淺談棉花儀器化公證檢驗中顏色級感官檢驗的感受

文/哈曼·尼牙孜

棉花儀器化公證檢驗歷經數年實踐，逐漸成為棉花貿易過程中的重要質量數據來源，但這種檢驗模式仍需進一步完善，不斷提高檢驗質量。本文主要分析了顏色和顏色級概念、影響顏色級感官檢驗的要素、檢驗方法感受，以及棉花儀器化公證檢驗優化對策，以作借鑒。

一、顏色和顏色級概念

顏色，是光作用于人眼后，引起的視覺特性。物體表面的反射光決定光澤。人眼中的顏色，是物體特性、照明光源光譜成分的綜合作用。物體顏色，都是用色度學中的明度、色調、飽和度參數描述特性。非彩色棉花，會因棉花不同，呈現出色調的差異性，但可以明度、飽和度進行確定，在孟塞爾顏色學等理論指導下，兩項指標向Rd反射率、+b黃色深度轉化，作為棉花顏色級判斷的基本指標。

顏色級是利用反射率、黃度兩項指標，定量描述棉花顏色。近年來，大容量檢測儀器的適用范圍也不斷拓寬，色特征等質量指標都有了更加全面的研究。棉花色特征研究起源于美國，憑借測定儀，把棉花的顏色分為5種，即淡點污棉、淡黃染棉、點污棉、黃染棉、白棉；我國現今沿用的棉花顏色級4類特征為淡黃染棉、黃染棉、淡點污棉、白棉，顏色級別為13個。

二、影響棉花顏色級感官檢驗的要素

由以上信息可知，物體顏色是物體本身、光源、周圍環境顏色、觀察者視覺系統等多層作用下形成的。影響棉花顏色級感官檢驗的要素主要有以下幾點:

一是棉花特性。無論新疆棉、內地棉，或是多年儲備棉，或是早期花、霜后花，都需要以棉花特性為基礎進行合理劃分，使相應的檢測方法更具針對性。

二是光源。分級室內光源照明質量，與北向中等陰天天空晝光光譜分布相符合，工作區表面，代表（750+100）lx以內均勻的臺面光照，眩光、交叉照明都屬于不適宜光照。600lx～1000lx以內光照度，范圍之外的光照度變化，會直接影響到棉花自身的黃度、反射率。

三是檢驗周圍環境。墻壁、設備顏色要以無光中性色為標準要求，N8.5灰度為宜，高于N8.0的深度并不合理；N8.5以上灰度不適宜于天花板白色；N7.5是地板的普遍灰度值。

四是人員因素。檢驗人員是決定感官檢驗質量的關鍵性因素。不同人的視覺存在一定差異，個體差異、棉花顏色規律，都是檢驗過程中必須嚴格把控的因素，以保障感官檢驗的科學合理性。人的眼睛長期高度集中會產生一定疲勞感，棉花顏色級檢驗應遵循每45min休息一次的工作安排；同一樣品要經過多個檢驗人員的目光比對，得出結果；檢驗人員心理變化也會在感官檢驗過程中造成影響。

三、檢驗方法感受

新標準劃分顏色級為4類型、13級別，已經明顯區別于傳統品級概念，需要在檢驗過程中采取針對性方法，以摒棄品級三要素概念為前提，首先確定棉花類型，再以具體級別確定相應的檢驗順序。明確棉花類型，就是從白棉、淡點污棉、淡黃染棉、黃染棉中確定棉花的具體類型，以此作為定級別的標準。白棉類型，是正常天氣下，主產區、主要品種的成熟棉花，呈現潔白、灰白、乳白三色。淡點污棉，是白棉中混有發黃纖維，或是輕度污染、長期存儲后形成的棉花顏色。棉花未成熟的狀態下，因霜、病蟲害造成棉花纖維發黃。儲備棉出庫檢驗結果顯示，品級為二三級的地產棉，屬于白棉，因一至兩年的存儲而顏色變化，劃分為淡點污棉。但淡黃染棉、黃染棉很少遇到，多是淡點污棉變異、多年儲存變異后形成的，特征明顯、便于檢驗。棉花顏色是直觀判斷棉花品質的重要依據，也是很多棉花生產消費國家銷售、出口等環節的衡量指標。級別檢驗要以顏色級的正確描述為基礎。實物標準劃分類別后，每一級別下各有4塊棉樣，作為具體標準的底線，是不同黃色深度區域內必須遵循的底線特征。這4塊標樣不分產區，要以反射率、黃度指標的全面考慮為基礎，使棉花級別明確化。所以，分級室內的定期維護保養是保障感官檢驗的基礎條件，確保光源照度、燈管亮度符合標準化規范；棉花特性決定了檢驗方法的差異性；實驗室和人員比對、檢驗方法積累，都是提高感官檢驗質量的基礎。

四、棉花儀器化公證檢驗優化對策

（一）改進讀碼器

加工企業在丟失數據后，可以通過讀取條形碼來核對信息。交易棉、國儲棉入儲的棉包核查都可以借助讀碼器，優化條碼讀取過程中的缺陷和不足。目前讀碼器存在以下問題：一是讀碼器軟件安裝過程復雜，連接電腦需要一系列繁瑣步驟。二是讀碼器鍵盤按鍵操作復雜、屏幕設計小，條碼信息很難做到完全讀取，操作過程并不方便。例如，工作人員在讀碼器作用下，讀取棉庫中確定需要進行交易的棉包條碼，以100包數據為標準，卻收到了96包的數據信息，其余漏檢包數都未顯示于讀碼器之上，不僅重刷過程費時、費力，按鍵錯誤也需要再次返工讀取。查詢漏檢條碼，需要依托于計算機設備，經過安裝配套程序、輸入關鍵信息、按條件查詢、棉庫實地尋找的一系列流程，工序復雜，任何一個環節的遺漏都會影響到查詢結果。讀碼器的簡單實用性，是方便工作的基礎條件。

（二）更新棉花加工企業信息系統軟件

加工企業在發生電腦損壞、操作系統崩潰等問題時，工作流程很難推進下去，纖檢機構也就無法落實工作任務。這就需要完善數據庫軟件，以先進技術優化系統光盤，使加工企業明確恢復方法和操作流程，在數據庫故障發生后，方便企業恢復數據、完成加工處理，盡可能地提高修復、還原的可能性，有助于提升公檢效率。

（三）正確應用棉花顏色級感官檢驗方法

棉花儀器化檢驗，以顏色級檢驗為重要環節，必須在試驗過程中嚴格遵循相關標準。

一是握持棉樣。棉樣的顏色級檢驗，需要首先均勻平鋪棉樣于儀器檢測處，避免放置于切割刀口處；禁止用力握持，保持棉樣的自然松散；以實物標準作為對比參照物。區別于品級檢驗，待檢棉樣密度要嚴格遵循相關標準。

二是按色判定。顏色級檢驗要以棉花顏色特征作為類型判定標準，黃色深度是主要標準。而棉花明暗度是棉花級別劃分的基礎。

三是臨界棉樣判定。以棉花黃色深度判定臨界棉樣類型，更加易于分別顏色；堅持以文字標準綜合判定臨界棉樣級別，對于特殊棉樣必須遵循就低不就高標準，或是以儀器測試結果作為判別依據。

四是排除回潮率和雜質干擾。檢驗軋工質量，是棉花檢驗的新增流程，在皮棉外觀粗糙程度、棉里疵點種類判定方面具有重要作用，更加需要注意到回潮率、雜質的不利影響，保障顏色級判定結果。

通過加大理論的分析研究，完善硬件設備和軟件系統，不斷總結檢驗經驗和教訓，進一步優化棉花公證檢驗模式及流程，保證檢驗數據的準確、可靠，滿足棉花貿易的需求。