供應鏈視角下制造業企業采購成本控制研究

■張元芳

（諾博汽車零部件（荊門）有限公司）

隨著人口老齡化及科技的進步，我國正致力于改變以往勞動密集型產業的特點，更多地強調創新性和自主知識產權，以期待在市場競爭中獲取更多的紅利。一系列稅收優惠政策的出臺，尤其是留抵稅額的返還解決了絕大多數制造業企業創立初期資金困難的問題。作為企業，進一步提升內部管理水平，持續不斷實施降本增效，刻不容緩。

1 供應鏈與制造業企業采購成本控制相關理論

企業生產離不開物資的供給,企業采購幾乎貫穿于整個企業經營活動的始終。隨著企業管理模式的不斷進步，基于供應鏈的企業采購管理模式逐漸被發現、認可并運用。

1.1 供應鏈及供應鏈管理的相關理論

供應鏈貫穿于物料移動的始終，它圍繞核心企業，使物料從上一環節流向下一環節，直到最終消費者。在實際業務中從企業生產相關的配套零部件、大宗原材料開始，經過在制品,半成品，直到最終產品，最后通過相應渠道把產品送到消費者手中。它完美的將供應商，制造商，經銷商直到最終用戶連成一個整體，正是這種有效連接，為供應鏈上下游企業相互合作，互惠共贏奠定了基礎。

供應鏈管理要求企業經營管理者從消費者的角度出發，通過企業間的協作，謀求供應鏈整體最佳化。它通過整合和協調供應鏈中所有企業的生產經營活動，最終將上下游企業連接成為無縫連接的一體化過程。供應鏈將市場主體中的物料供貨商、制造商、倉儲商、運輸商、經銷商、零售商以及終端客戶等整合成相互關聯的整體。企業供應鏈管理活動均圍繞企業供應鏈展開。要求處于供應鏈中的各個企業一切從客戶需求出發，依據供應鏈管理體系將客戶所需的產品及時、保質、保量的交付給客戶并使這一過程所耗費的總成本最小。面對經濟全球化時代復雜多變的市場環境，市場各類信息蜂擁而至，市場提供機遇同時，也對企業識別和應對風險的能力提出了更高的要求。供應鏈管理要求市場主體的各企業之間通過信息化系統進行充分的信息共享，依據信息互通消除企業之間供需關系的不確定性。它要求每個企業從供需匹配的視角來思考問題，同時對企業經營管理者提出了更高的要求，不僅要對自身產品有充分的認識，還需要關心來自于上游的供應信息和下游的需求信息，通過對信息的充分整理分析，來有的放矢地進行生產、運輸和銷售等方面的安排。

1.2 制造業企業采購成本的構成

制造業企業采購成本主要是指原材料購買成本，材料途中的合理損耗、運費、稅費、保險費、以及其他相關費用。就整個供應鏈購銷雙方來說，下一環節的購買成本往往就是上一環節的銷售價格，上一環節的銷售價格又包含了生產、運輸、制造費用、合理的利潤等一系列因素。隨著市場透明度越來越高，企業僅通過購買成本降低采購成本幾乎不可能，這就要求企業在采購活動中充分考慮協調各方面資源，尋求最優采購方式。隨著企業間聯系的越來越緊密，產品的差異化、特性化越來越明顯，企業只有通過更深入的合作，在各自領域共同開發降本措施，才能最大限度發揮核心競爭力優勢。

1.3 供應鏈對制造業企業采購成本控制的影響

在傳統的采購模式下，制造業企業采購物資的數量都是按照需求部門提報的計劃進行，一般都是上月報下月的采購計劃，還要經過冗長的審批流程。此模式下不僅忽視了企業實際需求的變化，而且采購周期也較長，且未考慮最小批量及運輸成本對采購成本的影響，整個采購環節都顯得比較被動，采購成本控制更是無從談起。

在供應鏈采購模式下，企業通過與供應商建立長期合作業進行材料的采購，大大地簡化了企業的采購流程，并提高了企業的采購效率。當企業訂單發生變化，企業有臨時材料需求時，可以直接與供應商聯系，根據簽訂的供應合同中的報價獲取物資，省去了中間雙方來回詢價、報價的過程。生產需求部門直接對接供應商，對產品質量的控制會變得更加精準，降低了交易成本及采購風險。通過信息共享，物資的采購不再只是采購部門的事情，物資材料的需求部門可以及時根據實際情況對需求做出調整，供應商也可以及時獲取信息，保證按時交貨。

2 制造業企業在采購成本控制中存在的主要問題

傳統采購市場由于無論是在供應商數量，還是產品信息的透明度上都不完善，企業為了保證自身的優勢，以市場活動中敵對意識較強，為了維護原有的市場份額，往往自我保護意識過于強烈，尤其是同業競爭方面，合作更是無從談起。制造業企業在采購活活動中往往只能通過簡單的競價來實現對成本的控制。簡單粗暴的競價策略往往伴隨著產品品質及服務的下降，最終影響產品的市場認可度，整個供應鏈上的企業均得不償失。在企業經營活動過程中，采購成本控制具體問題分析如下：

2.1 信息體系不健全，信息不透明

從企業內部來講，制造業企業具有生產工藝復雜，設備投資額較大等特點。這就使得制造業企業對物料的需求也比較多，除了生產直接相關的原料、零配件需求外，還包括與設備修理保養相關的各種備件及與生產管理相關的各類輔料，幾乎可以用成千上萬來形容。在實際業務中，由于專業性限制，需求部門對物料的描述往往建立在自身專業角度，采購人員要弄清楚需求部門的專業需求，存在一定的難度，最終導致需求在反饋給供應商的過程中存在偏差，增加采購成本，影響生產經營。一旦采購環節出現問題，后期推諉的現象也會時有發生，耗時耗力。

從企業之間來說，現在大多數企業在采購過程中強調“最低價中標”，低價背后隱藏劣質，偷工減料等質量問題層出不窮。因為信息不健全，不透明，導致購買方要在市場上找到最優供應商的難度加大，增加對供應商甄別成本，當企業對某個供應商供求產生依賴后，也降低了企業自身后議價能力；同時由于市場上企業眾多，本身各項條件優質的供應商需花費大額營銷費用，才能使客戶認識自己，而營銷費用本身并不能提升產品的品質。優質供應商無法與客戶直接對接，導致訂單流失，無法發揮其核心競爭優勢，最終供銷雙方均有損失。

2.2 采購過程的監督體系不健全

采購環節企業生產經營的重要環節，是生產物資供應的基本保障，劣質產品不僅影響公司最終產品的質量，還會影響公司生產效率。但是傳統采購模式下，因為缺乏有效的監督和獎懲體系，導致采購人員為了眼前利益在采購過程中鋌而走險、中飽私囊。

就企業內部管控而言，在需求提報環節，部分供應商為了自身利益，通過各種渠道聯系生產車間人員，通過給予高額回扣要求提報與公司實際生產經營所需物料更高一級品質的物料需求，更有甚者提報與公司生產經營無關物資需求。在采購議價環節，供應商之前互相勾結，串通報價，供應商與采購業務員串通，私下獲取其他單位報價等等。在物料入庫環節、供應商、采購、倉管人員三方串通，以次充好，虛擬入庫。在物料消耗環節，供應商、倉管與物料消耗部門虛列消耗等等。無論哪個環節，均在以公司利益為代價，換取個人不當利得。

就企業之間而言，對于長周期物資采購以及存在隱性結構的物料采購，由于缺乏過程監督，導致不法如約交貨、合同違約等等。采購環節作為生產經營活動的初始環節，對供應商監管出現漏洞，會直接導致到貨產品質量漏洞，進而影響后續各環節。

2.3 采購管理模式更新速度較慢

企業由于自身經濟實力，人員結構等各不一樣，對新事務的接受程度也不一樣。中小企業經歷長期發展，在自身領域的確具有相當的優勢，但因為傳統管理模式制約導致其想進入大型集團企業的供應鏈體系困難重重。目前隨著信息時代的發展，大多大型企業均已建立了自身ERP系統，但這種系統僅限于企業內部及企業集團之間；中小企業有的連最基本的物資管理系統都沒有，完全靠手工賬，稍微好一點的建立了EXCEL登記臺賬，物料管理慘不忍睹。無論是大企業的ERP系統還是小企業的EXCEL表格，作業市場主體企業的信息均是以完全獨立的方式存在于市場環境中，已無法適應瞬息萬變的市場經濟。滯后的采購管理模式不僅增加了企業內部物資管理成本，同時也增加了企業采購過程中物料的采購成本。在疫情形勢依然嚴峻的今天，企業的物流成本也與日俱增。只有通過供應鏈管理，在上下游企業之間架起一個互通的平臺，才能使各企業享受到信息時代的紅利，專注自身核心競爭力，依靠科技的力量脫穎而出。

3 供應鏈視角下制造業企業采購成本控制問題的改善策略

面對傳統采購成本管控中出現在諸多問題，隨著供應鏈管理思想逐步被制造業企業認可及普及，通過供應鏈體系進行采購成本控制已成為企業采購成本革新的唯一有效方法。下面從信息體系的完善、監督體系的建立及采購管理思想的轉變三個方面加以闡述。

3.1 建立健全企業采購管理相關信息體系

在現在企業管理中，適時制越來越受到各企業的青睞，實時制最大限度的降低企業庫存，實現企業資金高效利用，并且還可以節約企業倉儲、轉運等各方面的成本。減少企業存貨壞賬損失。大大降低企業風險。所以企業在建立健全企業采購相關信息體系的時候，要充分利用適時制的優勢。適時制要求企業在庫存管理的過程中，以訂單為核心，供應雙方結合訂單需求量提供物資，保證生產運轉。對產品在交貨時間、產品質量及售后服務上提出了更高的要求。通過降低庫存，節約倉儲保管成本、提高資金使用效率來實現供銷雙方互利。使供銷雙方的依存關系更加緊密。

對于大型集團企業公司和企業聯合而言，可以通過建立供應鏈體系來采用集中聯合采購方式。對于標準產品，集中聯合采購不僅能提高企業的議價能力，增重企業在采購過程中的話語權；同時因為訂單量大，規模效應的影響對供貨商來說，也可以大大降低生產成本，實現購銷共贏。

無論是適時制還是企業聯合，都必依托與信息管理系統。只有將企業及企業之前的數據充分整合，實現信息共享，適時制的優勢才能充分發揮出來，信息共享越充分，越透明，對企業采購成本的降低貢獻越大。

3.2 加強采購成本控制過程的監督體系建設

由于采購活動直接影響企業最終產品的生產成本，資金的支出等，合理完善的監督直接影響著企業與供應商二者之間的合作，影響著公司的利益。健全監督體系一方面可以有效防止企業采購人員在采購過程中貪污腐敗，另一方面也可以解決產品質量問題，防止供應商以次充好。

在采購活動開始時，企業第一步需要對所采購的物資數量、價格、驗收標準、到貨時間等問題在合同中一一進行確認，利用合同約束供應商供貨行為。其次要成立采購監督委員會，對每日生產、物料消耗情況進行監督，對于單耗異常的項目注意是否存在供貨質量問題。購銷雙方通過共享采購管理信息化平臺上的數據，及時對所購銷物料做出最優反饋。再次，可以通過績效考核對采購人員和供應商行為進行約束，對采購人員的績效考核可以通過采購所耗時間，物資到貨與需求精準度、入庫及時性、價格合理性、合格供應商開發數量等方面進行全面考核。通過設置具體的考核點讓采購人員在日常工作中有意思的注意工作重點，提高工作效率。對供應商的考核可以通過到貨及時性、到貨產品質量、價格高低、付款賬期、問題物料處理及時性等方面進行考評。對于參與考評人員可以盡可能擴大化，減少采購人員及供應商操作考核結果的可能性。

3.3 大力培養人才，革新采購管理模式

科技在發展，時代在進步，只有永無止境地學習才能跟上時代的步伐。采購管理實際上是人才對于企業采購成本控制的一個革新過程，這就需要與物料這條線上相關的人員學習先進的理論，學習先進的企業采購成本控制思路，從思想上根本轉變。企業采購不僅僅是采購一個部門的工作，不僅是采購部與供應商之前的單項聯系，采購成本的控制不也僅限于采購一個環節，而是要求處于物料管理這條線上的所有人員，學會收集、處理并有效的放矢地利用信息，讓信息搜集者、決策者能盡快通過數據指導決策，在工作中用理論指導工作，總結經驗，站的廣的角度，促進采購成本的不斷優化。

引進對供應鏈管理模式運作較為熟練的高端人才，使其作為采購管理的核心，將供應鏈管理理念由理論推向實際。通過這些引進人才加強對員工培訓，使供應鏈上的所有的員工能對供應鏈模式下的采購管理有一個實踐性認識，從意識形態擯棄舞弊思想，在采購成本控制過程中，時時自我警醒，發現問題。

4 總 結

采購成本作為制造業企業成本構成的重要組成部分，隨著市場的不斷發展與完善，制造業企業在降本增效這條路逐漸總結出供應鏈采購這一管理模式。經過首先在大中型企業推行已經取得了一定的成效。將企業采購管理建立在供應鏈管理模式下，使物資采購無論從到貨時間、到貨質量及資金占用量方面都有了較大程度的提升，為企業各項成本控制起到了至關重要的作用，也越來越受到企業重視。當前形勢下，只有更多的企業參與到供應鏈體系中，才能更進一步促進資源的優化配置。作為企業，也只有緊跟時代，不斷適應先進的企業管理模式才能被市場認可，獲得長遠發展。