豬場液態飼喂的應用及關注點

牛 歡 ，朱秋鳳 ，2，張學芳 ，邵彩梅

（1.禾豐食品股份有限公司，遼寧 沈陽 110164；2.中國農業大學動物科技學院動物營養學國家重點實驗室，北京 100193）

隨著飼料行業的全面禁抗以及最近幾年大宗原料的大幅上漲，豬場的養殖成本不斷增加，非常規飼料資源的開發利用，尤其是液態飼喂技術的探索成為行業熱點。液態飼喂在豬場養殖中有著提高生產性能、提高生豬健康度、降低飼料成本等眾多優點，液態飼喂目前越來越受到規模化養殖場的關注。

1 液態飼喂起源發展

液態飼喂在我國早期的家庭養殖中廣泛存在，用熱水將泔水和谷物副產品等混合均勻，人工倒入料槽中進行飼喂，這種飼喂方式適合小群飼喂。隨著我國養殖產業的高速發展，規?；?、集約化養殖場比例大幅提升，顆粒狀或者粉狀飼料按工業化標準生產，具備質量穩定，運輸及飼喂過程相對便捷的優點，干料飼喂逐步取代了傳統的液態飼喂。但是在世界范圍內液態飼喂在不斷發展進步，法國從20世紀80年代開始，使用液體飼喂系統的豬場數量加速增長。加拿大安大略省在2007年育肥豬場采用液態飼喂的比例就超過了20%以上。近些年，液態飼喂通過計算機技術和新養殖設備技術相結合，能夠在規?；B殖場應用并展示出特有的優勢，目前國內規?；B殖場使用液態飼喂的數量也在逐步增加。

2 液態飼喂定義、類型、區別

液態飼喂是利用液態媒介-主要是水、脫脂牛奶或乳清，也包括任何合適的液態副產品-以懸液的方式將固體（通常為粉狀）營養物質或者一些副產品混合物輸送到動物的采食點（料槽）的飼喂方式，又稱為管線飼喂，與干/濕喂技術有明顯的區別。干/濕喂技術是豬用鼻子移動或按壓閥門，粉料或顆粒料與水按照設定的比例同時下到料槽內，豬直接進行采食。兩種飼喂技術如果運用合適，都是很好的飼喂方式，目前干/濕喂技術多用于特定階段的豬只，而液態飼喂適用于各階段的豬。

液態飼料是相對于顆粒飼料或粉狀飼料的一種物料形態，類型主要包括非發酵液態飼料和發酵液態飼料。非發酵飼料加工方法比較簡單，即在飼喂前將顆?；蚍蹱钊珒r料或者各種粉碎后谷物或者副產品原料和水按一定比例（通常1∶1.5～1∶4）混合均勻后直接飼喂給相應動物的飼料。發酵液態飼料是先將一定比例的粉碎后谷物原料或食品、農業等加工副產物與水混合均勻，在一定的條件（pH、適宜的溫度）下經過一段時間的自然發酵或者添加微生物菌株的誘導發酵之后制備而成的液態飼料。發酵液態飼料相較于非發酵液態飼料經過微生物的發酵，營養更容易消化吸收，并有著更低的pH和豐富的微生物等，有助于提升動物的腸道健康，在養殖生產中得到廣泛的應用。

液態飼料相對于干料從最明顯的外觀，到設計思路、設計目的，需要匹配的設備投入，飼養管理方式，以及產生的結果（料重比、生長速度）都有著明顯的區別，不同養殖場要根據自己的實際情況進行合理的選擇（表1）。

表1 液態料和干料之間的差異

3 豬場液態飼喂優勢

3.1 液態飼喂提高生長育肥豬生長性能

液態飼料中各原料經過充分的浸泡后可溶性營養成分溶于水，飼料微粒吸水膨脹表面積增加，更加松軟，增加適口性，更加利于豬采食和消化吸收，飼料的利用率高，提高了育肥豬的生長性能。和干料相比飼料浪費現象減少，能夠獲得更低的料肉比。在一些報道中，液態料相比干料在生長育肥豬（30～105kg）階段，飼料轉化率提高11.5%，日增重增加6.9%，育肥天數縮短6.4%，每噸飼料可售豬肉多了12.8%（表2）。劉燕報道，斷奶仔豬飼喂液態飼料采食量提高了10.5%～20.1%，增重速度提高了7.8%～13.6%。研究表明，與干飼料組相比，飼喂液態飼料組豬平均日采食量提高 8.4 %，平均日增重提高 14 %。

表2 生長育肥豬（30-105kg）液態飼喂和干料飼喂的差異

3.2 液態飼喂提高母豬繁殖性能

液態飼喂能使懷孕母豬產生飽腹感，減少限飼產生的應激。母豬在哺乳期肌肉或脂肪損失過大會阻礙其斷奶后的快速發情，影響下一胎仔豬的生產力或存活率，液態飼喂可以提高哺乳母豬的干物質采食量，減少母豬哺乳期體況損失，提升母豬的繁殖性能（表3）。母豬飼喂發酵液態飼料能提高母豬血液淋巴細胞和小腸黏膜上皮細胞的促有絲分裂活性，可以提高母豬初乳中免疫活性和促生長物質的含量。

表3 液態飼喂和干料飼喂對母豬體況及生產性能的影響

3.3 液態飼喂有利于促進動物腸道健康

液態飼喂特別是飼喂液態發酵飼料有助于促進腸道健康，改善動物的健康狀況，減少藥物的投放，降低發病率和死亡率。主要是因為液態飼料經過發酵之后益生菌大量增殖的同時產生了大量的乳酸能有效的抑制有害菌的的繁殖，當乳酸達到一定濃度時可抑制甚至殺死沙門氏菌。當采食液態發酵飼料時，低pH環境提高了胃蛋白酶的活性，促進了蛋白的消化，減少幼齡動物大腸后段有害菌的增殖。斷奶仔豬飼喂發酵液態飼料能顯著增加仔豬盲腸和回腸的菌群結構的多樣性。有研究發現，飼喂發酵液態飼料后仔豬糞便中乳桿菌含量提高了145.9%，大腸桿菌降低了84.9%，乳桿菌/大腸桿菌比值提高了10.3倍，使仔豬的消化道微生態更加健康，當面對各種應激挑戰時有更強的抵抗力。飼喂液態發酵飼料能改善腸道結構與功能，顯著增加斷奶仔豬腸絨毛高度和隱窩深度，有利于腸道發育。研究發現，斷奶仔豬飼喂液態發酵飼料后，與干飼料相比仔豬十二指腸絨毛高度與隱窩深度比例提高 28%，空腸黏膜杯狀細胞數量提高31%，回腸絨毛高度提高 19%，小腸黏膜厚度增加 15%～54%。

3.4 液態飼喂能有效利用非常規原料降低飼料成本

液態飼喂系統能廣泛直接使用各種液態工業副產品或者水分較高的食品加工副產品如液態酒糟類、糖蜜、乳品工業副產品、面包業副產品等，還可利用新鮮農作物。這些原料省去了烘干流程，同時一些低成本無法在顆粒飼料中使用的原料得以利用，大幅節省了飼料成本，而飼料成本約占增重成本的70%～80%，因此液態飼喂能有效的降低豬的飼養成本。

3.5 液態飼喂降低環境應激

相比干料飼喂，液態飼喂能有效減少空氣中粉塵量，降低了豬舍的粉塵污染。有研究報道，飼喂粉料、顆粒料和液態飼喂豬舍環境中粉塵量分別為14～79 mg/m3、5～23 mg/m3、0.5～14 mg/m3。干料飼喂時豬舍內氣源性微生物數量比非飼喂時段要高出3倍。豬舍環境好了，一定程度上抑制了病原微生物的傳播，有效降低豬呼吸道的發病率，提高豬只的免疫力和健康程度，減少飼養過程中的用藥，降低了飼養成本。

4 液態飼喂技術應用關注點

液態飼喂系統有著以上諸多優點，但是在豬場實際應用中還有著諸多問題，只有解決好這些問題，才能更好發揮液態飼喂優勢。

4.1 液態飼料原料關注點

選擇液態飼料原料時要對當地原料進行充分考察調研，要充分考慮原料與豬場的運輸距離，原料的持續供應能力，供應量能否匹配養殖場的規模，盡可能選擇當地方便獲取并能持續供應的原料。很多液態飼料原料都不是標準化的產品，質量差異很大，選擇原料時要關注水分、毒素以及穩定性。養殖場可以選擇相對固定的供應商，簽訂合同保證原料的質量和供應的穩定性。

4.2 液態飼料配方優化與調整

液態飼料水分普遍偏高，并且變化幅度比干料相對要大，營養成分因不同原料或同一原料不同批次或不同來源產生較大差異，因此為保證成品營養的相對穩定性，需要根據原料的變化及時進行配方調整。水料比也需要根據季節和豬只的大小來及時調整，一般夏季比冬季的水料比高，不同生長階段豬只的水料比：斷奶仔豬＞保育豬＞育肥豬。

4.3 液態飼料加工

液態飼料原料盡可能進行細粉碎，并且充分攪拌均勻，避免液態飼料的分層。設計配方時優先選擇易溶于水的原料，盡量縮短液態飼料運送到料槽的距離。發酵液態飼料要選擇有效的菌株，并且保證合適的發酵環境和發酵時間，以維持其穩定性。

4.4 液態飼喂系統的衛生

液態飼喂系統中水質量至關重要，水質要達到相關衛生指標，否則水中的病原微生物很容易導致疾病的傳播。其次，飼喂系統的料罐、料槽和輸送管道易殘留液態飼料形成生物膜，長時間導致細菌的滋生，給生豬帶來健康風險，故每次喂料完畢須對飼喂系統以及料槽進行清理，避免殘留的發生。

4.5 液態飼喂系統維護

智能化液態飼喂系統大多由計算機控制，需要較高的系統維護及保養技術，并且飼喂系統一旦出現問題會導致豬場生產無法運行，因此豬場要有專人進行負責并且做好專門的培訓之后才能上崗。同時還要和液態飼喂系統的供應商保持良好的溝通，一旦出現現場工人無法解決的問題，能夠及時的進行溝通，協助解決。

5 未來展望

目前國內使用液態飼喂系統的規模化養殖場較少，液態飼喂系統相對于干料飼喂相對比較復雜，要求養殖場有較高的管理水平。但是隨著疫情之下原料價格的不斷攀升，以及養殖場各項管理水平的提升，以及對液態飼喂優勢的逐步了解，會有更多的養殖場結合自身的條件選擇液態飼喂，降低養殖成本獲得更好經濟效益。