簡化錠桿磨削工藝探索

劉建芬

(經緯智能紡織機械有限公司，山西 晉中 030601)

1 錠桿加工工藝流程

錠桿作為錠子的核心部件，屬細長軸類零件(長徑比超過30)，精度要求較高。錠桿結構見圖1。

圖1 錠桿結構

多年來，錠桿一直延續傳統加工方法：以熱軋或車削制坯，無心磨多道磨削外圓[1-2]，逐步修正成形，輔有兩端定位面加工，以及為提高磨削加工質量進行的多次校直，熱處理工藝提高材料力學性能，電鍍改善外觀，增加防銹性等。其加工過程主要以磨削為主，外圓成型磨削與兩頭定位端磨削相互交錯，通過逐步修正的方法保證產品達到設計要求，因而無法采用以車代磨等新工藝加工錠桿。

傳統錠桿加工工藝流程(見圖2)耗時長、用工多、報廢量大且市場反映差，已無法適應現代市場快節奏、高效能的要求，因此提升加工效率、簡化工藝勢在必行。其中，最急于簡化的是加工用時最長的外圓磨削工藝[3]。

圖2 傳統錠桿加工工藝流程

2 簡化磨削工藝概述

2.1 主要工作

提升設備的加工保障能力，并對現有工藝參數進行修訂，將原熱處理后的粗磨、細磨和精磨3道工序優化為粗磨和精磨2道工序，省去細磨和粗磨后測量、校直的工序；同時，通過高精密自動無心磨配合在線測量系統提升精磨質量，保證錠桿的軸承擋要求，減少后續超精磨工序。改進之后，原熱處理后工序降至7道，極大地降低了設備占用率，有效提升了生產精益管理。

2.2 難點

如何使零件在更短的加工時間內得到更好的磨削質量，是簡化磨削工藝的難點。……