載

建筑工程施工時常面臨結構事故，為了更好地提升建筑結構的安全性和穩(wěn)定性，并保障施工質(zhì)量，減少各種質(zhì)量事故的產(chǎn)生，相關工作人員應當在施工期展開荷載分析工作。荷載主要指的是在結構上所施加的集中以及分布力，是結構產(chǎn)生裂縫、應力以及內(nèi)力等效應原因的總稱。荷載來源如圖1 所示。

圖1 結構荷載來源

施工期活荷載主要包括臨時性活荷載和持久性活荷載兩種類型，但不管是哪一種荷載，其所產(chǎn)生的地點以及時間均存在一定的不確定性，假定施工期樓面的荷載大于或者是等于零，進而通過下述措施統(tǒng)計活荷載。

將每個房間看成是一個單元，進而在房間中對堆積荷載進行均勻分配，最終明確具體的單元荷載值。

工作人員需要先于坐標系中對單位寬度的板帶進行選取，接下來再將堆載i 的作用等效為q1 和q2，并選取其中更大的作為等效荷載。如果堆載沿著樓面xy 方向進行滿跨分布，那么便不需要對這一堆載進行荷載等效，如公式（3）所示。

式中，8Mmax代表的是板帶絕對最大彎矩值。

假設荷載值是qi，將其看作是統(tǒng)計樣本值。

針對上述堆載展開計算工作，明確分布函數(shù)的參數(shù)，在此基礎上完成函數(shù)數(shù)學表達式F1（x）的計算工作。

在概率分布函數(shù)公式如下：

表1 各階段荷載分布

基于表2 數(shù)據(jù)進行計算分析，明確施工活荷載概率分布函數(shù)為：

表2 施工階段人員荷載情況

式中的a 代表的是指數(shù)分布參數(shù)。

針對施工期荷載所開展的控制工作本質(zhì)上是對活荷載的控制，在實際進行結構施工的過程中，相關工作人員需要針對施工荷載最大值出現(xiàn)的部位和實踐進行明確，進而針對材料堆載、人員數(shù)量等進行全方位的控制，一旦產(chǎn)生不利荷載，則需要盡可能避免其過于集中。

2.4 鋼筋施工

鋼筋施工包括鋼筋籠綁扎以及搭接處理兩部分，鋼筋材料是決定鋼筋混凝土承擔結構抗拉性能的關鍵因素，所以若想避免其出現(xiàn)質(zhì)量問題，工作人員應當注重鋼筋綁扎的規(guī)范性，同時重點關注其連接效果，為整體結構質(zhì)量的提升創(chuàng)造良好的條件。同時，工作人員應當堅決落實相關施工標準，采用科學焊接方法，提高鋼筋結構連接的有效性[3]。

針對鋼筋施工所開展的質(zhì)量管理工作應從以下兩方面著手：

一方面，工作人員應當科學控制其主梁箍筋的具體尺寸和實際位置，確保鋼筋混凝土梁能夠同主體結構實施連接，通常情況來說，應當要按照“先主梁后次梁”的順序實施鋼筋綁扎，最終進行板上鋼筋的綁扎工作。在上述操作過程中，施工人員需要注重對于各個箍筋高度以及分布的合理安排，確保其能夠同設計圖紙中的要求相符，若是圖紙中并沒有明確指出其間距和位置，便應加強同工程師之間的溝通，并結合現(xiàn)有條件進行處理。

另一方面，工作人員需要控制焊接和綁扎質(zhì)量，若是建筑本身跨度較大，便會產(chǎn)生較高的抗拉和承力要求。一般來說，若想提高其性能大多會采用增加現(xiàn)有主梁結構截面面積的方式。建筑工程的主梁結構是鋼筋混凝土結構，所以需要保障其鋼筋的抗拉強度能夠充分滿足工程整體結構的要求，基于此應當適當增加鋼筋數(shù)量，并采用配筋的手段促進其結構性能的進一步提高。在實際開展鋼筋綁扎工作時，工作人員需要事先預留一定的澆筑空間，這樣便可以起到保護鋼筋材料的作用，有助于避免其受到損壞，繼而從根本上提升其結構強度。主梁和次梁的鋼筋有著較高的抗拉強度，工作人員可以采用焊接的方式連接其接頭處，此舉既能夠達到節(jié)約材料應用的效果，還可以有效減少其同主筋之間的差別[4]。

2.5 混凝土澆筑

針對混凝土澆筑而言，由于主梁的跨度相對較大，對其所開展的設計往往會造成鋼筋密集排布，這便會在極大程度上影響其振搗效果。基于此，工作人員在對這一部位的鋼筋開展綁扎工作之前，應當事先預留振搗器位置，當混凝土澆筑即將覆蓋負彎矩筋的情況下便可以停止?jié)仓⒏鶕?jù)當前施工情況針對其現(xiàn)有的排布位置進行優(yōu)化調(diào)整。

2.5.1 混凝土材料配比與攪拌

混凝土材料本身的和易性將會對最終的施工質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響，所以工作人員在混凝土配比的過程中應當強化控制原材料的應用情況，確保其具有良好的保水性和流動性，繼而滿足后續(xù)施工實際需求。此外，工作人員應當科學開展混凝土材料的配比和攪拌工作，此舉可以有效避免離析問題的產(chǎn)生，同時也是提升鋼筋混凝土結構質(zhì)量的重要舉措。為了能夠更好地滿足施工要求，在正式開展混凝土配比工作之前，工作人員應當先展開全面的試驗工作，確定其具體的攪拌措施以及原材料添加的實際情況，明確最佳配比并按照作業(yè)標準進行拌合，以提高混合料應用成效。

2.5.2 澆筑工藝與設備的選擇

工作人員應當立足于構件的實際尺寸選擇更合適的澆筑工藝，以提升澆筑成效。同時，混凝土澆筑質(zhì)量還會受到振搗工作的影響，所以應當合理把控振搗操作環(huán)節(jié)。一般來說在斷面較大的梁上，工作人員會選用插入式振搗器，而針對斷面較小的部件則往往會使用外部振搗器。工作人員應當基于現(xiàn)場的具體狀況選用與實際情況相適應的振搗器，并合理開展對于振搗時間的控制工作，時間通常維持在20～30s 范圍內(nèi)，等其混凝土表面相對穩(wěn)定并且不會產(chǎn)生氣泡便可[5]。

2.6 工程效益

通過質(zhì)量控制措施的應用，該鋼筋混凝土結構工程的主體結構周期1.34s 下的扭轉系數(shù)以及平均系數(shù)分別是0 和1.00（0.99+0.01），而在周期是1.25s 下，其扭轉系數(shù)和平均系數(shù)則分別是0 和1.00（0.01+0.99）。

相對于其他工程來說，本工程結構布置下柱、梁以及剪力墻等的單位鋼筋和混凝土用量均有所減少，節(jié)約造價約27 萬元，在原方案中占比是89.5%，體現(xiàn)出了較大的經(jīng)濟效益。

3 結論

綜上所述，強化開展對于鋼筋混凝土結構施工的質(zhì)量管理工作可以充分展現(xiàn)出其固有的優(yōu)勢，對于建筑工程施工效果的提升有著積極的促進作用。本文根據(jù)某鋼筋混凝土框架結構辦公樓的施工過程提出了詳細的質(zhì)量控制方案，經(jīng)實驗驗證科學有效。因此，相關工作人員應當加強對于該方面的重視，從施工的各個環(huán)節(jié)著手采取質(zhì)量控制措施，進而為其后續(xù)高效投入使用創(chuàng)造良好的條件。本文對于質(zhì)量控制和成本關系的研究相對有限，未來將加大對該方面的研究力度。