景蕾
(咸陽職業(yè)技術學院, 機電學院, 陜西, 西安 712000)
隨著我國經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展,我國在電機技術方面取得了巨大進步,研發(fā)的各項技術被廣泛應用于多種領域,其中計算機技術以及微電子等技術被應用得最為廣泛,可應用于多種領域,其中PLC具有較好的性能,將其應用于電梯控制系統(tǒng),保證電梯安全性能的同時,可使電梯的速度滿足人們的日常需求。
變頻技術具有將已經(jīng)轉換成功的交流電重新轉變?yōu)橹绷麟姷墓δ埽ㄟ^對變頻技術進行分析可知,該技術中最重要的核心零件為變頻器。在變頻器的協(xié)調作用下,有利于針對電源頻率進行科學有效地控制,并且變頻技術在針對電源頻率進行控制過程中,為保證更好地完成工作任務,利用創(chuàng)建制動、交流、驅動等單元的方式,促進電流頻率科學轉換。將變頻技術應用于電梯控制系統(tǒng)的設計中,可提升電梯控制系統(tǒng)的整體運行效率以及質量[1]。
通過研究可知,PLC是專門為在工業(yè)環(huán)境下自動化控制而設計的數(shù)字運算操作電子系統(tǒng),屬于一種邏輯控制器,具有一定可控性,將PLC控制系統(tǒng)進行實際運用時,該系統(tǒng)可通過指令的方式,在系統(tǒng)內部形成邏輯處理、順序處理以及存儲控制等機制,可以最快的速度完成任務。PLC系統(tǒng)在實際運行中可分為2個階段:
(1) 首先,PLC系統(tǒng)在運行之前,應向系統(tǒng)內部輸入采樣任務,可使用戶程序針對該項任務進行執(zhí)行和管理;
(2) 任務執(zhí)行結束后,應針對執(zhí)行結果進行掃描管理,有利于盡快實現(xiàn)對任務的現(xiàn)代化與多元化管理,該方式具有提升PLC系統(tǒng)工作效率與質量的作用[2]。
為保證電梯PLC控制系統(tǒng)可穩(wěn)定運行,將變頻技術與電梯PLC控制系統(tǒng)充分結合,在此基礎上進行該系統(tǒng)的架構設計,該架構主要包括變頻器主電路、控制電路等部分。通過研究可知,該系統(tǒng)的實現(xiàn)流程是控制電梯自動關門、啟動加速、減速平層以及走動開門等過程。融合變頻技術的電梯PLC控制系統(tǒng)架構如圖1所示。基于此,本文針對融合變頻技術的電梯PLC控制系統(tǒng)的架構設計[3]進行如下分析。

圖1 融合變頻技術的電梯PLC控制系統(tǒng)架構圖
(1) 若輸入端子與輸出端子的連接出現(xiàn)錯誤,可導致變頻器出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。
(2) 設計變頻器控制電路時,當變頻器數(shù)字輸入端子X1、X2、FWD,同時有信號斷開,轎廂會加速至正常行駛速度。若電梯處于減速運行,X2信號斷開;若電梯PLC控制系統(tǒng)檢測到的信號為平層信號,則X1斷開,此時的曳引電動機將以最快的速度將為0,F(xiàn)WD信號斷開,且PLC輸出為0。在上述狀態(tài)下的電梯PLC控制系統(tǒng)可通過對電動機進行包閘,以此實現(xiàn)對電梯的制動,使電梯可以最平穩(wěn)的狀態(tài)停止所需樓層。X1通X2斷時,可將該系統(tǒng)中的變頻器以速度1運行;X1斷X2通時,可將該系統(tǒng)中的變頻器以速度2運行;X1通X2通時,可將該系統(tǒng)中的變頻器以速度3運行,變頻器控制電路接線圖[4]如圖2所示。

圖2 變頻器控制電路接線圖
(3) 針對系統(tǒng)的PLC井道信息輸入電路進行設計時,應向設備內部輸入電源電壓,并將該電壓控制在DC 24 V,此時的電梯處于負載狀態(tài),在電梯處于負載狀態(tài)時,應采用模擬信號,以此保證輸入電路的穩(wěn)定性。
(4) PLC信號輸出電路內部的信號燈等部分的電源電壓應采用外接的方式,并將幅度控制在DC 24 V。
(5) 為保證電梯的穩(wěn)定性,可將PLC強電輸出電路電源控制在AC 220 V,在電梯運行過程中,應將電源開關門電路進行互鎖,通過該方式可有效防止電源出現(xiàn)短路現(xiàn)象[5]。
當前市面上存在多種類型的變頻器,因此,選擇變頻器型號時,應選擇最適合電梯控制系統(tǒng)運行的變頻器,通過分析可知,目前存在專為電梯控制系統(tǒng)而設計的變頻器,在功能方面具有較強優(yōu)勢,但是價格較貴。為此,本文采用通用的變頻器作為系統(tǒng)的的核心,其型號為VS-616G5,在開發(fā)者的調試與編程下,仍可達到控制效果,對于融合變頻技術的電梯PLC控制系統(tǒng)的開發(fā)具有重要作用[6]。
選擇PLC型號時,可根據(jù)I/O的點數(shù)多少作為PLC性能好壞的主要依據(jù),除此之外,可根據(jù)存儲器的大小、I/O的響應時間、PLC結構等方面進行選擇,通過研究發(fā)現(xiàn),F(xiàn)P1是眾多PLC中最小型的產品,F(xiàn)P1內部主控單元具有超強的可擴展性,可將FP1與其他單元進行連接,發(fā)揮FP1 的最大作用。
設計電梯的速度曲線時,應保證電梯的速度、舒適性等要求,以此滿足用戶乘坐電梯時的基本需求。研究電梯的速度時發(fā)現(xiàn),若電梯運行的加速度過大,會造成人的大腦出現(xiàn)眩暈等情況,為此,電梯行業(yè)針對生理系數(shù)進行限制,使其不可超過1.3 m/s2。
設計電梯運行過程中的速度曲線時,為保證乘客的舒適度以及對速度的需求,對速度、加速度以及加加速度三部分進行研究,電梯速度曲線[7]如圖3所示。

圖3 電梯速度曲線(1-速度 2-加速度 3-加加速度)
設計變頻器的參數(shù)時,應將速度環(huán)的比例系數(shù)控制在最小范圍內,而積分時間常數(shù)宜大些,為保證電梯PLC控制系統(tǒng)的運行效率,可將快車頻率改為工頻。除此之外,應針對該變頻器進行自學功能設計,并采取多次測量的方式,以保證結果的準確性。計算變頻器的參數(shù)時,應使變頻器具有制動功能。測量能耗制動電阻和電流時,制定電流不可超過額定電流的1/2,即:
Iz=U0/Rz≤In/2;
Rz≥2UD/In
(1)
(1) 通過深入市場進行調查研究的方式,以此解決系統(tǒng)設計過程中可能出現(xiàn)的多種問題,使電梯PLC控制系統(tǒng)的設計成果滿足不同用戶對該系統(tǒng)的控制要求。
(2) 針對系統(tǒng)設計的性價比、結構等方面進行嚴格控制,以成本最低的方式針對系統(tǒng)進行設計。
(3) 針對PLC進行選型時,應保證系統(tǒng)的存儲器容量以及I/O點數(shù)具有一定余量,有利于后續(xù)工作的順利進行[8]。
為保證電梯PLC控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,應使電梯PLC控制系統(tǒng)從呼叫到響應成為一個完整的工作循環(huán),并將系統(tǒng)的工作狀態(tài)來回切換,使其形成完整的工作流程,其中自身斷狀態(tài)指的是:電梯可回歸關閉狀態(tài)時,電梯處于相向運動狀態(tài),直至經(jīng)過2個平層點后停止運行;正常工作狀態(tài)時,電梯應完成呼叫響應程序;強制工作狀態(tài)下的電梯需要針對系統(tǒng)重新進行設置,以此保證轎廂可移動至導軌上下極限點之間的任何位置[9]。
設計電梯PLC控制系統(tǒng)軟件時,應完成系統(tǒng)開關門控制程序的設計,其中電梯處于開門狀態(tài)指的是:電梯在停車或檢修狀態(tài)下,如果所在樓層發(fā)出上行信號但電梯沒有定向下方向,或發(fā)出下行召喚信號而沒有定向上方向時,電梯會自動開門。電梯關門控制程序與開門基本一致,在超過正常關門時間時,系統(tǒng)會自動停止關門。通過該方式可最大限度的保證電梯內部電機的安全性,電梯PLC控制系統(tǒng)程序流程如圖4所示。

圖4 電梯PLC控制系統(tǒng)程序流程圖
在對控制系統(tǒng)進行調試之前,針對電梯PLC控制系統(tǒng)的工作步驟以及電氣等部分進行相應的檢查,首先應針對控制柜的絕緣功能進行測試,防止出現(xiàn)漏電現(xiàn)象,造成乘客的損傷,并針對電梯在低速狀態(tài)下進行試運行,通過直流電阻表對表中帶有“*”的各回路與控制柜接地板之間的耐壓及絕緣電阻進行測試,以此保證電梯的運行狀態(tài),各端子一覽表[10]如表1所示。

表1 各端子一覽表
電梯PLC控制系統(tǒng)的準備工作完成后,應針對該系統(tǒng)進行聯(lián)機調試,針對電梯PLC控制系統(tǒng)的硬件部分進行調試時,由于電梯PLC控制系統(tǒng)硬件部分存在多個部分,因此,應采用局部調試的方式針對不同部分進行調試,而電梯PLC控制系統(tǒng)的軟件部分存在多個梯形圖步,可先通過分段調試的方法,之后再采用整體調試的方法,若調試過程中發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)存在問題,應針對該問題進行排除,直至調試成功完成。
綜上所述,融合變頻技術的電梯PLC控制系統(tǒng)具有較強的優(yōu)勢,本文設計融合變頻技術的電梯PLC控制系統(tǒng)時,首先分析變頻技術以及PLC工作原理,并設計該系統(tǒng)的整體架構、硬件部分以及軟件部分,為保證該系統(tǒng)的可靠性,針對系統(tǒng)進行調試,該系統(tǒng)可為電梯行業(yè)的未來發(fā)展奠定有力基礎。