液態料飼喂系統的技術探討

曹 翔，蔡 寧，高繼偉，薛志友，魏傳祺，賈立松

（北京京鵬環宇畜牧科技股份有限公司，北京 100094）

1 液態料飼喂技術的發展歷程

我國傳統養豬發展經歷了幾千年的歷史，一家一戶的養豬模式通常以放養和圈養為主，飼料來源主要以飼草、麩糠以及剩余餐食等。隨著集約化養豬模式的發展，為了飼喂方便和飼料安全，全價科學配比日糧的干粉飼料和顆粒料逐漸成為主流飼喂模式。歐洲一些養豬發達國家從上世紀八十年代開始回歸液態飼料飼喂模式，主要為了降低飼養成本，并充分利用一些食品和糧食副產物，當前，歐洲液態料飼喂模式的規?；i場占40%左右。近年來，隨著國外液態料飼喂技術的引進和現代科技養豬技術的不斷發展，我國一些養豬企業也開始嘗試使用液態料飼喂模式。

我國傳統養豬的飼喂模式是簡單的把飼料和水混合在一起，然后通過人工的方式進行飼喂。隨著畜牧業工廠化養豬的發展，特別是近十幾年豬場的生產規模不斷擴大，機械化、智能化養豬模式替代了人工飼喂，為了更快捷、更清潔、更精準的飼喂，逐步發展為將固體（粉料或顆粒料）或者液體的飼料原料精確的混合攪拌均勻后，在計算機的控制下，通過全密閉管路和電子閥將混合均勻的液態料精確輸送到豬群進行采食，實現了科學、精準、智能、高效的飼喂。

2 液態料飼喂的優勢

2.1 高攝入量和高飼料轉化率

經系統pH傳感器檢測飼料的酸堿度后，混合攪拌后的液態料適口性好，易消化，可刺激豬的采食欲望，增加采食量，與干料相比飼料消耗轉化率可提高10%，飼料費用可節省11%～13%。尤其在高溫天氣，豬群通常食欲不振、精神不振，采用液態料飼喂可刺激豬只采食，一方面在炎熱的天氣保障豬群采食量，另一方面保障充足的飲水，促進排泄，降低豬群熱應激的風險。而在冬季，可適當調整水溫，改善飼料適口性，保障采食量。液態料的特性還能夠預防、減少豬只腸道疾病的發生，節省70%～75%的獸藥、添加劑費用，飼喂時可在第一時間發現并處理亞健康或病豬，及時發現，及時治療，更有利于豬群的健康管理。

2.2 分階段精準飼喂

現代化養豬管理過程中，多階段營養配置飼喂管理是精準營養的主要標志，由于受豬場規模、設備配置和飼喂管理等多種因素的影響，大多數企業都無法實現多階段飼喂的要求。

在豬只在不同的生長或生產階段，對蛋白質、能量、礦物質微量元素等的需求量是不同的，液態料飼喂系統能夠通過計算機飼喂軟件靈活調整飼料配方，實現各種營養配方的多階段精準飼喂，從而來滿足各類豬群的營養需求。

精準飼喂是液態料飼喂系統的主要特點之一，飼喂管理者可以根據各類豬群的營養需求，設計不同的飼喂曲線，并且可以分階段的調整液態料的營養配置方案。

2.3 把控生產成本，資源再利用

液態飼喂有利于飼料原料的選擇、運輸和儲存，企業可以靈活把控豬場飼料成本，最大限度的節約生產成本，提高豬場利潤率。

相比干料飼喂，液態料配方的靈活性較強，可以是全價料直接與水混合飼喂，也可以利用系統的中央廚房進行原料的加工攪拌。尤其當飼料配方中某一種原料市場價格較高時，可以用另一種相對便宜的原料替代，利用中央廚房進行攪拌、混合、飼喂。

2.4 降低水的浪費，節約水資源

液態料飼喂系統可以滿足豬只每天70%的飲水量，豬在采食過程中已經吸收了水分，一定程度上減少豬在飲水時的飲水競爭或由于飲水器設計不合理導致的飲水浪費。同時也大大降低了糞污處理過程中對水的處理壓力。豬只采食液態料，見圖1。

圖1 豬只采食液態料

2.5 減少有害氣體排放、改善豬舍環境、提高豬群健康水平

液態料有利于發酵和消化，增加飼料中蛋白質等營養物質的消化和吸收率，減少了糞便中蛋白質的含量，從而減少氨氣排放，改善豬舍環境質量，增強豬群的健康。

同時，液態料飼喂可減少粉塵和病毒傳播，減少豬的呼吸道疾病，液態料飼喂完全無剩料，減少鼠害，傳染病風險相對降低，提高豬群健康水平，改善豬場工作環境。

2.6 高效智能、減少人力

只要保障各飼料成分充足的供應，通過計算機和物聯網控制系統控制，智能化的液態料飼喂系統可以全天候自動運轉，并按照設計的營養配方進行科學配置和混合，然后通過輸送系統輸送到每棟豬舍的食槽，減少飼料搬運、配制、混合、飼喂上所花費的時間和人力，同時，增加單位人力的飼養頭數，降低勞動成本，提高人工利用率。

2.7 加快發酵飼料的應用

發酵飼料的高效飼喂離不開自動化的輸送系統。發酵飼料由于其潮濕狀態，無法通過干料自動飼喂進行輸送，更無法保障發酵飼料的精準飼喂，所以液態料飼料系統可以解決發酵料在各階段使用的一大難題。經Jensen（1998）和 Demeckova等（2002） 研 究 發現，母豬飼喂發酵液體飼料，腸道和糞便中大腸桿菌數量明顯減少，有助于減少仔豬生存環境中的大腸桿菌數量，增強哺乳仔豬體質。Demeckova等（2002）還發現，發酵液體飼料能提高母豬小腸黏膜上皮細胞（IEC-6）和血液淋巴細胞的促有絲分裂活性，可以提高母豬初乳促生長和免疫活性物質含量。該作者同時發現飼喂發酵液體飼料母豬所產仔豬的糞便中乳酸菌數量顯著提高，大腸桿菌數量顯著降低。

2.8 推動畜禽預消化技術的應用

飼料資源短缺、降低飼料成本和減少養殖排泄物的排放將是我國畜牧業未來長期需要解決的突出問題。如何發揮飼料最大的營養價值，尋找相關日糧營養成分的替代品，圍繞飼料配方結構，建立多元化日糧配方體系，減少日糧中玉米、豆粕比例，保障日糧供需平衡，國家出臺了“玉米豆粕減量替抗”各項政策與技術方案。因此想要從根本上提高替代原料的利用效率，就要想辦法從限制性的飼料組成成分入手，“解綁”抗營養因子，“釋放”營養素，從而有效發揮出替代原料的應用潛能。而“預消化技術”則是目前研究的重點領域之一。所謂飼料預消化技術是指一種新型的飼料加工技術，它是根據不同原料的特定特性，在動物體外進行一系列特定的加工處理，使原料中不可消化的營養成分轉化為動物可以消化吸收的營養成分，難以消化吸收的營養成分轉化為動物容易消化吸收的營養成分，降低原料中抗營養因子和有毒有害雜質的含量，增加飼料中的有益因子，從而提高動物對飼料中營養物質的利用率，促進動物營養保健。

目前，預消化技術已經開始在豬場推廣并得到初步使用。但由于無法從根本上解決遠距離輸送和精準飼喂的相關技術關鍵點。液態料飼喂系統在智能化控制方面可以解決遠距離輸送和精準清潔的飼喂技術問題，所以，液態料飼喂系統勢必促進預消化飼喂技術的快速發展與應用。

3 液態飼喂對飼料原料的要求

在養殖生產中，液體飼料的料水比是其應用的關鍵。液體飼料的料水比通常為 1∶（1.5 ～ 4），但一般控制在1：3左右，研究表明，1：3的料水比可顯著提高豬只日增重，且料重比顯著低于1：1.5料水比飼喂的豬只。此外，較低的水料比也更易導致輸送管道出現堵塞，而過高的比例將導致豬的干物質采食量較低，生長速度受限，糞便產量過高。其次，雖然工業副產品的使用是液體飼料降低生產成本的關鍵，但不同工業副產品的營養成分變化較大，甚至不同批次的同一工業副產品的營養成分也存在差異，因此需要更為精細的配方控制，且某些工業副產品的過量使用會有生物胺含量較高等安全隱患，因此既要盡量保持同一工業副產品的穩定供應，并控制其使用比例，也要對每批次都進行必要的營養成分檢測，及時調整飼料配方。發酵菌種的篩選及配比也十分關鍵。

此外，液體飼料及液態副產品都更易變質，影響飼料的安全性和營養質量，因此要根據采食量及時調整飼喂量，減少飼料在料槽中的殘留。還要控制飼料及工業副產品的貯存時間，防止其在料倉中發霉變質?？傊后w飼料的使用是降低養殖成本的有效途徑，但也需要更為精細的配方控制和生物安全管理，其在國內的集約化養殖市場中擁有較大的增長空間和較好的經濟價值。

4 液態飼喂系統的智能化設計提高管理效率

4.1 首先要具備自動化、智能化和人性化設計

飼喂管理人員輸入相關飼喂數據，系統可實現自動配料、攪拌、輸送、分配并具備自動清洗消毒功能；其次，系統還應配置手動操作功能，可通過外置的操作面板控制器，調整系統各個參數，控制對應系統的運行狀態，可實現對設備的直接控制；第三， 要具備遠程操作與監控功能，可通過遠程操作實現對系統參數的設置、查看數據、調整飼喂方式，可并入物聯網，通過物聯網調取系統內的數據。

4.2 設計實時監測功能

4.2.1 實時稱重檢測

實時監測稱重傳感器的數據，根據重量數據參數的變化，配合飼喂系統完成調整飼喂過程。

4.2.2 溫度檢測功能

系統能夠檢測到攪拌缸內部液態料飼料的溫度，并能將其顯示出來，以便操作人員能夠直觀的觀察液態飼料的溫度。

4.2.3 pH檢測功能

能夠檢測pH，并能夠將其顯示出來。可以更好的管理飼料的品質。

4.3 飼喂系統具備程序自檢功能

飼喂系統在運行前，預先檢測相關設備元件的運行狀態，對出現非正常狀態的情況，予以顯示，提示操作管理人員及時處理。

4.4 具備數據分析功能

能夠根據飼喂系統內部飼喂數據的變化，進行相應的數據分析，例如可根據在一個時間段內，飼料的消耗量，在輸入相關的豬的重量后能夠生成料重比曲線，提供一個飼料消耗量曲線等。

4.5 具備報警功能

對于誤操作和非正常操作，能夠進行報警提示。例如，在外置手動操作功能開啟時，軟件操作不能執行，要進行相關功能的提示，或者設備的供電系統、氣壓等出現問題時，在停止運行的同時，要能夠顯示相應的故障說明。

5 液態飼喂推廣的難點

5.1 飼喂衛生問題

液態飼喂的衛生狀況是影響液態飼喂推廣的關鍵因素。液態飼喂如果不能及時采食完全，會發生一系列物理和化學變化，如液態飼料的霉變和氧化變質，尤其是在高溫季節飼料變質的速度會加快。變質的液態飼料適口性會變差，豬只采食量會下降，甚至會帶來健康問題。因此，必須分頓多次飼喂，并保證及時采食干凈。對于管道也要采用科學的方式進行清洗，不使用時要使管道內處于充滿水的狀態。

5.2 地源性飼料利用的問題

由于液態飼喂會使用大量非常規原料，成分差異大，如油脂和糖蜜、次粉等的組成及含量會隨著產品生產批次和廠家的不同有不同程度的變化，因此必須對所使用的原料進行實際測定才能使用，這樣才能保證液態飼料質量的穩定性。

5.3 成本投入問題

液態進料設備投入大。國外進口設備自動化程度高，飼料衛生安全方面風險小。但每種液態原料必須安裝獨立的液體添加系統，以及專門的管道和料倉，這些系統價格相對比較昂貴。

5.4 個性化設計問題

在液態飼喂系統中，原料的粉碎顆粒的大小、水料比、豬舍的設計和干料飼喂相比都有一些變化，必須根據飼喂對象和豬舍條件進行適當調整。

5.5 飼喂管理問題

液態料飼喂系統的操作技術較自動干飼料飼喂系統有一定難度，前者需要對飼喂管理人員要求較高，飼喂管理人員要定崗，并且進行分區或分段管理并配置專業的飼養管理人員，同時必須要掌握全場各階段豬只的營養配方和調整方案，要根據不同階段的豬只的營養需求進行動態調整。所以，液態料飼喂管理系統的管理人員要有一定的專業性、穩定性。

6 液態料飼喂系統使用過程中的注意事項

6.1 系統定期清洗和消毒

飼喂衛生問題，由于液態料飼喂系統為限制飼喂模式，每次飼喂后，都要進行對攪拌缸體、輸送管道進行及時沖洗，并分階段、分時間進行消毒。

6.2 實時調整飼喂曲線

要實時關注圈舍內豬只的數量和生長過程，實時調整飼喂量，做到不剩料和飼喂適量。對于食槽有剩余飼料或豬只有較強的采食欲望的要進行及時查找原因，并進行及時解決。其次，不能過量飼喂，長期飼喂過量會影響豬只體型。

6.3 科學的飼喂設計和設備配置

在設備設計和配置過程中，要充分考慮圈舍豬的數量和每次飼喂所用的時間，減少豬只飼喂間隔過長所帶來的飼喂應激，做到科學合理設計飼喂量和飼喂效率。

6.4 重視食槽的設計

科學的食槽設計，無論是使用干料飼喂系統還是采用液態料飼喂系統，不同的食槽設計不但要做到滿足數量要求，還要做到食槽高度不浪費，并且無死角，利于清洗和消毒。其次，還應設計防豬只躺臥或腳踏在食槽的結構，防止飼料污染。

7 結語

隨著液態料飼喂系統的普及和應用，無論是在促進豬只生產性能，還是在改善育肥豬肉質，以及推動發酵料和預消化技術等方面，都將是發揮液態飼喂的最佳途徑。當前對液態飼喂的研究和管理模式逐漸加強，液態飼喂技術定會迎來飼喂技術的新革命，是實現豬場降本增效、提高養豬生產效率的主要措施，將促進我國養豬產業健康、快速發展。