冶金風機設備的典型故障診斷與分析

世偉家，彭俊超，白云峰，陳曉忠，唐永峰

（1.馳宏科技工程有限公司，云南 曲靖 655011；2.云南馳宏資源綜合利用有限公司，云南 曲靖 655011；3.云南馳宏會澤冶煉分公司，云南 曲靖 654200；4.呼倫貝爾馳宏礦業有限公司，內蒙古 呼倫貝爾 021099）

如今，隨著我國科學技術的快速發展，我國冶金行業也慢慢朝著機械化自動化方向不斷發展，以至于在冶金公司需要購買的冶金設備不斷增多，而且設備精密程度更是不斷攀升。對此，為全面提升冶金公司的冶金效率，同時也為做好設備管理以及設備維修工作帶去了極大的挑戰，因此需要專門從事設備管理和維修的人員保持與時俱進，在業余時間多學習，掌握先進管理及維修技術，掌握科學的冶金設備管理以及維修技術要點，切實保證公司購買的冶金設備可以正常運行，如此方能有效推動冶金公司實現快速且穩定的發展。

1 冶金設備管理及維修中存在的突出問題

1.1 冶金設備管理方面的問題

針對冶金設備的管理，鑒于國內冶金行業整體起步非常晚，目前也還處在起步發展階段，以至于國內很多冶金公司在加強冶金設備管理方面因為缺乏科學的管理經驗，導致對公司的發展帶來了一定程度的惡性影響。與此同時，在對冶金設備實施管理的時候，因為國際先進技術的持續發展，各類冶金設備層出不窮，其管理難度和復雜程度更是持續攀升，這必然會對冶金公司加強設備管理帶去極大的挑戰。在對冶金設備實施管理的時候，還要對不同的設備做好細分，針對不同使用功能的設備采用不同的設備管理方式，然而因為缺乏相關管理經驗，以至于設備管理人員在日常中只能采取統一的設備管理方法去管理所有的冶金設備，這顯然是不科學的，也必然導致很多冶金設備因為管理不當致使其使用壽命變短的問題。此外，在對冶金設備實施管理的時候，因為設備管理人員嚴重缺乏設備管理理論知識，也沒有掌握先進的設備管理方法，以至于在日常開展冶金設備的管理工作中難以實現高效管理，也會對冶金設備的日常使用帶去極大的影響，甚至嚴重的還出現過安全隱患，這對于冶金公司來說必然是一大損失。

1.2 冶金設備維修方面的問題

在對冶金設備進行維修的過程中，首先要做的就是要確保冶金設備是在使用年限內的，做好設備維修的目的也是為了延長設備的使用壽命。因此，必須對設備做好定期維護，如果在對設備實施定期維護的過程中發現了問題必須第一時間去解決，盡可能地減少設備維修費用。然而，從現實來看，大部分冶金公司在對冶金設備進行維護的過程中，很多維修人員對于冶金設備存在的一些小毛病都是不夠重視的，而且任由各種小問題發展成大問題，只有當問題變得足夠嚴重的情況下才會去解決，這必然導致冶金公司需要承擔高昂的設備維修費用，而且也會對冶金公司造成極大的經濟損失。當設備問題愈發嚴重的情況下再進行設備維修，將可能面臨維修困難重重的現象發生，甚至設備很難在短時間內維修好，難以快速恢復到正常工作狀態，必然對冶金公司的日常工作造成極為嚴重的影響。對此，冶金公司的維修人員務必重視冶金設備的日常維護工作，將設備維護工作當作重要任務來做。

2 冶金設備管理要點分析

2.1 前期準備

冶金公司在從事冶金工作及生產期間，為加強對冶金設備的管理，首先要做的就是充分認識到對冶金設備做好前期管理的重要性。在選擇冶煉設備的時候，最重要的考量因素就是設備的安全穩定性，切實降低冶金設備在實際運行中可能發生的故障風險。此外，加強冶金設備前期管理，還要做好必要的準備工作，如果準備工作不到位或是不充分，必然會在日后對企業正常開展冶金工作帶來惡性影響。在前期準備階段，應當安排專業人士對設備做好前期管理，對設備的各項性能做檢測，明確冶金公司的生產需求，在有效保證冶金公司正常生產這一需求的基礎之上去挑選相應的冶金設備，方能避免在后續冶金過程中由于設備型號方面的問題或者是性能方面的問題對冶金公司開展冶金工作帶來影響。與此同時，在選擇冶金設備的時候，還要充分關注冶金設備的經濟效益，方能保證冶金公司所購買的冶金設備能夠為其創造更大的經濟價值。此外，更要充分考慮到冶金設備的使用可持續性，有效避免在日后使用設備的過程中由于設備損壞會對冶金公司造成不良的效益影響。安排專業人員現場緊盯設備安裝，要求安裝人員必須按照正確的安裝程序安裝，在安裝過程中發現問題要第一時間解決，不應在完成安裝之后的使用過程中發現安裝程序錯誤，將會消耗大量的返工時間，而且也會嚴重影響企業經濟效益的。當完成設備安裝之后，相應的設備管理人員還要對設備做好驗收管理工作，需要相應人員對所有的冶金設備做好最后驗收工作，嚴格遵循設備安裝流程和方法進行設備使用驗收，并要做好設備的試用，如果在試用中發現問題要第一時間進行解決。通過設備驗收工作，可以有效保障設備是安裝正確的同時，還能保證設備始終處于理想的工作狀態，也為日后順利開展工作提供重要的保障。

2.2 運行管理

運行管理是冶金公司對冶金設備做好日常管理最為常見的一項工作內容，幾乎可以看成是設備管理人員每天都要做的工作，需要相關人員在設備運行階段對其做好管理工作，有效避免在日常使用中不會發生運行故障。同時，也要避免出現員工操作失當導致設備發生損壞的現象，員工日常要加強專業技能培訓，提升設備操作水平。目前國內大部分冶金公司使用的冶金設備其自動化及機械化程度都較高，操作難度大大減弱，然而，冶金公司依然要對設備操作人員的工作技能和能力水平提出更高的要求。所以，設備操作人員必須時刻學習關于冶金設備操作方面的知識，增強自己的責任意識以及職業道德，切不可存在僥幸心理。冶金公司可以對這部分人員開展專業的培訓，切實提升他們的操作水平和責任意識，避免冶金設備在操作過程中發生故障，給公司造成嚴重的經濟效益影響。不僅如此，還要持續健全監控系統，通過監控系統對每位設備操作人員的操作行為做好約束和監督，為冶金公司創造更大的效益。

2.3 維護保養

進一步提升冶金公司設備維修保養水平，在保障設備在日常工作狀態中保持良好運行的重要基礎，也才能夠真正保障其工作效率。所以，冶金公司需要安排專業的人員做好設備維護和保養，嚴格遵照設備養護守則及方法進行保養。特別是要注意對核心零部件的保養，保養用料要嚴格把控，全面提升冶金設備工作效率。對重點設備要做重點檢查，堅持“五定”原則，即定點、定質、定量，以及定期和定人，要對冶金設備做好逐臺檢查以及潤滑維護，更要對已經檢查出的一些隱患第一時間進行解決。

3 冶金設備維修技術要點分析

3.1 預知性維修

針對冶金設備的維修，發揮好預知性維修技術的功用對保障冶金設備的正常運行意義重大。冶金公司對設備實施管理和維修的過程中，采用預知性維修技術能夠切實降低設備故障的維修時間，可以更加高效地提升維修效率，也有助于降低設備故障的發生對冶金公司造成的負面影響。因此，這就需要冶金設備維修人員對設備做好全方位地掌握，了解設備的具體使用及運行原理，當設備出現故障的情況下能夠快速對故障的發生原因進行分析，還能排查出故障發生的具體位置，能夠盡最大可能地提升冶金設備維修效率。此外，預知性維修技術的使用對于保障冶金設備的正常運行還有提升冶金公司的經濟效益都能發揮出巨大的作用。

3.2 預防性維修

預防性維修的主要目的是為了能夠對冶金設備在實際應用過程中可能發生的一些問題做好預防性處理，通過有效的預防性維修技術實現對冶金設備的全面防護，能夠有效降低冶金設備在實際應用中發生故障的可能性。因此，實施預防性維修至關重要。我們在應用預防性維修技術的時候，要對每一臺冶金設備的運行狀態做好檢修，尤其是對于冶金設備維護人員來說，無論是設備在使用中還是在待機狀態，都要做好預防性維修，如果發現問題，要在第一時間上報，并采取有效措施做出處理。此外，還要匯總常見故障，對不同故障的類別做好分類處理，當后期需要進行設備檢修的時候則可以提供很好的對照，對于設備檢修新人來說也是很好的學習資料。切實保證每臺冶金設備一直處在正常的運行狀態中，同時也將對促進冶金公司持續發展發揮出巨大的作用。

3.3 事后維修

針對冶金設備的日常運行，因為存在很多尚無法確定的外界影響因素，因此冶金設備在日常運行過程中發生故障的可能性也在所難免。對此，我們需要通過加強事后維修的方式加以管理，通過這種方式能夠快速對故障問題做好修復，能夠讓冶金設備盡可能快速地恢復正常的運行狀態，切實降低冶金設備發生故障對冶金公司造成的影響。所以，我們需要維修人員更加全面且透徹地掌握冶金設備上每一個零部件的具體作用，并且可以結合冶金設備發生實際故障可能對某個零部件造成的影響進行排查，方能快速找到冶金設備發生故障的原因，并且能夠第一時間采取相應措施對故障加以解決，提升事后維修工作效率。

3.4 故障診斷

故障診斷也是冶金設備管理和維修中至關重要的一項內容。對于專業從業者來說，要時刻保持學習先進性，掌握先進的冶金設備故障診斷技術，將其應用到設備故障診斷中，快速找到設備發生故障的部位，并且針對性采取措施進行解決。因此，冶金公司也可以定期組織設備檢修人員開展專業技能類培訓，指導他們學會進行設備故障診斷。同時，冶金公司有資金預算的情況下也可以采購一些先進的設備故障診斷儀器，幫助診斷設備故障問題，通過這種方式，設備人員能夠在對故障設備實施故障診斷的時候更加快速地掌握具體的故障點，有助于提升冶金設備的維修效率，從而為冶金公司的持續發展奠定有力基礎。

3.5 在線狀態監測系統優化

當前，冶金公司對設備預測性維護的要求越來越高，為保障設備能夠正常投入使用，還需要通過在線狀態監測系統進行檢測，從而更好地用于加強對冶金設備實施全生命周期管理。結合冶金設備的具體應用，如果設備一直處于工作狀態中，部分參數將會發生一定的變化，具體可以從過往歷史數據還有實時數據看出。結合數字孿生理論實施故障預測，全面促進冶金設備實現更加健康的管理，確保冶金設備的有序使用。不僅如此，還可以通過多組織設備維修培訓的方式，詳細記錄每一次的培訓信息，然后通過前后培訓效果對比，學習更多維修技能，為預測性維修奠定更加穩定的基礎。例如，故障診斷人員可以通過在線狀態監測系統對過往設備故障歷史數據以及其他相關數據進行檢索，從而分析設備齒輪發生異常振動的多種原因，同時通過發送電子郵件的方式聯系預測性維修人員對設備齒輪進行維修，當預測性維修人員收到郵件之后將第一時間采取措施進行處理，以最快時間讓冶金設備的振動幅度恢復到正常數值。通過應用在線狀態檢測系統，可以實時對冶金設備的工作狀態及過往工作情況做對比，實時檢測冶金設備是否發生故障，并第一時間采取措施加以解決。

4 結語

總之，保證冶金設備正常運行是保障冶金公司穩定運行和快速發展不可或缺的硬件條件，所以需要在加強對冶金設備的管理以及維修工作過程中，有關人員要切實提升個人的專業技能以及水平，并且充分認識到持續加強設備管理及維護工作力度，要在平時的工作中不斷積累經驗，掌握先進技術要點，方能更加高效地開展工作，有效推動冶金公司創造更佳的經濟效益并實現更好的發展。