錫槽耗錫量問題研究與分析

曾智武 孫恒裕 楊國偉

（中國南玻集團股份有限公司 深圳 518000）

0 引言

浮法玻璃成形工藝是玻璃液在錫槽中的熔融錫液表面上，在自身重力及表面張力的作用下攤開成玻璃帶，經拋光、拉薄、冷卻后進入退火窯退火。

在浮法玻璃生產過程中，錫槽中的液態單質錫會因為錫槽的污染或者與玻璃本體中帶有的一些元素發生一系列物理化學反應從而對玻璃的生產質量造成一定的影響，通過對國內某生產線生產6 mm玻璃一段時期生產運行的觀察，在相同拉引量及相同厚度規格的前提條件下，玻璃的成品率隨著錫耗的逐步減少穩步提高，成品率與錫耗之間的關系見表1。為生產出高檔的浮法玻璃，有必要對錫槽內的錫耗問題進行更深入的研究。

表1 玻璃成品率與錫耗之間的關系

1 錫槽內錫耗產生主要原因

在錫槽中錫液里的單質錫被污染后主要生成氧化錫、氧化亞錫和硫化亞錫三種化合物。錫槽中的錫液與滲透進錫槽內的氧氣反應生產氧化錫，其熔點為2000 ℃ ，高溫時的蒸汽壓非常小，不溶于錫液，在正常生產溫度條件下，往往以固體浮渣形式聚集在低溫區靠近錫槽出口端的錫液面上，并且氧化錫浮渣非常容易造成玻璃的擦傷缺陷。由于錫槽內有強還原性氣氛氫氣作為保護氣，所以一部分氧化錫又被還原為氧化亞錫，而氧化亞錫能夠溶解于錫液中，以Sn2＋形態存在于錫槽中，Sn2＋與玻璃下表面中的離子進行離子交換，從而產生玻璃下表面的滲錫現象，造成滲錫缺陷。……