某高精度機匣制造技術及應用

于冠龍 姜 珊 歐陽憲 宋 峰

（1.海裝沈陽局駐沈陽地區某軍事代表室，遼寧 沈陽 110043；2.中國航發沈陽黎明航空發動機有限責任公司，遼寧沈陽 110043）

0 引言

某高精度機匣不僅是發動機重要的承力部件，還是整個發動機裝配的基準，零件前端與風扇機匣相連，后端與前機匣配合，零件交付狀態的精度直接影響發動機整機的裝配質量，零件的交付質量對發動機的性能有重要作用。隨著生產任務逐年增加，零件的加工穩定性是該型別科研產品順利交付的重要保證。

1 研究內容及目標

該高精度機匣為精密鑄造輪輻式機匣類零件，該零件具備6處安裝邊何10余種孔系等機匣類零件的典型結構。該零件外徑約?1000mm、總高超過200mm，內環安裝邊的圓跳動僅為0.02mm、其余位置安裝邊的圓跳動為0.03mm～0.05mm，端面孔孔系的位置度僅為?0.03mm，零件需要在自由的狀態下來保證全部的尺寸和技術條件，該零件存在引氣槽、安裝邊背面拋修等復雜結構，為了保證該零件交付質量的穩定性，需要從其使用需求出發，針對每項加工影響因素制定全方面的技術方案。

為實現該高精度機匣的合格交付，針對零件整體的生產過程進行如下工藝優化工作：1）為實現基準的準確找正，需要使用兩個角向銷釘孔的實際坐標值換算得到零件的回轉中心，使用該數值加工零件止口。2）為了保證零件精密尺寸的合格交付，結合薄壁件加工變形控制經驗，需要調整其工藝路線及走刀方式，將前移對止口精度影響較大的鉆孔、車槽加工內容并保證精密止口與基準止口的同工位加工。……