立式攪拌磨常見故障分析與處理

李愛玲，李鎮(zhèn)宏，許維維，馮永豪，唐仕坤

（云南華聯(lián)鋅銦股份有限公司，云南文山 663700）

0 引言

隨著生產(chǎn)任務(wù)的負(fù)荷日益增長(zhǎng)，如何高質(zhì)量、高效率地選礦，實(shí)現(xiàn)有色金屬利用率最大化，立式攪拌磨起著重要作用。立式攪拌磨主要由電機(jī)、減速機(jī)、主軸、螺旋葉片、筒體等組成，其運(yùn)轉(zhuǎn)率直接影響著選礦的品位。由于維護(hù)保養(yǎng)措施不到位，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)一系列的故障，從而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，故障的突然發(fā)生可能導(dǎo)致備品配件不足及維護(hù)工作困難，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)。停機(jī)時(shí)間越長(zhǎng)，生產(chǎn)運(yùn)行成本越高、生產(chǎn)率越低。因此提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行是設(shè)備管理的重要工作內(nèi)容。

1 立式攪拌磨常見故障統(tǒng)計(jì)分析

為更清楚地掌握立式攪拌磨運(yùn)行中的常見故障，針對(duì)某廠投運(yùn)3 年以上的立式攪拌磨進(jìn)行故障統(tǒng)計(jì)（表1）。

表1 立式攪拌磨常見故障統(tǒng)計(jì)

通過對(duì)立式攪拌磨常見故障的登記、梳理和統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)減速機(jī)異響、振動(dòng)過大、密封處漏油、運(yùn)行溫度過高等，是設(shè)備日常運(yùn)行過程發(fā)生頻率比較高的設(shè)備故障，也是影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的主要故障點(diǎn)。因此，需要在維護(hù)保養(yǎng)過程中特別關(guān)注，有目的地對(duì)主要故障點(diǎn)進(jìn)行性檢查維護(hù)，從而提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，保障設(shè)備的正常運(yùn)行。

2 立式攪拌磨常見故障的原因及解決方法

對(duì)立式攪拌磨常見故障的原因進(jìn)行分析，并總結(jié)其解決方法（表2）。

3 立式攪拌磨易損備品配件的管理

備品配件管理是每個(gè)企業(yè)必須考慮的內(nèi)容，其精細(xì)化程度直接影響生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常進(jìn)行。

（1）備品配件儲(chǔ)備過多，現(xiàn)場(chǎng)維修更換比較方便可以避免因?yàn)閭淦放浼鄙賹?dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)、影響生產(chǎn)。但過多的備品配件庫存會(huì)占用大量資金，庫存積壓過多會(huì)導(dǎo)致資金無法正常流轉(zhuǎn)，可能出現(xiàn)資金缺乏甚至資金鏈斷裂等情況，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

（2）備品配件儲(chǔ)存過少，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備突發(fā)情況無備品配件進(jìn)行更換，造成生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)，降低開機(jī)率，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行，降低產(chǎn)能。因此合理的準(zhǔn)備備品配件是設(shè)備管理的重要任務(wù)。

結(jié)合立式攪拌磨的常見故障分析，近3 年立式攪拌磨易損件為高速端軸承、高速端骨架密封、螺旋襯板、底部襯板、筒體襯板。根據(jù)易損件的更換情況合理的儲(chǔ)備備品配件，將庫存合理配置，增加企業(yè)產(chǎn)能。

4 立式攪拌磨維護(hù)保養(yǎng)管理

設(shè)備的故障統(tǒng)計(jì)分析及備品配件的合理儲(chǔ)備，是為設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)做準(zhǔn)備，為生產(chǎn)保駕護(hù)航，其中關(guān)鍵在于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理。如何進(jìn)行立式攪拌磨設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是本文重點(diǎn)內(nèi)容。首先了解設(shè)備的原理及主要結(jié)構(gòu)組成，根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)分解，結(jié)合設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)的故障及故障可能原因，找對(duì)方法進(jìn)行周期性標(biāo)準(zhǔn)化檢查、專業(yè)設(shè)備測(cè)量、登記，對(duì)不符合的數(shù)據(jù)進(jìn)行多次校對(duì)，分析數(shù)據(jù)存在偏差可能的原因，對(duì)癥下藥，將設(shè)備故障的損失降到最低，及時(shí)解決設(shè)備存在的問題。

例如，減速機(jī)運(yùn)行溫度過高，可能的原因有環(huán)境溫度過高、潤(rùn)滑油流量不足、高速端聯(lián)軸器不同軸等（表2）。根據(jù)上述4種原因進(jìn)行分析，首先測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)多組環(huán)境溫度，確認(rèn)是否外界環(huán)境影響了減速機(jī)的運(yùn)行溫度，如果是采取通風(fēng)設(shè)施降低環(huán)境溫度，如果不是則進(jìn)行排除。對(duì)上述4 種原因根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況依次進(jìn)行確認(rèn)排查，最終找到減速機(jī)運(yùn)行溫度高的真正原因。某廠主要是軸承故障導(dǎo)致減速機(jī)溫度過高，軸承故障主要是由于軸承潤(rùn)滑不足導(dǎo)致軸承磨損損壞，從而使減速機(jī)運(yùn)行溫度過高，針對(duì)這種情況可以定期對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，測(cè)量軸承的溫度，停軸承處是否有異響或振動(dòng)過大，通過這些措施保障軸承穩(wěn)定運(yùn)行，避免設(shè)備故障的進(jìn)一步惡化，影響正常生產(chǎn)的進(jìn)行。

表2 立式攪拌磨常見故障原因及解決方法

5 結(jié)束語

通過對(duì)近3 年立式攪拌磨運(yùn)行情況進(jìn)行登記、梳理、匯總及分析，對(duì)常見的設(shè)備故障進(jìn)行系統(tǒng)梳理，并對(duì)每一種設(shè)備故障情況進(jìn)行分析，梳理出故障的處理方法。通過立式攪拌磨常見故障及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相結(jié)合，進(jìn)行整體分析，最終確定出立式攪拌磨的易損件情況，根據(jù)易損件合理的配置備品配件，提高設(shè)備開機(jī)率，保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，為生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。