大口徑鋼質(zhì)輸水管道外防腐技術分析

鄭 超

（大慶油田工程建設有限公司油田工程事業(yè)部第四工程部，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

大口徑鋼質(zhì)輸水管道運行期間所面臨的不確定因素較多，如果施工人員疏忽對大口徑鋼質(zhì)輸水管道外防腐工作的有效貫徹與落實，就很容易引發(fā)管道滲漏風險。一旦管道出現(xiàn)滲漏問題，所造成的負面影響比較嚴重。針對于此，建議在前期施工管理期間，施工人員重點針對大口徑鋼質(zhì)輸水管道外防腐施工內(nèi)容進行合理部署，增強大口徑鋼質(zhì)輸水管道運行質(zhì)量效果。

1 大口徑鋼質(zhì)輸水管道外防腐技術的應用流程分析

1.1 表面預處理

合理開展表面預處理工作，基本上可以視為大口徑鋼質(zhì)輸水管道外防腐技術的初步流程。一般來說，施工人員在表面預處理階段需要重點針對鋼材表面上所附著的焊渣以及油污等進行全面清理。其中，表面預處理質(zhì)量必須符合施工圖紙設計要求以及大口徑鋼質(zhì)輸水管道外防腐施工技術規(guī)范。

在表面除銹期間，施工人員可利用砂輪機設備進行人工除銹，質(zhì)量等級必須達到一定標準之后，才可以開展下一道工序操作。需要注意的是，噴刷處理后的表面應該禁止與物體進行直接接觸，避免造成二次污染；另外，在噴涂涂料之前，施工人員應該利用鋼刷等設施對表面殘留的雜物進行全面清除。在此過程中，施工人員可攜帶纖維手套進行處理[1]。

1.2 外防腐補傷與補口處理

外防腐補傷與補口處理工作基本上可以視為影響大口徑鋼質(zhì)輸水管道外防腐技術效果的重要因素。對外防腐補傷施工而言，施工人員可按照規(guī)范要求貫徹落實防腐補傷工作內(nèi)容。對于補口施工而言，施工人員可在完成預處理工作之后，在管道表面刷冷底油，并利用PE膠帶對其進行纏繞處理。

在此過程中，施工人員應該根據(jù)施工需求，對兩端防腐層搭接寬度進行合理確定。結合以往的經(jīng)驗來看，施工人員在兩端防腐層搭接寬度的確定方面，一般都會超過10mm。在完成上述一系列操作之后，現(xiàn)場施工人員才可以進行內(nèi)防腐補口施工[2]。

1.3 防腐檢測分析

防腐檢測質(zhì)量在一定程度上可以視為衡量大口徑鋼質(zhì)輸水管道外防腐施工技術效果的重要階段。結合以往的經(jīng)驗來看，在防腐檢測階段，施工人員可從肉眼觀察或者利用放大鏡等方法，對管道表面是否存在質(zhì)量缺陷問題進行觀察分析。如果肉眼難以對質(zhì)量缺陷問題進行識別，建議施工人員可利用電火花法完成對管道腐蝕情況的檢測分析。在檢測分析過程中，施工人員應該根據(jù)管道防腐是否完整等進行分析。如果分析結果存在質(zhì)量缺陷問題，施工人員必須采取針對性措施進行處理。除此之外，施工人員還需要進行水壓試驗，判斷當前焊接防腐效果是否滿足施工規(guī)范要求。

2 大口徑鋼質(zhì)輸水管道外防腐技術的管理措施分析

為確保大口徑鋼質(zhì)輸水管道外防腐技術效果得以深化加強，建議施工單位方面應該加強對外防腐施工技術的貫徹落實力度。在具體實施過程中，現(xiàn)場施工人員應該深化個人的防腐施工意識，可針對大口徑鋼質(zhì)輸水管道腐蝕問題以及其他質(zhì)量缺陷問題進行重點識別與排查。并在此基礎上，結合管道腐蝕問題表現(xiàn)及嚴重程度，采取科學合理的方法措施進行處理。

對于已經(jīng)存在且腐蝕問題比較明顯的管道設施而言，建議施工人員可利用環(huán)氧樹脂、三層聚烯烴涂層等防腐材料進行修補處理。對于腐蝕嚴重程度且發(fā)生大面積破損問題的管道設施而言，建議施工人員應及時更換，并做好定期維護保養(yǎng)工作，減少腐蝕問題出現(xiàn)。這樣一來，大口徑鋼質(zhì)輸水管道外防腐施工效果將會得到進一步深化加強。

3 結語

總而言之，為有效減少大口徑鋼質(zhì)輸水管道腐蝕隱患問題，現(xiàn)場施工人員應該選擇合適的外防腐施工技術，增強大口徑鋼質(zhì)輸水管道防腐性能。期間，在應用外防腐技術的過程中，施工人員應該嚴格恪守自身的防腐操作行為，按照規(guī)范施工要求，落實防腐施工內(nèi)容，以期可以從根本上切實增強大口徑鋼質(zhì)輸水管道防腐蝕性能。