石油管道防腐機(jī)理與技術(shù)分析

馬 嶺

（大慶油田工程建設(shè)有限公司油田工程事業(yè)部第四工程部，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

近些年來(lái)，為滿足社會(huì)各生產(chǎn)行業(yè)對(duì)石油資源的需求，政府相關(guān)部門針對(duì)石油運(yùn)輸工作以及管道建設(shè)工作進(jìn)行了前瞻性部署與規(guī)劃。結(jié)合實(shí)際情況來(lái)看，因石油本身具有易燃易爆以及腐蝕性特點(diǎn)，在運(yùn)行過(guò)程中容易對(duì)管道造成腐蝕以及損害影響，如果不加以及時(shí)控制，很容易引發(fā)石油泄漏問(wèn)題。因此，全面貫徹與落實(shí)石油管道防腐施工技術(shù)具有重要的可行性價(jià)值。

1 石油管道防腐機(jī)理分析

石油管道在結(jié)構(gòu)體系上主要以鋼結(jié)構(gòu)為主，鋼結(jié)構(gòu)管道設(shè)施容易受到外界環(huán)境因素以及內(nèi)部介質(zhì)運(yùn)輸因素的影響而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。舉例而言，鋼結(jié)構(gòu)容易與外部環(huán)境物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，引發(fā)管道腐蝕問(wèn)題。當(dāng)管道腐蝕問(wèn)題表現(xiàn)過(guò)于明顯時(shí)，管道材質(zhì)以及性能方面會(huì)發(fā)生顯著變化。無(wú)論是發(fā)生哪一種變化，均會(huì)嚴(yán)重影響石油管道運(yùn)行壽命。從腐蝕成因上來(lái)看，石油管道運(yùn)行期間容易受到化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕等因素影響，而出現(xiàn)明顯腐蝕問(wèn)題[1]。

為消除腐蝕問(wèn)題對(duì)石油管道造成的不良影響，作業(yè)人員需要結(jié)合腐蝕問(wèn)題表現(xiàn)及具體成因，采取合適的涂料以及防腐操作施工，減緩腐蝕速率或者消除腐蝕問(wèn)題。舉例而言，管道內(nèi)的金屬物質(zhì)容易與氧、硫等物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成化學(xué)腐蝕問(wèn)題。在開展防腐蝕工作期間，作業(yè)人員可根據(jù)反應(yīng)機(jī)理采取針對(duì)性措施加以處理。

2 石油管道防腐施工技術(shù)的應(yīng)用措施分析

2.1 緩蝕劑防腐技術(shù)措施

通常情況下，為減緩石油管道腐蝕速率或者預(yù)防石油管道腐蝕問(wèn)題出現(xiàn)，作業(yè)人員通常會(huì)在石油管道內(nèi)部增添緩蝕劑。與其他防腐工藝不同，緩蝕劑所涉及到的成本相對(duì)較低且用量不大，不會(huì)對(duì)石油運(yùn)輸成本造成影響。但是需要注意的是，如果輸油管道材質(zhì)缺乏均勻性，單純運(yùn)用緩蝕劑難以達(dá)到預(yù)期的防治效果。針對(duì)于此，建議在使用緩蝕劑開展防腐操作的過(guò)程中，作業(yè)人員可以聯(lián)合多個(gè)緩蝕劑進(jìn)行使用，增強(qiáng)防腐效果。

2.2 涂層外防腐施工技術(shù)措施

涂層外防腐施工要求作業(yè)人員可以在管道外部涂抹環(huán)氧涂料或者改性涂料等防腐劑，促使管道外層與空氣隔離，減少腐蝕問(wèn)題出現(xiàn)概率。其中，環(huán)氧涂料作為新型防腐涂料的一種，在防腐性能方面表現(xiàn)相對(duì)良好。改性涂料通過(guò)利用納米技術(shù)增強(qiáng)防腐性能以及防水性能，可以防止管道被化學(xué)反應(yīng)所腐蝕。在開展涂層外防腐施工作業(yè)的過(guò)程中，作業(yè)人員應(yīng)該根據(jù)石油管道運(yùn)行需求選擇，選擇合適的防腐涂料進(jìn)行操作應(yīng)用，保障石油管道防腐效果[2]。

2.3 內(nèi)襯層防腐施工技術(shù)措施

區(qū)別于涂層外防腐施工技術(shù)，內(nèi)襯層防腐施工技術(shù)要求作業(yè)人員應(yīng)該重點(diǎn)針對(duì)石油管道內(nèi)部進(jìn)行防腐處理。結(jié)合以往的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，在內(nèi)襯層防腐涂料的選擇上，作業(yè)人員通常會(huì)采取環(huán)氧樹脂粉末涂料以及聚乙烯粉末涂料進(jìn)行防腐操作處理。

2.4 陰極保護(hù)技術(shù)措施

合理應(yīng)用陰極保護(hù)技術(shù)在一定程度上可以阻止電化學(xué)腐蝕問(wèn)題出現(xiàn)。在原理表現(xiàn)方面，陰極保護(hù)技術(shù)可借助直流電流實(shí)現(xiàn)管道陰極極化反應(yīng)過(guò)程，借此完成對(duì)管道整體的防腐保護(hù)。在處理過(guò)程中，作業(yè)人員可利用活性金屬材料保護(hù)陰極金屬，減緩輸油管道腐蝕速率。與此同時(shí)，作業(yè)人員也可以根據(jù)石油管道壽命情況，選擇與之對(duì)應(yīng)的輔助型陽(yáng)極系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)用實(shí)踐，完成對(duì)石油管道的防護(hù)管理。

3 結(jié)語(yǔ)

總而言之，為減少或者消除石油管道腐蝕問(wèn)題，建議作業(yè)人員應(yīng)該深刻意識(shí)到石油管道防腐工作的重要性。主動(dòng)結(jié)合石油管道防腐機(jī)理，采取針對(duì)性防腐策略保障石油管道運(yùn)行質(zhì)量安全。同時(shí)，在應(yīng)用防腐技術(shù)的過(guò)程中，作業(yè)人員應(yīng)該按照防腐規(guī)范要求，貫徹落實(shí)防腐工作內(nèi)容，減少操作失誤問(wèn)題。如此一來(lái)，石油管道防腐效果與運(yùn)行質(zhì)量將會(huì)進(jìn)一步深化與加強(qiáng)。