
沈陽航天新光集團有限公司數控加工車間數控三班班長,曾榮獲遼寧五一勞動獎章、遼寧省勞動模范等榮譽稱號
師傅領進門
2003年10月15日,伴隨著一條橙紅色的火焰,神舟五號飛船在酒泉衛星發射中心升空。坐在電視機前觀看直播的于海龍難掩內心激動,指著屏幕對家人喊道:“快看!那上面的關鍵件是我做的!”
回想起剛剛來到沈陽航天新光集團有限公司(以下簡稱“航天新光”)數控加工車間時的情形,能為載人航天飛船添磚加瓦,這是于海龍想都不敢想的事。20多年的時間,他從一個只會按電鈕的操作工,成長為企業技術領頭人,實現了完美轉身。
于海龍的成長之路并非一帆風順。“我高中成績不太好,家里條件也一般。本來畢業想去當兵,但眼睛近視,不符合條件。”機緣巧合下,他來到航天新光,成為一名數控機床操作工。
在很多人看來,職業教育的門檻相對低,“半吊子”的比例相當高,要成為一名頂尖技能人才不是簡單的事。更具挑戰的是,航天工件精度要求高,部分工件的公差達到了0.003毫米,相當于頭發絲的1/25,需要極大的耐心和熟練的技術。加工過程中使用的刀具也沒有固定標準,需要反復嘗試、積累經驗,才能熟練使用。可以說,操作數控機床考驗的不僅是手上功夫,更是扎實的學習積累。
剛到車間時,于海龍對技術一片茫然,老師傅手把手地教導,幫助他推開了數控世界的大門。起初遇到難題,于海龍總是要糾結半天,想著要不要去問問。離老遠,車間的老師傅就看出了他的心思:“這玩意兒有啥整不明白的?過來,我告訴你咋回事。”不僅告訴他怎么做,老師傅還會一路跟著,看他是不是按照要求做,就怕他聽不明白還不好意思問。“你看,這刀好像掉了似的,說明刀已經磨損了,該換了。”“假如干10個活兒,它開始‘殘血’了,你就記錄。以后再遇到這個情況就得注意了,能記住不?”
慢慢地,于海龍越來越能“鉆”,遇到問題逮誰問誰。想磨鉆頭時,見銑工師傅鉆頭磨得好,張口就問人家轉速多少;見別人用刀有講究,他就在一旁盯著,拿筆記錄……時間一長,他漸漸摸到一些門道,可以迅速判斷出機床怎么操作、什么刀切什么材質,一有時間就試試刀到底能跑多快,到底能切多少。“他們教我是義務的,完全可以不教。這樣還不好好學,不就是混日子?”
爭一口氣
在車間師傅的帶領下,于海龍漸漸開了竅,對數控技術產生了興趣。常言道:“師父領進門,修行在個人。”任憑老師傅如何耐心教導,手上功夫終究得靠自己磨煉。
當年,數控機床程序的編寫及更改必須由工藝員完成,像于海龍這樣的新人只能當“按鍵俠”,按照設計好的程序操作機床。一次聚會,同學無意的一句話刺痛了他:“你那工作多輕松,都是由程序控制的,你就只管按個電鈕,誰都能干。”
在那之后,于海龍開始嘗試自學編程。他有個圖書證,沒事就去省圖書館翻翻書,但書上的內容較淺顯,很難與實際生產相結合。2002年,公司進了一臺設備,廠家派人來到工廠進行演示。過程中,于海龍瞥了一眼系統說明書,發現上面有圖樣、有例子,比教科書上講的生動多了,便悄悄打起了買書的主意。沒想到對方一口回絕:“公司只給我們這一本,要是弄丟了得扣錢。”于海龍不甘心,又是軟磨硬泡,又請吃麻辣燙,才把說明書買到手。當時,他的工資是400多元錢,買書就花了180多元。
于海龍心里憋著一口氣,把書“啃”了3個來月。但光看書不行,還是得親手編程。車間一臺上百萬的數控設備成了于海龍的寶貝,別人休息時,他就抽空上去擺弄。尷尬的是,程序一出錯,機房的報警燈就會閃,周圍人就會三三兩兩地過來圍觀:“亂鼓搗啥,不明白就別碰了。”于海龍羞憤得臉通紅。等到了晚上,車間人少了,他又開始一個人反復試驗。
從生搬硬套、照貓畫虎,到反復操作、融會貫通,說明書被他翻爛了,數控技術的神秘面紗也終于被揭開。現在來看,當時一些程序設定或許不夠合理,但只要能把活兒干出來,他就感到滿足:“最起碼,別人再埋汰我肯定不好使了。”
一次,企業研發新零件,恰巧工藝員請假。主管領導聽說于海龍研究過編程,就嘗試把任務交給了他。僅僅兩個小時,于海龍不但編寫出了程序,還大大提高了加工效率。整個車間都被震撼了。為此,車間特意更改了一條規定:“操作工可以編寫程序,經工藝處確認后,可以用于產品加工。”“按鍵俠”的標簽,終于從他身上摘了下來。
前浪要靠后浪推
20余年時間,于海龍從只會按電鈕的初級工人,成長為一名復合型技術尖兵。他牽頭攻克生產難題300余項,實現技術革新160余項,小改小革220余項,成為車間里的“破題大師”。
20多年前老師傅手把手的教導,仍讓于海龍心懷感激。如今,作為廠里的老員工和技術帶頭人,他很自然地接過了培養新一代技術工人的重擔。
這些年,廠里來了一些年輕工人,如何讓他們對技術感興趣,成為于海龍心頭的一塊巨石。他想辦法在班組里增加學習氛圍,誰設計出個新夾具、編出個新程序,他都要提出表揚,讓大伙兒有點兒學習動力。他還把自己的經驗分享給大家:“有一技之長還是好的,越老越吃香。我現在是高級技師,上面還有特級技師,其他廠還有首席技師,有的工資都翻倍呢!”
成長在互聯網時代的年輕人,擇業觀念與父輩存在很大差異。除了基本的溫飽與物質需求,他們更看重自我實現和精神需求,比如工作中是否能感受到自由和新鮮感。于海龍抓住年輕人這種心態,想要用新技術來吸引大家學習。3D打印是于海龍現在最為關注的技術。“比如一個汽車的殼,原來是拿一個料摳出形,現在3D打印用掃描儀和金屬粉末堆料,通過高溫成形,就生產出來了,可不就是以后的大趨勢嘛!”他時常跟青工強調,要是不與時俱進,現在的工作就會被新技術取代。
雖然3D打印讓于海龍產生了職業危機感,但多年的工作經驗告訴他,如果產品成本夠低,創新效率夠高,新技術暫時只是“紙老虎”,傳統工藝還有發展空間。為此,他從改造機床開始,帶著大家設計研制了許多新型夾具,“殼體專用組合夾具的設計制造”“氣路系統關鍵件減壓器殼體的工藝優化”等多個項目獲得沈陽市職工技術創新成果的榮譽。在他的動員下,整個班組沉浸在新技術的學習氛圍中,那勁頭,一如當年師傅向他教授工藝時的熱情。其間,于海龍帶過的幾個徒弟都不愁找工作,甚至改變了家庭命運。
車間里,大屏幕上的生產運行數據正不斷跳動。在電腦程序的指揮下,廠房里的機械臂在生產線上騰轉,無人叉車在產線間有序穿行。車間的智能化改造,讓生產變得科技味十足。技術的迭代是“硬件”,匠心的傳承是“軟件”,它們在車間匯聚成河,帶著于海龍的航天夢,涌向遠方。