大型整孔預制箱梁施工安全管理手段創新應用

王 博，葉寧波，馬銀熠，榮海生

（1.浙江杭甬復線寧波一期高速公路有限公司，浙江 寧波 315100；2.浙江交工路橋建設有限公司，浙江 杭州 310000）

1 工程概況

杭州灣地區環線并行線G92N（杭甬高速復線）寧波段一期工程項目位于寧波市鎮海區、慈溪市、杭州灣新區和余姚市，路線由東西兩段構成，全長約56.1 km。工程主要內容為：20 805 m 特大橋9 座，2 219.5 m 大橋3 座，240 m 中橋4 座，16 m 小橋1座，涵洞18 道，互通式立交4 處。整孔預制箱梁段落樁號為K14+152～K31+020,線路全長16.868 km，跨徑分別為32 m、37 m、40 m（2.6 m 梁高）、40 m（3.2 m梁高）、50 m、50 m 拼寬共805 片，其中單片最大質量達1 745 t，頂面積達825 m2。整孔預制箱梁采用中心高度2.6 m（3.2 m），整孔預制箱梁邊跨梁重約1 236 t（50 m 梁1 609 t）、中跨梁重約1 227 t（50 m梁1 602 t）、簡支箱梁重約1 244 t。項目整孔箱梁預制場占地面積約230 畝。

2 大型整孔預制箱梁施工安全管理

2.1 人員管理

發生安全事故最重要的因素就是人的不安全行為，所以規范人員的管理尤為重要。

2.1.1 人員進場安全管控

通過“施工人員智能化管理系統”、“梁場管家”、“品質工程云”和“安知雀”等安全管理系統APP 的應用，運用信息化手段有效篩選進場人員崗位適配性，全面規范安全教育培訓的有序化，減少重復性工作的工作量，將人員進出場健康體檢、教育培訓、合同簽訂、日常考勤、薪資與報表統計等工作有機的統籌結合起來。系統與“公（安）、銀（行）”數據庫聯動化，進行動態人臉識別、線上培訓、考核無紙化。人員教育培訓、健康體檢、薪資管理的覆蓋率、合格率和發放率實現3 個100%。

“梁場管家”配置有安全隱患管理平臺，管理人員通過移動端在現場即可隨時將存在的安全隱患發送至平臺上，安全管理人員通過查看待辦事項即可對現場隱患進行監督整改，形成了現場管理人員人人都管安全的良好氛圍。

人員進場后應完成安全教育及風險告知、責任書簽訂、勞動合同簽訂、應急預案交底、人員崗前體檢工作。首先進行安全教育，登記進場人員，判別是否符合進場要求；然后告知從事工種的風險、發生事故的應急預案，發放應急處置卡。項目部與當地合作醫療單位——慈溪市龍山醫院為一線作業人員建立應急聯動機制和醫療綠色通道，一線作業人員可以先看病后付錢；同時醫院定期為員工進行體檢，以排除職業病安全風險，確保進場人員身體健康。

在針對整孔箱梁預制和安裝施工的安全管理上，項目投入多媒體安全教育培訓工具箱到施工一線。該工具箱具有便捷靈活、功能齊全、多媒體化、資源豐富、考核無紙化答題（電子答題器）、檔案管理高效（系統自動閱卷計算分數）等優點，并可根據項目特點，對教育培訓資料進行個性化定制，將培訓內容以動畫、視頻和圖片的形式直觀、生動地展現在每位培訓人員面前，更容易令作業人員重視施工過程中的安全問題，接受安全教育的內容，從而提升了人員安全培訓教育的質量。

項目積極推行“一崗雙責”和安全生產網格化管理，編制下發了《“網格化管理”實施辦法》，對現場安全生產工作進行區域化管理，按照建設單位、監理單位、施工單位、班組長與電工建立三級網格化管理架構（網格總負責人、網格分管負責人、網格管理員），明確各級網格化責任人與其職責。通過對現場定區域、定人員、定責任的“網格化”管理，確保安全生產監督工作無遺漏、全覆蓋，使安全排查工作“橫向到邊、縱向到底”，安全管理工作無死角。網格化管理責任劃分見圖1，“現場建管網格化”公示牌見圖2。

圖1 網格化管理責任劃分表

圖2“現場建管網格化”公示牌

項目每月根據各分管區域的安全生產工作情況，組織網格管理員對本月安全形勢進行分析，同時對本月存在的相關安全隱患進行統計分析，形成柱狀圖，將突出隱患作為下個月的管控重點；針對本月網格管理員屬地安全管控情況進行考核評分、通報（見圖3），并商討制定下個月的安全管控措施，真正做到責任落實到人，職責壓實到人，確保穩步有序地推進平安工地建設。

圖3 網格化管理工作月度考核通報

2.1.2 班前、班中、班后管控

根據施工工藝的不同，將現場施工作業人員劃分為若干班組，由合格的班組長進行統一管理，每日上班前進行日常安全會議，對昨日存在的問題，以及今日施工內容、存在風險和注意事項進行講解；同時帶領班組安全員進行班前、班中、班后檢查，確保現場安全施工。項目管理人員需每周參加1 次班前會議，宣傳上級要求及新法律法規。項目還應根據安全教育計劃定期組織人員進行安全教育培訓，根據不同時節進行專項教育、事故案例教育等；每季度完成1次全員教育。

2.2 大型設備安全管理

整孔預制箱梁場大型特種設備較多，主要包括2臺900 t 輪軌式提梁機、2 臺800 t 輪胎式搬梁機、1臺1 300 t 運梁臺車、1 臺1 300 t 架橋機、1 臺1 800 t架橋機、2 臺60 t 輪胎式龍門吊機、2 臺80 t 輪胎式龍門吊機、3 臺布料機，2 臺45 m 汽車泵、4 臺5 t 型叉車、1 輛運輸平板車。

梁場模板共配置8 套底模、8 套側模、6 套內模、8 套端模；TTB 型60 t、80 t 輪胎式龍門吊機用于鋼筋骨架的吊裝、雨棚移位或其他物資的搬運和提升工作；TLMEL 型800 t 輪胎式搬梁機用于整孔預制箱梁的搬運、運輸工作；MG 型900 t 輪軌式提梁機針對項目的吊裝要求而設計制造，可滿足50 m、40 m、37 m 和32 m 整孔混凝土預制箱梁的搬運、提升、運輸及架設。

2.2.1 特種設備作業持證管理

針對大型設備的使用，操作人員入崗前首先進行大型設備操作培訓，除持有起重操作證外，還需由廠家培訓合格后才能上崗作業，且操作人員固定，不可隨意更改。大型設備使用前，安排專人進行日常檢查，并安排設備管理員駐點管控。項目勞務協作隊伍持證率為100%。起重隊伍具有較豐富經驗，對設備操作、維修保養較為專業化。

針對起重人員，項目為保證全員上崗，將持證人員交由廠家培訓，培訓完成后進行現場考核，合格后再進行定期安全教育。所持證書還要進行公示，以確保使用過程中均為持證上崗。除此之外，按照標準化施工要求將設備證書進行公示，并制作特種設備信息二維碼，定期更新相關檢測報告。

2.2.2 特種設備日常檢查管理

針對大型設備主要受力部件，采用無損檢測手段檢測800 t、900 t、1 300 t 吊具的內部狀況，確保其部件完好；當起重次數達到100 次時，進行吊桿螺母的檢測。

針對大型設備管理，項目制定了三方檢查制度：使用單位中鐵科工每日常規檢查、項目不定期抽查、生產廠家駐點每月進行全方位整機檢查；同時特種設備服務顧問每月1 次進行指導以查漏補缺；另外，為確保每日檢查不流于形式，項目成立了日常檢查交流群，將檢查結果和重點檢查部位公示在群里。每次使用前的檢查結果由設備負責人上報，完成后才能進行操作，并形成每日檢查記錄與設備使用記錄。

2.2.3 雙機900 t 提梁機同步性安全管理

2 臺900 t 提梁機整孔預制箱梁吊裝作業見圖4。

圖4 雙機900 t 提梁機整孔預制箱梁吊裝作業

為確保2 臺900 t 提梁機在使用過程中達到同步性，除設備左右幅輪軌偏差預警自鎖系統這一智能糾偏系統外，還設置了人工觀測點，對提梁機進行同步檢查，每日啟用前對設備剛性支腿、柔性支腿進行測量，并與駕駛室屏幕偏差值進行比對，結果正常方可進行使用，偏離則進行設備偏差清零工作。

2.2.4 固定設備行走軌跡

為保證2 臺800 t 輪胎式搬梁機提梁、運梁安全，對龍門吊行走線采用反光油漆進行標定，并沿途設置安全警示標志，便于指揮人員指揮。針對運架設備梁上運梁，采用油漆在梁板頂面劃定運梁車行走軌跡線，運梁車作業期間，每側2 名安全員實時檢查行走軌跡，確保運梁作業安全。

2.3 現場臨時用電安全管理

考慮到用電設備情況提前布局，項目按梁場設計圖紙設置臨時集中配電系統供應站。配電系統供應站配備防雨棚電焊機、臨時性航空插頭和多孔式配電箱等；分開布設臨時照明線路；過路用電纜支架、電纜線掛設采用絕緣掛鉤；統一配備標準化配電箱并張貼標志，旁邊增加滅火器。臨時用電采用TN-S 系統（三相五線制）配電、三級配電兩級保護，總配電箱、開關箱做重復接地，安裝短路、過載、漏電保護器。配電箱內張貼電路圖和檢查記錄表，并及時上鎖。

2.4 安全防護標準化

為便于施工，梁場內制作了多種操作平臺，如縱向張拉安全施工平臺、橫向張拉安全施工平臺、通向梁板頂端安全通道、通向梁板內部安全施工平臺、鋼筋綁扎頂部安全通道、梁板左右幅安全通道，以及綁扎區電動雨棚、存梁區雨棚安全背籠等。為保證作業人員上下梁板穿束吊具安全，制作了高4 m 的可移動式安全爬梯，并附有警示標志。考慮到雙層存梁，上下梁板安全爬梯的安全性能不高，項目特采購1臺登高車，便于作業人員上下梁板。

施工現場采用2 m×2 m×2 m 的梯籠作為固定式上下通道，為防止非施工人員上下攀爬，在梯籠入口安裝電子鎖設備，且增加普通鎖，鑰匙由班組負責人管理。為保證梯籠的安全穩定性，將梯籠底部與預埋鋼板焊接在一起，安裝膨脹螺絲，頂部區域進行四面圍擋。

2.5 清單化安全管理

為加強危險性較大部分的分項施工管理，項目指定專人對所在區域進行監督檢查，并制定檢查清單，落實清單化管理。如預應力張拉、梁板起重吊裝等危險性較大工序等，現場責任人每日施工前逐一對清單上的問題進行檢查，確保施工安全，并及時將檢查清單歸檔。

2.6 場地日常文明

梁場內進行區域劃分，定人定責對區域內環境衛生進行整理。從場區入口開始100 m 設置垃圾桶滅煙箱，做到垃圾不落地、梁場更美麗。在場區內設置鋼筋廢料區，統一對廢舊鋼筋進行處理。設置材料堆放區，多余材料存放于此區域進行下墊上蓋，以使日常施工過程井然有序。梁場區分為5 個小班組，根據班組5S 管理要求，小班組內每日定人對所負責區域用掃地機進行衛生打掃，同時進行垃圾桶清理、灑水車灑水降塵等工作，并將設備機具擺放整齊。

3 現場安全管理手段創新應用

3.1 安全積分超市的應用

為了進一步加強作業人員的安全意識，激發全員參與安全管理的熱情，組織了“積分超市”活動。“積分超市”是項目依據安全生產管理辦法，為鼓勵工人安全施工而實行的一項制度。項目會統計各班組安全員、網格管理員提供的作業人員不安全行為信息，嚴格按照制度在每人每月100 分的基礎上相應扣分。“積分超市”制度不僅有扣分項，還有加分項。積極參加安全活動，在安全教育、寢室內務檢查等一系列活動中被評為先進者，以及各項活動表現優異的人員可以加分。

作業人員可通過以下方式得到獎勵積分：舉報違章操作、上報工地安全隱患、提前完成整改等。

除了獎勵，下面這些行為還會扣除積分：未正確佩戴安全防護用品、未穿工作服、酒后進入施工現場、無證違章駕駛各種機動車輛、違章操作機械設備、配電箱私拉亂接、違章搭乘起重機械、使用磨損超標的鋼絲繩、氣與乙炔氣安全距離不達標、隨意破壞消防器材、未嚴格執行“三檢”程序進行報驗、整改通知單整改不及時等。

作業人員可通過手機直接掃描安全帽上的電子身份證（人員信息識別二維碼），身份證信息中包含個人姓名、聯系方式、進場時間、培訓時間、培訓得分、質量安全積分和個人表彰情況等，通過后臺信息錄入情況和視頻監控，可實時查看個人遵章守紀情況。

每月月底，積分在100 分及以上的優秀作業人員可憑借積分在“超市”兌換獎品，獎品包含牙刷、牙膏、毛巾等生活用品。獎勵定期發放，以此激發全員安全熱情。為加強宿舍管理，項目建立每月宿舍管理考評制度，主要針對宿舍內整潔及臨時用電進行綜合考評，評比人員由項目部安全科、班組長、一線工人組成，并對優秀內務人員進行獎勵公示。

3.2 實操實演、技能提升

“VR+ 安全實操實景體驗館”通過“一區兩體驗”（安全宣傳教育區、安全實操實景體驗、VR 實景體驗），對配電箱標準及臨時用電、起重機械檢查、鋼絲繩標準、腳手架安全搭設、安全防護用品佩戴標準、電焊體驗、切割體驗、虛擬滅火體驗、人員急救體驗、觸電體驗、乙炔爆炸、電焊觸電、工棚消防、高空作業、架橋機傾覆等起重事故進行模擬體驗，以提高作業人員的專業技能素養，降低實際施工過程中的安全風險，筑牢一線安全防線。

針對現場所使用的大型機械設備，專門定制搬運機、運梁車、架橋機的3D 模擬動畫，讓體驗者通過VR 頭顯設備置身于設備中，進行駕駛前安全檢查、設備保養等一系列日常安全檢查，并通過操作室進行模擬駕駛操作，以及相應的違章操作，感受違章操作所發生的設備傾覆安全事故第一場景，讓體驗者體驗到違章操作所帶來的嚴重后果，從而起到安全警示作用，提高作業人員的安全生產意識。除此之外，VR 體驗館還配備有其他一般事故的體驗項目，如：乙炔爆炸、電焊觸電、工棚消防、高空作業、起重事故等項目。

安全實操實景體驗操作界面見圖5。

圖5 安全實操實景體驗操作界面

在日常安全管理過程中，分班組進行不同類別的實操項目。針對起重班，進行了起重機安全檢查、安全防護用品佩戴、消防安全、起重傷害VR 與急救項目，提高了起重班在日常工作中的安全意識；針對鋼筋班，進行了安全防護用品佩戴、鋼筋切割、電焊、物體打擊VR、急救等項目，從而提高了鋼筋班的整體安全意識，以及一線作業人員的專業技能。

3.3 引入特種設備安全服務第三方

為保證現場大型特種設備的正常使用，加強設備安全生產和使用環節的安全管理工作，項目特派專人進行管理，包括入場驗收、安全協議簽訂、使用過程中的檢查、月度巡檢等，并專門指派2 名設備管理員駐扎到施工現場，對橋上橋下設備進行監督管理。為彌補大型設備管理經驗缺乏的短板，項目引進設備安全管理顧問——浙江省特種設備科學研究院協助設備安全管理，對查出的隱患形成書面報告，項目部依據意見進行自我整改并修訂歸檔。

浙江省特種設備科學研究院作為項目特種設備、大型設備顧問，對項目設備進行定期（1 季度1 次/1 月1 次）、不定期（隨時檢查）相結合的方式進行安全隱患排查和檢驗，并形成檢驗報告；同時負責設備日常管理知識的人員培訓，協助進場設備檢驗和使用登記證辦理。

3.4 S CORE 管理應用，提升隊伍素養

項目打破常規管理方法，采用全新的SCORE 管理模式。通過鼓勵一線作業人員提建議，EIT 小組定期討論的方式，形成一種自上而下的全新管理模式，以促進項目的協同管理、合作共贏，進一步拓展了平安工地建設的涉及面。

3.5 標準化手冊

項目堅持施工標準化，嚴格遵守標準化要求，以“臨建設施成品化，永久結構精品化”為原則落實項目施工。特根據項目實際情況編制了《臨時用電標準化手冊》、《整孔箱梁預制標準化手冊》和《架橋機各工況下安全管理要點手冊》等，為后續施工立標桿、定標準。

3.6 工地智慧用電系統應用

項目通過安裝在施工現場各配電箱線路上的感應元件，對過線電流、線路溫度、用電情況等參數進行實時在線監控[1]；對線路中存在的問題，智能研判隱患并主動發出警報，真正做到全面掌握施工現場臨時用電情況。

3.7 遠程視頻監控應用

項目為加強安全管理，實現施工現場全面管控，在預制場各重點部位和場所出入口、設備四周及操作室安裝遠程視頻監控系統，實時視頻監控施工現場。

3.8 溫情杭甬，情滿一線

施工現場設置了夏季高溫休息室、飲水亭、冬季防寒避風崗亭等，并明確專人管理。夏季配備防暑藥品，冬季配備姜茶，確保一線作業人員在休息時可以提供一杯熱水、一杯姜茶，傳遞溫暖，創造舒適美好環境。

為加強宿舍管理，項目建立每月宿舍管理考評制度，主要針對宿舍內整潔及臨時用電情況進行綜合考評，評比人員由項目主要安全管理人員、班組長、一線作業人員組成，并對優秀內務人員進行獎勵公示。

4 結 語

無危則安，無缺則全。安全管理工作任重而道遠，必須時刻保持“如履薄冰、如臨深淵、如坐針氈”的心態，強化政治意識、大局意識、憂患意識和責任意識，夯實“三基”管理，不斷探索安全創新手段，為大型預制構件施工安全管理積累寶貴經驗。