胡紀全,李志富,樹朋山,勞瑞卿,謝丹林
(中國石油化工股份有限公司 金陵分公司,江蘇 南京 210033)
為滿足日益嚴格的氣體排放環(huán)保要求,石油化工行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣需要通過尾氣回收裝置進行處理[1-2],排出的尾氣應(yīng)當滿足 GB 31570—2015《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》[3]中的相關(guān)要求。中國石油化工股份有限公司金陵分公司儲運部成品工區(qū)苯類罐區(qū)尾氣回收裝置采用深度冷凝加活性炭吸附的工藝技術(shù),設(shè)計處理規(guī)模為900 m3/h,主要收集處理鐵路裝車及苯類油罐的油氣,使排放的氣體滿足國家環(huán)保標準要求。該裝置自2017年投用以來,吸附單元聯(lián)鎖停機故障頻發(fā)。據(jù)統(tǒng)計,聯(lián)鎖停機均與真空泵異常運行有直接關(guān)系。真空泵的平穩(wěn)運行是保障尾氣回收裝置吸附單元正常運行及尾氣排放合格的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。文中對吸附單元聯(lián)鎖停機故障原因進行分析,并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。
該尾氣回收裝置吸附單元主要由吸附罐、排氣筒、真空泵及熱交換器等組成,其工藝流程示意見圖1。

圖1 尾氣回收裝置吸附單元工藝流程示圖
該尾氣回收裝置采用深度冷凝加活性炭吸附的工藝技術(shù),油氣通過三級冷凝處理后,絕大部分揮發(fā)性有機物從油氣中分離出來,進入吸附單元進行進一步處理。油氣進入吸附罐,在通過吸附劑床層的過程中,其中的有機物被吸附在吸附劑表面,實現(xiàn)與惰性氣體的分離。吸附單元內(nèi)并聯(lián)設(shè)置2臺吸附罐,每6 min進行1次吸附/脫附切換操作。……