陳文靜
(東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司,四川德陽 618000)
東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司(以下簡稱東方電機(jī))是研究、設(shè)計、制造大型發(fā)電設(shè)備的重大技術(shù)裝備制造骨干企業(yè),具有資產(chǎn)密集型與技術(shù)密集型的“兩重性”,擁有各類固定資產(chǎn)15 000余項,其中生產(chǎn)類設(shè)備5203臺、關(guān)鍵核心設(shè)備300余臺。隨著《中國制造2025》的推進(jìn)及工業(yè)4.0時代的到來,企業(yè)加大了智能制造設(shè)備投入,特別是產(chǎn)品的加工技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度要求高,同時要求設(shè)備可靠、精度達(dá)標(biāo),所以對推行和深化TPM(Total Productive Maintenance,全員生產(chǎn)維護(hù))工作提出了較高的要求。建立與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略相適應(yīng)的設(shè)備管理模式顯得尤為重要,為此,2018年東方電機(jī)策劃建立設(shè)備管理EAM(Enterprise Asset Management,企業(yè)資產(chǎn)管理)信息化系統(tǒng)。
2018年以前,東方電機(jī)擁有各類主要生產(chǎn)設(shè)備的日常檢查計劃、故障、維修、保養(yǎng)以及設(shè)備數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等關(guān)鍵的設(shè)備管理工作,主要采用紙質(zhì)和Office辦公軟件進(jìn)行管理,設(shè)備管理及信息化存在如下問題:
(1)設(shè)備設(shè)施信息化支撐不足,維修考核追蹤難,設(shè)備狀態(tài)無法及時了解與掌握,設(shè)備的基本資料、維修相關(guān)知識內(nèi)容無法有效匹配,停機(jī)原因、狀態(tài)監(jiān)控不及時等原因影響設(shè)備運轉(zhuǎn)效率,降低設(shè)備性能。
(2)設(shè)備點檢工作存在流于形式的現(xiàn)象,不能有效監(jiān)控員工是否按標(biāo)準(zhǔn)開展點檢工作。
(3)分散的信息管理容易導(dǎo)致信息不一致,信息在傳遞過程中容易出現(xiàn)誤差、信息處理延誤。
(4)計劃性維護(hù)管理較粗放,容易出現(xiàn)遺漏、延遲等情況。(5)固定資產(chǎn)管理信息化不高。
(6)知識庫無全面覆蓋支撐。以設(shè)備為主線的相關(guān)知識庫查找難度大、維修保養(yǎng)情況不清,相同的設(shè)備故障維修之間無法借鑒參考,依靠維修人員的經(jīng)驗,無法形成知識的積累與迭代。
(7)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析不便。所有設(shè)備情況數(shù)據(jù)統(tǒng)計靠Office軟件,對設(shè)備的分類、維修、保養(yǎng)、歷史數(shù)據(jù)等相關(guān)信息無法進(jìn)行有效的追溯。
利用信息化軟件平臺,實現(xiàn)設(shè)備管理及相關(guān)資產(chǎn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、流程化,建設(shè)滿足東方電機(jī)精益TPM管理標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備全生命周期管理平臺,實現(xiàn)提高裝備效能、降低運維成本、指導(dǎo)服務(wù)生產(chǎn)、提升管理水平為總體目標(biāo)。
(1)完成對設(shè)備從轉(zhuǎn)固、使用、維護(hù)、維修、改造、報廢、處置等設(shè)備全生命周期的過程管理。
(2)通過EAM系統(tǒng)的實施,達(dá)到優(yōu)化管理流程、降低維護(hù)成本,減少非預(yù)期停機(jī)時間、減少備件庫存占用、合理制定維修計劃、優(yōu)化維修資源、維修工作量化考核、延長設(shè)備使用壽命、提升設(shè)備綜合效力。
(3)提供數(shù)據(jù)支撐,根據(jù)各類數(shù)據(jù)圖表,為設(shè)備管理全面、科學(xué)的決策提供參考依據(jù)。
(1)基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)收集準(zhǔn)確性要求高、工作量大。EAM系統(tǒng)數(shù)據(jù)收集包括設(shè)備主數(shù)據(jù)、設(shè)備保全標(biāo)準(zhǔn)、備件主數(shù)據(jù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等的收集、整理、上傳工作。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確及完整是系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的前提,需要對數(shù)據(jù)進(jìn)行定期的檢驗和審核。
(2)公司管理職能機(jī)構(gòu)存在變動、管理業(yè)務(wù)流程變化需要靈活機(jī)動。
(3)備件物料編碼、設(shè)備功能位置編碼、知識庫等需要針對性的建設(shè)。
(4)硬件設(shè)備、手機(jī)應(yīng)用的推廣普及。
系統(tǒng)建設(shè)模塊主要包括設(shè)備臺賬、固定資產(chǎn)管理、設(shè)備點檢、故障維修、計劃保養(yǎng)、備件管理、采購需求申請模塊、數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表等。
固定資產(chǎn)臺賬管理按照設(shè)備類、工程類、儀器儀表類、信息類、運輸類、環(huán)保設(shè)備設(shè)施類分類建立資產(chǎn)臺賬,掌握資產(chǎn)數(shù)量、位置分布、變動情況、基礎(chǔ)信息、BOM(Bill of Material,物料清單)結(jié)構(gòu)、設(shè)備相關(guān)聯(lián)的備件、資料以及設(shè)備本身維修情況等相關(guān)信息的記錄與管理,建立了設(shè)備全生命周期的履歷檔案。
設(shè)備維修模塊包括故障報修、派單管理、故障處理、用戶評價等環(huán)節(jié)。維修工作以工單的方式下達(dá)和記錄,建立故障數(shù)據(jù)庫,可供查詢和分析,實現(xiàn)的功能有:①設(shè)備報修(支持手機(jī)APP報修和電腦網(wǎng)絡(luò)端報修);②設(shè)備維修單(派單到手機(jī)APP端并進(jìn)行提醒;維修更換配件與設(shè)備自動關(guān)聯(lián),來源為庫存與采購,采購的列入到采購計劃中并記錄);③對維修工作服務(wù)及時性、維修質(zhì)量、工完場清等情況驗證打分;④維修人員工作質(zhì)量的考核;⑤數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表功能,按照設(shè)備類型、故障原因、故障類別等多維度開展統(tǒng)計分析。
實現(xiàn)計劃的制定、審批和下發(fā)(可下發(fā)到手機(jī)端),以及計劃執(zhí)行(單次執(zhí)行或周期執(zhí)行)、變更、提醒和考核(根據(jù)計劃里程碑節(jié)點反饋工作進(jìn)度進(jìn)行考核)。
設(shè)備點巡檢管理是對設(shè)備日常巡檢情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、以及設(shè)備在巡檢過程中的隱患情況的記錄、處理。目前對157臺設(shè)備采用移動終端(PDA、手機(jī)等)的現(xiàn)場點檢,移動終端通過掃碼帶有NFC(Near Field Communication,近場通信)感應(yīng)芯片的點檢牌進(jìn)行點檢,實現(xiàn)在遠(yuǎn)程電腦上查看設(shè)備的點檢情況,提升點巡檢工作的管控能力。在手機(jī)APP或手持點檢儀上對設(shè)備可進(jìn)行點檢、執(zhí)行點檢數(shù)據(jù)登記、故障上報,并接收點檢任務(wù)等。
備件管理是設(shè)備管理中重要組成部分,需要對備件需求申請、備件采購進(jìn)度情況、庫存情況、備件質(zhì)量信息反饋、統(tǒng)計分析等進(jìn)行管理。
(1)建立備件主數(shù)據(jù),根據(jù)東方電機(jī)備件管理經(jīng)驗、行業(yè)經(jīng)驗,將備件分為機(jī)械、電氣、液壓三大類,下屬87小類的備件分類標(biāo)準(zhǔn),按照物料編碼規(guī)則對庫房17 630項備件進(jìn)行實物整理、分類、建賬。
(2)目前實現(xiàn)的功能有3個:①在EAM系統(tǒng)實現(xiàn)備件需求申請審批流程、查詢備件采購進(jìn)度,以便使用單位、維修部門能更加合理安排生產(chǎn)以及維修工作;②備件庫存管理在公司W(wǎng)MS(Warehouse Management System,倉庫管理系統(tǒng))進(jìn)行,在WMS建設(shè)階段對庫房備件進(jìn)行一次徹底的清理、整頓、核實、登記、標(biāo)簽、建賬和分類擺放,在WMS實現(xiàn)備件入庫前質(zhì)量驗證、入庫、出庫、領(lǐng)用、盤點等功能。EAM與WMS實現(xiàn)系統(tǒng)集成,在EAM系統(tǒng)中能準(zhǔn)確管控備件庫存數(shù)量、以關(guān)聯(lián)配件情況與信息。在EAM維修工單可以中獲取設(shè)備與備件關(guān)聯(lián)信息,使用情況等。實現(xiàn)備件資源共享、充分盤活庫存,降本增效的目的;③統(tǒng)計分析功能。
固定資產(chǎn)管理是對設(shè)備進(jìn)行全程跟蹤管理,解決固定資產(chǎn)不明設(shè)備不清、閑置浪費、虛增資產(chǎn)和資產(chǎn)流失等問題,為公司固定資產(chǎn)管理工作提供全方位、可靠、高效的動態(tài)數(shù)據(jù)與決策依據(jù),全面提升固定資產(chǎn)管理工作效率與管理水平,使固定資產(chǎn)管理變得準(zhǔn)確、快捷和全面。設(shè)備資產(chǎn)的轉(zhuǎn)固、轉(zhuǎn)移、借用、借調(diào)、移位、封存、報廢等,在EAM系統(tǒng)進(jìn)行固定資產(chǎn)管理。
東方電機(jī)的特種設(shè)備包括起重機(jī)械、電梯、壓力容器/管道、廠(場)內(nèi)運輸車輛等。在EAM系統(tǒng)中分類別建立特種設(shè)備臺賬、檢驗計劃、定檢報告、巡檢記錄等。
EAM系統(tǒng)于2019年7月份上線試用,2020年3月份全面正式啟用。通過對系統(tǒng)不斷迭代優(yōu)化,已逐漸形成基于EAM系統(tǒng)行之有效的管理方法,取得主要成效有如下5個。
梳理和重構(gòu)了公司資產(chǎn)管理涉及的20項主業(yè)務(wù)流程和20項分支流程,發(fā)現(xiàn)管理漏洞和短板,對設(shè)備管理流程進(jìn)行再造與優(yōu)化。對固定資產(chǎn)信息、備件等上萬條基礎(chǔ)數(shù)據(jù)重新收集、整理,提升了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫,通過信息共享、查詢、統(tǒng)計和分析,避免因人員變動等造成資料和數(shù)據(jù)的缺失,促進(jìn)設(shè)備管理規(guī)范化和精細(xì)化,提升設(shè)備信息化水平。
具體表現(xiàn)有:通過采取手持點檢的方式,每日重點設(shè)備自主巡點檢157臺620余項關(guān)鍵部位,摒棄了每日手工記錄,使設(shè)備保全真實和及時得到執(zhí)行;通過線上報修、短信通知等方式,提高故障響應(yīng)速度和維修效率,同時相關(guān)人員能及時了解設(shè)備動態(tài),合理安排生產(chǎn);開展年度預(yù)防性計維修工單1021項,執(zhí)行完成率100%;執(zhí)行固定資產(chǎn)管理流程1962項、執(zhí)行采購需求計劃申請流程1861項,替代了過去OA(Office Automation,辦公自動化)及紙質(zhì)單據(jù)的審批流程。同時,也為企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理經(jīng)驗的積累、先進(jìn)管理技術(shù)的使用、管理流程的優(yōu)化和管理的持續(xù)改進(jìn),提供信息化途徑。
以EAM為載體,一方面加強(qiáng)設(shè)備運行數(shù)據(jù)分析和診斷能力,提升設(shè)備預(yù)防性維修水平,另一方面對設(shè)備故障次數(shù)超差、設(shè)備的重復(fù)性故障、操作者點檢執(zhí)行不到位按照公司管理制度對責(zé)任班組、責(zé)任人給予經(jīng)濟(jì)考核。
通過設(shè)備管理系統(tǒng)EAM的實施和應(yīng)用,做到“事先計劃,事中監(jiān)控,事后總結(jié)和改善”的規(guī)范化、系統(tǒng)化、流程化和科學(xué)化管理。對重復(fù)性故障開展分析診斷治理,做好設(shè)備計劃性預(yù)防檢修工作,提升操作者自主維護(hù)和改善能力,2020年設(shè)備維修總次數(shù)為5523次,2021年1—6月份設(shè)備維修總次數(shù)1690次,比2020年同期(2681次)下降了36%。
(1)通過備件信息化管理,為備件提取提供了科學(xué)依據(jù),有效避免了盲目儲備,將有限的資金實現(xiàn)向瓶頸資源傾斜,使一批各庫房的備件和積壓物資得以有效利用,目前已有500余種、2000余件庫存?zhèn)浼诰S修中得到使用,價值估算近55萬元。
(2)加強(qiáng)設(shè)備數(shù)據(jù)分析。通過設(shè)備管理系統(tǒng)EAM的實施和應(yīng)用,提升分析診斷能力,維修費用得到有效控制。2020年公司全年中小維修費用為2200萬元,2021年1—6月份中小維修費用922萬元,相對2020年同期下降8%。
隨著東方電機(jī)十四五“11538”戰(zhàn)略目標(biāo)的確立,以及數(shù)字智慧型工廠的建設(shè),EAM系統(tǒng)將與數(shù)字化車間的設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行集成,使管理觸角延伸到設(shè)備關(guān)鍵運行指標(biāo),實現(xiàn)對設(shè)備運行狀態(tài)的實時監(jiān)控。進(jìn)一步加強(qiáng)EAM系統(tǒng)管理的深度和力度。未來當(dāng)實時數(shù)據(jù)達(dá)到一定量級后,通過知識庫和大數(shù)據(jù)分析開展故障的智能預(yù)警預(yù)報。