趙 華, 李 峰, 宼小勇, 劉 普, 韓 強
(中建七局第一建筑有限公司, 河南 平頂山 100162)
對于建筑給排水工程管道施工而言, 其同我們日常生活緊密相關,充分彰顯了城市基礎建設能力。若建筑給排水管道存在不完善的情況, 那么就會影響水資源的供應和使用,無法迅速的將廢水、雨水等排出。并且,如果遇到降水量較大的狀況,還極易引起洪澇災害,不利于人民群眾的正常生活, 若情況較為嚴重還會危害人們的生命財產安全。 因此,科學運用建筑給排水管道施工技術,意義重大。
對于建筑給排水工程而言,指的是為人們日常生產生活相關活動,提供水資源,并對排除與處理廢水的工程,主要由給水工程、排水工程、建筑給排水工程等構成[1]。其中, 建筑給排水工程能夠積極迎合群眾及生產用水所需, 讓人們工作和生活變得更加的便利與安全。而建筑給排水管道工作則是確保城市功能正常發揮的基礎,與人們生產生活之間存在著緊密的聯系。圖1 位建筑常見給排水系統的構成。

圖1 建筑給排水系統的組成
建筑給排水工程中的諸多施工環節與步驟, 需要通過給排水管道進行連接,和城市道路網系統、地下工程等之間存在著緊密的聯系。 因此, 建筑給排水施工過程中的管道連接質量不只是和施工勘查設計相關, 安裝技術及管理也是不可忽視的影響因素, 直接關系到原材料質量及維護工作質量。 因管道連接技術及施工要求較為復雜,技術使用時應要求施工人員認真施工,最好從多個層面著手。具體施工過程中,針對組織安裝應認真謹慎,對各個程序進行嚴格、全面把握與控制,做到高質量安裝。
開展施工建筑給排水工程項目時, 經常會運用PVC和UPVC 管。 對于這兩種管道的連接而言,一般采取粘接連接法。 現階段,PVC 管道的使用較少,大多將UPVC 管道作為下水管道,存在使用輕巧和連接方便的特點。管道粘接,表現為把一層膠粘材料涂抹到管道,亦或是表材的表層上,待到碰撞后可對表面進行有效連接,這便是這一材料的獨特作用,材料中包含的化學成分散發后,可順利的將管件和管材連接在一起[2]。
對于端口比較平順的關鍵, 卡箍式連接是不錯的選擇。應用該方式的過程中,應把擁有橡膠密封套的不銹鋼卡箍連接安裝到相鄰兩個端口的管件外表面上, 隨后利用機械亦或是人工操作,對卡箍上的螺栓進行緊固,確保兩個端口能夠順利的連接,并擠壓橡膠密封套。
機械柔性連接表現為將涉及法蘭盤的1∶3 承口放入直管的插口處,確保兩者的順利連接。然后緊固與壓實承口法蘭與法蘭蓋,從而產生強大的封圈壓力,提高連接與密封效果[3]。
卡壓連接指的是通過卡壓工具實現連接的一種方式。實際運用時需要卡壓工具,對限位鎖壓進行自動化卸壓,并采用卡壓工具確保證卡壓過程的同一性。 這里,應重點注意卡壓連接是依靠壓縮密封圈進行密封的。
實踐過程中,較為常見的螺紋連接主要涉及四類,且每種螺紋連接均存在不同的特點。 ①螺栓連接。 該連接結構較為簡單,存在單一性的特點,同時有利于后期拆卸工作的順利進行。 但在處理厚度較大的工件效果方面欠佳;②雙頭螺柱連接。 此連接方式和螺柱連接之間相比之下, 不同之處在于能夠對厚度大的工件進行處理,但在處理過程中需在工件上進行打孔,然后再在孔洞上加螺紋;③螺釘連接。 此種連接的特點表現為不需要運用螺母,并且結構與前兩種連接方式相比之下,更加簡單;④緊定螺釘連接。 此連接方式主要通過螺柱對位置進行固定。
溝槽式連接主要應用于直徑超過100 的鍍鋅鋼管、鋼塑復合管、薄壁不銹鋼管等的連接上。
對于連接粘接的方式而言, 不適用于整體環境較為潮濕的工程中。 同時,還需要和火維持一定的距離。 在未進行粘接之前,需確保插入口外面和材料承接口的清潔,避免出現污染的情況[4]。 并且,還未將膠凝材料涂抹到管道上前,需要通過砂紙對表明進行打毛處理,然后清理干凈,若存在油漬,則可利用丙酮進行處理,做好清洗標記。涂抹涂料的過程中,需先清理承口里層,再處理插口的外層,并采取正確的涂抹方式,不可太薄或太厚。 迅速處理后應按照設定好的方位立即插入管材,然后豎直旋轉,盡可能的用最少的時間完成管件與管材的連接工作。另外,還應對殘存的材料進行全面清理,對接口進行靜止處理,從而迅速實現固化。
安裝前,應對外層及里層進行全面、細致地清理,避免存在雜質影響連接效果。然后,在接口下直管處直接套上卡箍套, 并使用橡膠予以有效密封。 下翻該套的上半部,將直管插入已經翻轉的橡膠密封套中,根據實際情況合理調整位置,并對橡膠密封圈予以復位。 同時,在外面套上卡箍,交替鎖緊卡箍螺柱。
與連接卡箍一致, 未安裝前需要清理好管件的里外以及承口等相關部位。 然后,將法蘭套在插口處,再套入橡膠密封套。 完成以上操作后,需要將直管插入承口,確保能夠在一個平面對兩個管口進行控制, 精準地校對管件位置,對正法蘭螺孔和法蘭蓋,穩穩地連接螺栓。
未開展卡壓連接施工的過程中, 同樣要重視對雜物的清潔, 保證全部管材上方位置不會受到各類雜物的影響。 通過切割機對管線進行斷開處理,切除完成后,需仔細、認真的檢查切口,保證切口位置不存在毛刺的情況[5]。
對于插入長度而言,需仔細的進行測量,將誤差控制在1mm 以內,然后在管材端部做上標記,以便于有效的將管材插入。實際插入的過程中,需控制管件端口面和劃線標記的距離,一般控制在2mm 左右。 卡壓鉗凹槽安置十分重要,一般安置在結構本體的圓弧凸出部位,后續施工會在管材管件中根據垂直設置的方式進行, 要確保在恒定的壓力條件上按照所設定的連接強度控制管件的外形變形及管材變形度。 另外,壓縮處理形變O 型密封圈,確定好六角規,以此來提高密封性。連接內外螺栓轉換接頭時,牢牢地擰緊螺紋,再連接卡壓。
螺紋連接一般是對公稱直徑不超過100mm 的鍍鋅鋼管以及鋼塑復合管進行連接,具體而言,按照管道的實際尺寸以及工藝標準來選擇絲扣的合理套制次數,根據相關標準能夠得知,15 至32mm 之間公稱直徑的管道則需要進行2 次套制,超過了70mm 的管道則需要進行3 到4 次套制,且缺絲以及斷絲則應當不超過全螺紋長度的百分之十。 同時在進行連接的過程中應當在螺紋外部添加一定的填料,并沿著螺栓人工擰進兩扣左右的位置,直至螺尾的數量達到3 扣。需要注意的是,工作人員要按照實際情況來對螺紋進行特殊涂料的涂抹,并完成螺紋周邊雜物的清理。
3.6.1 上水管道施工技術要點
上水管道連接施工技術要點如下:一是管道撞口。工作人員對軸承進行全面的清洗,劃破膠圈附著物,避免出現過多的粘結物質影響連接效果。在進行膠圈安裝的過程中,應當保持膠圈為花形或心形的形態, 避免出現翹曲的現象,完成膠圈在正確部位的固定,保證膠圈能夠緊密連接管口的預留槽。二是轉角安裝。工作人員要保持一個3°以下的安裝角度,并對接口角度進行合理的控制,完成轉角處槽口的適當擴大。以直線的形式連接一系列管線,并按照管道的實際特性來適當變化角度,讓插口周邊的白線能夠順利進入到承口。三是關鍵處接口安裝。工作人員在對三通、彎頭等部位進行安裝時,必須要合理設置相應的支墩,完成對水平推力的有效平衡,防止管道出現脫落現象。在管道直線部位安裝相應的管件,并設置合理的管件坡度。
3.6.2 下水管道施工技術要點
當前我國的塑料管市場缺乏一個規范的管理體系,因此在對鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管進行安裝時, 必須要明確合理的下水管道施工技術要點。 一是對施工圖紙進行全面的理解,核對管道具體標高以及坐標,保證管道之間的排列空間符合標準;二是做好預制加工操作。按照設計圖紙中的相關要求,明確管道管徑、預留管口、變徑以及分路,制定出清晰的安裝結構位置圖紙,在其中的分段標記實際的安裝尺寸, 在進行安裝時嚴格按照上述要求,以此來保證安裝結果的準確性。
3.6.3 管道安裝
一般來說首先是安裝總進入口, 在總進入段添加一定數量的絲堵,并做好相應的防腐工作。其次按照管道的編號進行排序,清掃所有管道的官膛,采取相應的接頭完成連接工作, 成功之后再開展找正處理, 核實甩口的變徑、方向以及位置等情況,避免出現相應的問題,最后在管口中添加相應的絲堵。
在開展建筑給排水管道連接施工時, 相關施工人員必須要做好管道質量以及施工材料質量管理工作, 相關質檢員應當在相應材料、 設施設備入場前進行全面的檢查,對其數量、品質以及型號進行全面的核對,保證各類材料都有著合格的證書,并隨機對相關產品進行抽查,如若發現了質量方面的問題那么就要及時進行更換, 防止對施工進程以及施工質量產生不利的影響。
在完成建筑給排水管道連接施工后, 工作人員應當測試管道的具體性能以及安全性, 這主要是由于給排水管道是典型的壓力管道, 在施工時所承受的水壓相對較大,因此必須要開展管道的供水壓力試驗,以此來保證管道連接后能夠順利使用[6]。 首先應當開展分區水壓試驗,并在完成后進行整體水壓試驗, 以此來完成對排水管道可能出現滲透現象的有效排查。 同時在測試排水管道質量的過程中,必須要做好相應的安全防護工作,根據既定的檢測流程嚴格執行, 以此來保證檢測結果的安全性以及準確性。如若施工地區處于北方地區,那么還應當在施工前做好相應的防凍實驗, 選擇材質相同的管道進行檢測,判定管道的防凍性,為后續管道具體強度、耐久性以及經濟性指標的得出奠定堅實的基礎。
總而言之,在我國城市化建設進程不斷提速的背景之下,建筑給排水施工的重要性持續提升,其中的管道安裝質量控制對于施工效率及質量有著重要的意義與價值。 因此我國建筑施工企業必須要全面了解當前排水管道連接施工過程中所存在的問題, 根據實際情況應用合理的排水管道連接施工技術, 并有效控制管道連接及施工的各個環節,保證施工有著較高的合理性以及科學性。 只有這樣才能夠確保管道工程有著較高的整體連接質量, 進而迎合社會對建筑給排水工程的相關需求。