埋地鋼質管道犧牲陽極保護檢測及施工分析

粟輝霖 王 強

（大慶油田第二采油廠，黑龍江 大慶 163414）

0 引言

埋地鋼質管道保護中，主要采取陰極保護和防腐層保護形式進行干預，采取直流和交流的電信號檢測，依據陰極保護參數，可根據不同金屬之間的電位差異，依靠金屬電位差異形式在其內部形成防蝕電流，發揮保護埋地技術管道的效用。

1 埋地鋼質管道的腐蝕原理及防腐措施

1.1 腐蝕分類

腐蝕指的是受到化學物質影響，導致金屬周圍破壞的一種現象。從埋地鋼管自身特征出發，鋪設工作完成以后，由于自然結構和地質環境特征不同，影響因素和腐蝕特性存在差異，導致腐蝕類型也各不相同，主要包括電化學腐蝕、細菌腐蝕和雜散電流的腐蝕三種現象。電化學腐蝕發生幾率最高，應用什么方式降低電化學腐蝕發生率已經成為管網運轉關注的關鍵點[1]。

1.2 防腐蝕方法

開展鋼管外層防腐蝕干預的過程中，最主要的方式就是犧牲陽極保護、電保護和絕緣層防腐保護三種方式。其指的是采取不同類型的涂層，對管道表面及天然氣介質進行隔離處理，在全部工作完成以后，應用犧牲陽極和直流電的形式，發揮防腐效用。犧牲陽極保護法的應用，可應用相對于被保護金屬電位極來說更加低的金屬材料，與金屬材料連接，以減少金屬受到外界的腐蝕。犧牲陽極保護法工作原理為，采取電極電位更加厲害的保護電源作為原電池，采取電位更負的金屬將其作為陽極，使得電流在不斷向外部輸送時，陽極受到破壞。

2 陰極保護電位施工及檢測

陰極保護電位指的是在對陽極保護進行犧牲時，開展陰極保護，以使得金屬結構可以到達規定的電位值，發揮完全保護作用。針對土壤和天然水之中的鑄鐵構筑物和鋼鐵構筑物，其保護電位數值需要在-0.85～1.2伏之間。生產運行過程中，埋地管道必須開展定期測試，以實現陰極保護目的，確保電位檢測結果的準確性，發揮有效的鋼質管道保護效用，奠定埋地管道保護的基礎。

2.1 檢測方式

依靠陰極保護電位的便攜裝置，對埋地鋼質管道的陰極保護電位和自然腐蝕電位進行準確的測量并記錄。

2.2 檢測結果

分析現場檢測的結果，分析埋地鋼質管道陰極保護系統中存在的長效參比電極失效的位置，分析失效原因，涵蓋電極中存在電纜斷裂問題，管道連接斷裂問題及并未有效實現陰極保護目標的問題，其保護狀態欠佳。此外，部分埋地管道位于高壓位置，也有部分埋地管道位于人口分布密集位置，在這一狀況下，鋼質管道中雜散電流數量較多嚴重影響鋼制管道的陰極保護效用，影響檢測的最終結果。

2.3 管道陰極保護系統現場狀況

分析長效參比電極失效因素，主要涵蓋以下內容：第一，由于長效參比電極中存在特殊性，其外罩材料一般情況下為PVC，在這一狀況下，由于PVC材料的不透水性和電絕緣性較強，所以會影響管道和長效參比電極之間電位檢測的情況，影響電位測量的精準程度，導致負面效應的產生；第二，長效參比電極Cu/CuSO4之中，本體為銅質的基準電位本體，依據施工現場情況開展研究，其基準電位材料并不是銅質材料，而是其他的材料。現場應用這一電極，其會導致這一長效參比電極效用喪失。除此以外，犧牲陽極措施應用中，外罩材料為PVC材料，其自身具有不透水性和電絕緣性，可促進犧牲陽極接地電阻數值的升高，對犧牲陽極保護范圍和效果產生破壞作用。

2.4 陰極保護系統的處理

處理陰極保護時，由于長效參比電極失效問題存在，受到電纜斷裂的影響，導致工作人員必須對其進行更換，若是部位關鍵，必須延長長效極化探頭的應用，以實現鞏固陰極保護系統的目的。開展埋地鋼質管道陰極保護工作中，若是管路電纜斷裂，需要焊接電纜，正常發揮陰極保護系統功能。

3 結語

綜上所述，犧牲陽極保護方式，可確保鋼管防腐能力的提升，所以這就需要相關工作人員定期對陰極保護系統進行維護，減少系統破壞，合理化的開展埋地鋼質管道犧牲陽極保護檢測及施工，促進埋地鋼質管道應用質量的提高。