黃新會,賀偉娜,王 平,周泉濤
(舞鋼市龍山紡織科技有限公司,河南 舞鋼 462500)
傳統(tǒng)氣流紡主要以低級棉和再生棉為配棉生產(chǎn)中粗號紗,筆者公司主要產(chǎn)品為弱捻58.3 tex紗及強捻36.4 tex紗和27.8 tex紗,配棉主要以環(huán)錠紡清梳落棉及精梳落棉為主。為節(jié)約資源和控制成本,配棉合理使用相應(yīng)號數(shù)處理后的梳棉落棉。由于這些原料含雜率高,特別是細雜多、短絨高,清梳工序很難清除,殘留的雜質(zhì)和疵點包卷或附著在紗條上,使條干惡化,斷頭和棉結(jié)、雜質(zhì)增加,嚴重影響紗線質(zhì)量[1]。為保證良好的棉網(wǎng)質(zhì)量以及生條結(jié)雜、質(zhì)(重)量不勻率等指標的穩(wěn)定性,必須保證梳棉工序的“五鋒一準”,即錫林、道夫、回轉(zhuǎn)蓋板、刺輥以及固定蓋板針布必須具有一定的鋒利度,對纖維有足夠的分梳和穿透力[2],且上機隔距須準確一致。結(jié)合針布狀態(tài)、原料、成本等因素,筆者就公司將環(huán)錠紡機臺更換下機的錫林、道夫和蓋板針布經(jīng)處理后二次回用于氣流紡機臺,在保證質(zhì)量的前提下大幅節(jié)約生產(chǎn)成本的實踐進行介紹。
筆者公司環(huán)錠紡用錫林、蓋板、道夫針布大部分為進口針布,小部分為國內(nèi)某知名企業(yè)產(chǎn)針布,對針布嚴格按照公司內(nèi)部制定的周期使用,下車時針布整體狀態(tài)與其他低價位國產(chǎn)針布相比,技術(shù)指標差異較小。根據(jù)原料特點,公司在氣流紡紗時,使用新刺輥針布,并嘗試將環(huán)錠紡下機的舊針布二次回用為其他針布,在包卷過程中出現(xiàn)如下問題。……