大型輪式拖拉機底盤部分的檢查與調整*

趙夢龍 ， 繆士貴 ， 張東鳳 ， 李 偉 ， 王 彤

（江蘇農林職業技術學院，江蘇 鎮江 212000）

為適應農業經營主體規?；a，提高農業機械作業效率，確保農業機械作業高質、高效，保障糧食安全[1]，農業裝備逐漸向著復合作業、智能化方向轉型升級，拖拉機作為農業機械化生產中應用最廣泛的動力機具，向著大馬力方向發展。然而長時間作業后，拖拉機主離合器、副離合器、制動器、前輪軸承間隙、前輪前束等底盤部分技術參數將發生改變，鑒于目前農機駕駛從業人員多為農民，文化水平低，且多數未經過相關技能培訓，當拖拉機出現故障時不能及時進行排除，將嚴重影響著耕、種、管等作業效率。為了提高拖拉機配套作業機具的作業效率，提高利用率，延長使用壽命，本文以輪式拖拉機為例，對拖拉機底盤部分主離合器、副離合器、制動器、駐車制動、前輪軸承間隙、前輪前束的檢查及調整方法進行分析，以期為拖拉機駕駛員及農機維修人員提供參考。

1 離合器的檢查與調整

輪式拖拉機主離合器的作用是切斷發動機的動力，以便換擋，結合發動機的動力，確保拖拉機平穩啟動，同時速度或扭矩急劇增加時，保護傳動系統的部件以免過載或損壞，這就要求主離合器傳動可靠，分離徹底，結合柔軟平滑；副離合器的主要作用是切斷作業機具的動力，便于更換擋位，結合動力傳遞扭矩。隨著拖拉機的廣泛使用，主、副離合器相關技術參數會發生變化，為保證作業質量，要及時檢查及調整主離合器技術狀態，確保其可靠工作[2]。

1.1 主離合器高度及自由行程的檢查與調整

主離合器的檢查與調整主要包括主離合器踏板高度的檢查與調整、主離合器踏板自由行程的檢查與調整兩部分，須在保證主離合器踏板高度滿足要求的情況下，再進行主離合器踏板自由行程的檢查與調整[3]。

1）主離合器踏板高度的檢查與調整。

檢查方法：用記號筆在主離合器踏板側端面畫線，確定并標記中心點，用直角尺測量離合器踏板中心點到底板的高度，對比廠家技術要求，如不符，則進行調整。

調整方法：旋松主離合器踏板總高度調整限位螺栓上的鎖緊螺母，轉動限位螺栓進行調整，邊調整邊測量，直至主離合器高度符合技術要求，旋緊鎖緊螺母。

2）主離合器踏板自由行程的檢查與調整。

檢查方法：用直尺測量主離合器踏板中心點到駕駛室底板的距離為H1，適當用力按下主離合器踏板感覺阻力剛剛變大時，測量中心點到底板的距離為H2，主離合器踏板自由行程即H1-H2，對比廠家技術要求，如不符，則進行調整。

調整方法：旋松調整連接桿兩端鎖緊螺母，轉動連接桿進行調整，邊調整邊測量，直至主離合器自由行程符合技術要求，旋緊兩端鎖緊螺母。

1.2 副離合器手柄自由行程、工作行程的檢查與調整

輪式拖拉機副離合器手柄自由行程及工作行程的檢查與調整，須先保證副離合器手柄自由行程符合要求后，才能檢查副離合器手柄工作行程[4]。

1）副離合器手柄自由行程的檢查與調整。

檢查方法：用記號筆在副離合器手柄上做標記測量點，用直角尺測量副離合器測量點到駕駛室底板的高度為H1，拉起副離合器手柄當感覺阻力剛剛變大時，測量此位置到駕駛室底板的高度為H2，H2-H1即副離合器手柄的自由行程，對比廠家技術要求，如不符，則進行調整。

調整方法：旋松副離合器鋼索鎖緊螺母，轉動對側調節螺母進行調整，邊調整邊測量，直至副離合器手柄自由行程符合技術要求，旋緊鎖緊螺母。

2）副離合器手柄工作行程的檢查與調整。

檢查方法：拉起副離合器手柄至最高位置，測量副離合器手柄測量點到駕駛室底板的高度為H3，H3-H2即為副離合器手柄的工作行程，對比廠家技術要求，同時觀察動力輸出軸是否徹底分離，如不符，則進行調整。

調整方法：旋松副離合器限位螺釘，調整限位螺釘的伸長長度，邊調整邊測量，直至副離合器手柄的工作行程符合技術要求，動力輸出軸徹底分離，旋緊限位螺釘。

2 制動系統的檢查與調整

拖拉機制動系統包括腳制動和駐車制動，制動器的作用是對拖拉機驅動輪產生阻力矩，實現減速、緊急停車和協助轉向，拖拉機進行固定作業或在坡道停車時，制動器可防止驅動輪滾動。由于大馬力拖拉機兩側驅動輪均能單獨操縱，能實現單邊制動或聯動操縱整車制動，田間作業時，可利用單邊制動，有效減少轉彎半徑，提高作業效率，因此需定期對制動系統進行檢查與調整，確保其技術狀態滿足要求。

2.1 制動踏板自由行程的檢查與調整

目前，拖拉機多采用全盤式液壓助力制動系統，本節以東風1004型拖拉機為例講解制動踏板自由行程的檢查與調整，遵循先保證制動踏板的高度符合技術要求，才能檢查和調整制動踏板自由行程的原則[5]。

1）制動踏板高度的檢查與調整。

檢查方法：首先檢查制動液液位高度是否達到要求，如不足，添加制動液，若管路里有空氣，需先排除制動液管路內空氣，保證管路內無空氣。排除制動液管路內空氣時，需要兩人配合操作，一人多次踩下制動器踏板并保持不動，使制動泵內有充足壓力，另一人緩慢旋松一側放氣螺栓，觀察排氣孔流出的制動液內有無氣泡，若有氣泡則需進行排空氣操作。踩死右側制動器踏板，緩慢旋松放氣螺栓放氣，旋緊螺栓后再松開制動器踏板，重復上述動作[6]。松開兩側制動踏板連接銷，以一側踏板為例，在制動踏板下側端面畫線，確定并標記中心點，用直角尺測量中心點離駕駛室底板高度為H1，對比技術要求，如不符，則進行調整。

調整方法：旋松鎖緊螺母，轉動對側調節螺母進行調整，邊調整邊測量，直至符合技術要求后旋緊鎖緊螺母，另一側制動器踏板參考右側制動踏板進行調整，兩側高度必須一致。

2）制動踏板自由行程的檢查與調整。

檢查方法：用直角尺測量制動踏板高度為H1，按壓制動踏板，當限位螺釘頭部接觸制動總泵活塞時，測量制動踏板中心點到底板的高度為H2，H1-H2即制動踏板自由行程，對比廠家技術要求，如不符，則進行調整。

調整方法：旋松緊固螺母，卸下開口銷，調節連桿長度，邊調整邊測量，直至制動踏板高度符合技術要求，鎖緊緊固螺母，左側參考右側進行調整，制動踏板自由行程須一致，以防拖拉機左右制動不一致造成拖拉機跑偏，緊急制動時造成事故。

2.2 駐車制動自由行程的檢查與調整

檢查方法：用直角尺測量駐車制動手柄測量點到駕駛室底板的高度為H1，拉起駐車制動手柄至最高位置，測量駐車制動手柄測量點到駕駛室底板的高度為H2，H2-H1即為駐車制動手柄的工作行程，對比廠家技術要求，如不符，則進行調整。

調整方法：旋松駐車制動鋼索鎖止螺母，轉動對側調節螺母進行調整，邊調整邊測量，直至符合技術要求后旋緊鎖緊螺母，保證在工作行程范圍內可靠實現駐車制動。

2.3 前輪軸承間隙的檢查與調整

輪式拖拉機前輪軸承間隙過小，前輪轉動困難，軸承磨損量大；前輪軸承間隙過大，容易使前輪擺動，加快輪胎的磨損。為保證拖拉機具有良好的工作狀態，本文分別以無四輪驅動的清拖750型輪式拖拉機及帶四輪驅動的東風1004型輪式拖拉機為例，講解前輪軸承間隙的檢查與調整方法，檢查調整前，拖拉機要停放在平坦、堅硬的地面上[7]。

1）清拖750型輪式拖拉機前輪軸承間隙的檢查與調整。

檢查方法：用千斤頂支起需要檢查的前輪，上方頂在前軸架下表面平坦處，并放置橡膠墊片進行防滑，一邊壓千斤頂一邊轉動輪胎，直到輪胎完全離地，能輕松轉動；雙手沿軸向方向前后擺動懸空的車輪，如發現車輪有明顯的晃動，表明軸承間隙過大，須進行調整[8]。

調整方法：拆下軸承蓋上的3個螺栓，取下軸承蓋，清理輪轂軸承處黃油；取下軸頭鎖緊螺母開口銷，用扳手順時針方向轉動鎖緊螺母，直至用手轉動車輪，感覺車輪轉動有阻力時，停止轉動鎖緊螺母，此時車輪軸承間隙為0；在軸頭和鎖緊螺母上劃線取鋼直尺沿鎖緊六角螺母的任意一對稱角，在軸頭和鎖緊螺母上劃中心線并標記，均分為6部分，并將每部分等分5部分，逆時針轉動鎖緊螺母，使標記點處于5等分之間一格，并且鎖緊螺母上的缺口對準軸頭開口銷銷孔，即退回1/30～1/6圈，符合技術要求；插入開口銷，并鎖緊，此時車輪應無晃動且能順暢轉動。清潔軸承蓋，在密封面涂抹密封膠，安裝上軸承蓋，加注黃油，并清潔。

2）東風1004型輪式拖拉機前輪軸承間隙的檢查與調整。

檢查方法：旋松行星架外殼螺栓，用千斤頂支起需要檢查的前輪，千斤頂上方頂在前橋殼體下表面平坦處，并放置橡膠墊片進行防滑，一邊壓千斤頂一邊轉動輪胎，直到輪胎完全離地，能輕松轉動；雙手沿軸向方向前后擺動懸空的車輪，如發現車輪有明顯的晃動，表明軸承間隙過大，須進行調整。

調整方法：轉動輪胎將放油口轉到最下方，放置油盆，卸下放油螺栓，放凈最終傳動中的潤滑油；拆下行星架外殼螺栓，取下行星架外殼；用卡簧鉗取下卡簧，取下太陽齒輪；用尖頭扁鏨沿槽方向鑿開六角螺母的卷邊；用軸頭扳手順時針轉動調節螺母，直至用手轉動車輪，感覺車輪轉動有阻力時，停止轉動六角螺母，此時軸承間隙為0；在軸頭和鎖緊螺母上劃線取鋼直尺沿鎖緊六角螺母的任意一對稱角，在軸頭和鎖緊螺母上劃中心線并標記，均分為6部分，并將每部分等分5部分，用軸頭扳手逆時針轉動調節螺母，使標記點處于5等分之間一格，東風1004型拖拉機軸承間隙調整技術要求為車輪軸承間隙為0后，調節螺母退回1/10～1/6圈，符合技術要求；用沖頭沿調節螺母邊緣對準鎖槽沖擊，鎖止調節螺母；裝上太陽齒輪，用卡簧鉗安裝卡簧；清理輪轂及行星架密封面，涂抹密封膠，裝上行星架外殼；用漏斗加注齒輪油，直至液位符合技術要求，卸下千斤頂。

2.4 前輪前束的檢查與調整

拖拉機前輪前束調整不當、轉向操縱系統間隙過大，會使拖拉機導向輪失去穩定性[9]，容易左右搖擺，增大輪胎的磨損[10]，本文以東風1004型拖拉機為例，采用垂直投影法進行講解。檢查前須將拖拉機停放在平坦、堅硬的地面上，轉動方向盤，擺正拖拉機，在左后、右后輪胎的前后位置分別放置擋塊，防止拖拉機移動；檢查轉向橫拉桿球頭及球頭螺絲是否緊固[11]，確認球頭無松動、晃動，螺絲緊固無松動，檢查及調整前輪軸承間隙是否符合標準，如不符，參考前面前輪軸承間隙的調整方法。

檢查方法：找到右側前輪轂的中心點，用帶有指針的直角尺測量中心點到地面的垂直高度，然后依據此高度分別在輪胎前面、后面中間凸起位置確定前、后等高點，并標記，用同樣的方法，在另一側車輪找出等高點。注意：如輪胎前、后面等高點不在輪胎凸起位置時，需用千斤頂頂起對應側輪胎，轉動輪胎進行調整；將線錘靠在輪胎前、后等高點上，線錘自然下垂，線錘尖端在地面上的投影點即為前輪前束一側的一個測量點，用同樣的方法找出輪胎后面的測量點及另一側輪胎前輪前束的兩個測量點；用卷尺測量輪胎前兩測量點的距離為B和輪胎后兩測量點的距離為A，計算A-B的值，對比廠家技術要求，如不符，則進行調整。

調整方法：用扳手分別松開橫向拉桿兩側鎖緊螺母，根據前輪前束的測量值進行調整，如前輪前束大，則用開口扳手順時針轉動橫拉桿，反之，逆時針轉動橫拉桿進行調整；再次檢查前輪前束值，如前輪前束值不在范圍內則繼續進行調整，前輪前束值滿足要求后，旋緊螺母并鎖緊鎖片。

3 結語

本文主要介紹了輪式拖拉機離合器、制動器、駐車制動、前輪軸承間隙、前輪前束等底盤各部分檢查與調整的方法。拖拉機操作人員及農機維修初級工可根據以上方法進行定期檢查及調整，確保拖拉機工作在最佳狀態，降低故障率，提高工作效率，延長使用壽命，為糧食安全提供可靠保證。