“雕琢”每一個零件

◎ 黃雅群

“爭取在今年底‘啃’下這塊‘硬骨頭’！”參加完湖南省工會第十七次代表大會，劉建偉返回工作崗位。9月11日，湖南兵器長城機(jī)械有限公司劉建偉勞模創(chuàng)新工作室里，他正與同事們一道，悉心攻克今年初啟動的一項(xiàng)創(chuàng)新裝備機(jī)械試制。

47 歲的劉建偉，是湖南兵器長城機(jī)械有限公司工裝制造中心鉗工。他不僅精通刀具、模具、量具、夾具的設(shè)計(jì)制作，而且在精細(xì)加工方面身懷絕技，曾被評為全國技術(shù)能手、湖南省勞動模范、湖湘工匠。2023年湖南省工會十七大會議上，他被推選為中國工會十八大代表。

在金屬加工行當(dāng)里，有句話叫“萬能的鉗工累死人”。

“鉗工這項(xiàng)工作，靠雙手去打磨各種零件，加工、裝配、修理，工序煩瑣，費(fèi)時費(fèi)力且強(qiáng)度極高。”19 歲走上鉗臺，無數(shù)個日夜，劉建偉不問時間、不計(jì)付出，揮舞銼刀，苦練基本功，將自身淬煉成了鉗工里的“老把式”。如今，他的手工加工尺寸精度能達(dá)到0.001毫米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲八十分之一的寬度。

“雖然現(xiàn)在大部分鉗工工作已經(jīng)可以靠機(jī)械化和自動化的設(shè)備來完成，但遇到復(fù)雜、高精度的零件加工，還是要靠手。”提及鉗工技藝，劉建偉表示：“鉗工干得好不好，成敗就在毫厘之間。”

一次，湖南兵器長城機(jī)械有限公司需要加工一款產(chǎn)品，尺寸精度要求為正負(fù)0.01 毫米，當(dāng)時車間并沒有這樣精度的專業(yè)加工設(shè)備。面對肉眼幾乎看不出來的正負(fù)0.01 毫米的加工精度，還需以手工敲打出來，這是個讓人望而生畏的挑戰(zhàn)。

劉建偉毅然接下這一挑戰(zhàn)，“泡”在車間里反復(fù)試驗(yàn)摸索，在經(jīng)歷無數(shù)次失敗后，終于成功研制出一套專用刀具，效率比使用傳統(tǒng)方法高了近10倍，不僅攻克了任務(wù)難關(guān)，每年還能為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益180 多萬元。之后，省職工技協(xié)將這項(xiàng)操作法命名為“劉建偉刀具加工法”。

劉建偉告訴記者，近幾年軍品訂單多，加工形狀復(fù)雜，需要鉗工制作的品種就有400余種，幾乎沒有可用的通用工具。2021年11月，公司接到大批量生產(chǎn)任務(wù)后，手工作業(yè)已無法保證生產(chǎn)進(jìn)度。

“這時候需要做一些專用工裝設(shè)備來提升生產(chǎn)效率。”關(guān)鍵時刻，劉建偉帶著團(tuán)隊(duì)展開了技術(shù)攻關(guān)，反復(fù)查閱圖紙、研究工藝，最終設(shè)計(jì)制作了一套操作簡易、快速方便的鉆、鉸、锪孔定位夾具，工效提高了4 倍，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在98%以上，不僅降低了勞動強(qiáng)度，還節(jié)約了生產(chǎn)成本。

“三尺鉗臺，不僅與人民群眾生產(chǎn)、生活息息相關(guān)，更與國家安全緊緊相連。”近30年來，在“雕琢”每一款產(chǎn)品零件、每一項(xiàng)新技術(shù)新設(shè)備時，劉建偉都力求精益求精。在他看來，這是“軍工人”的神圣職責(zé)與使命。

軍工產(chǎn)品的特點(diǎn)就是工裝品種多、工作量大、精度要求高、加工難度大。如今，劉建偉不僅擔(dān)負(fù)著各種工、模、量具和非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、裝配和維修，還擔(dān)負(fù)著培養(yǎng)接班人的重?fù)?dān)。

2017年，劉建偉勞模創(chuàng)新工作室成立。他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成了46 項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，申請了3 項(xiàng)專利。他帶過的徒弟大多數(shù)已成為公司的技能骨干。作為中國工會十八大代表，劉建偉十分關(guān)注青年職工技能素質(zhì)培養(yǎng)，“增強(qiáng)青年職工對企業(yè)的認(rèn)同感是一項(xiàng)重要工作，希望工會組織可以在加強(qiáng)思想武裝、強(qiáng)化能力建設(shè)、落實(shí)民主管理、關(guān)心關(guān)愛職工等方面發(fā)力，幫助每一位青年職工樹立起‘與國家、與企業(yè)同發(fā)展共榮辱’的價值觀”。

（摘編自“中工網(wǎng)”，有刪改）