化工設備維護與改造對設備的影響分析

杜文強(中煤鄂爾多斯能源化工有限公司，內蒙古 鄂爾多斯 017300)

0 引言

現階段，當代化工產品逐漸朝著精細化趨勢邁進，化工產品類型呈現出了多樣化特征，產品更新速度也隨之加快。在該項發展背景下，應當全面創新和改進化工設備，提升化工生產的穩定性，增強化工產品質量。新形勢下維護和改造化工設備極為重要，有利于化工產品得到安全生產。

1 化工設備維護和檢修的重要性

針對化工企業本身，設備維護和檢修工作是非常重要的。該項工作具備復雜性特征，同時也承擔著企業安全生產的基本職責，做好設備維護以及檢修作業可以改善設備本身性能，防止設備運行過程中因為故障影響而導致安全隱患的形成，整體上而言，化工設備維護和檢修工作的開展在化工企業運營方面有著極高的作用。在企業生產期間，有效展開化工設備維護和檢修屬于企業管理中不可缺少的一方面，因為大多數化工企業產品都是流動性的介質，各項設備之間離不開管道的支撐，化工生產操作原理是設備的一端逐漸流向另一端。在流向過程中不會產生停頓現象，這從一定程度上增加了設備維護和檢修工作的難度。當任何一臺設備發生故障隱患時，技術人員需要及時對該項設備展開維修和保養操作，而且檢修和維護工作非常繁瑣[1]。其次，化工設備檢修和維護具備相應的危險性，當某個階段設備發生故障隱患時，除了不利于化工生產效率提升之外，同時還對生產人員自身安全有著最大程度的威脅。一般情況下，化工設備技術維修人員在檢修過程中都會進入設備內部，此種現象對技術人員安全理念提出了十分嚴格的要求，必須有著良好的維修專業能力以及較強的安全理念，才有利于化工設備維護和維修工作高效率開展。結合化工設備實際運行現狀得出，強化化工設備為維護管理力度極為關鍵，不同設備之間處于相互連接的狀態，而且各個崗位需要對多個化工設備同時操作，運行階段中工作人員一般是在操作室內監控和調整設備的，只有開啟設備或者設備停機的狀態下，才會進入現場加以操作，這就使操作室內的監控和調整工作難以將現場化工設備實際運行狀態清楚體現出來。所以，需要定期檢修和維護設備，提升設備穩定性，推動化工生產作業良好開展。

2 設備維護和改造對于設備造成的一系列影響

現階段，要想確保企業處于可持續生產的狀態，應定期改進和優化設備，采取合理的方式來提升生產質量、設備的使用年限，逐一檢驗和維護設備，達到設備改造升級的目的，滿足基本的生產需求。不過在維護和改造設備期間，應重點考慮設備功能性和實用性，更新設備前期階段應使設備正常應用，以免受到不良因素的影響而發生故障隱患。設備是處于相對惡劣的條件下進行工作的不良因素。在這一現狀下，需要對設備所處的環境加以改進，施工前期階段中提前處理機械設備工作地點，做好預防工作，避免施工期間因為不正當的操作行為而導致設備性能受損。檢測設備過程中，通常是以可靠性的維修方式為主，化工企業可以利用該種方式定期維護和檢修設備，保持設備維修性能的良好性。

3 化工設備維護和改造的策略

3.1 采取PV值高的材料

現階段，化工行業內包含了諸多的化工產品類型，在市場經濟體系不斷改變的狀態下逐漸上漲。在這一現狀中，化工設備密封性現象也逐漸體現了出來，基于此，就需要采取合理的方式維護和改造化工設備。采取PV值較高的材料，利用該項材料減少端面之間的摩擦，保持設備處于穩定運行的狀態，當摩擦程度非常大的情況下，那么機械設備局部溫度將會上漲，局部溫度上漲以后，有的部位將會裂開或者變形，機械設備的性能也隨之降低，所以在受到外界壓力影響以后，可以采取PV值較高的材料。而且還應嚴格控制密封倉內的壓力，避免超出規定值，如果超出規定數值，那么化工設備內部密封值也會下降，可以選擇PV值較高的材料解決該種現象，推動化工企業穩定運行。另外，維護和改造化工設備也必須依照具體情況開展，與基本的生產要求相符合，從根本上提升化工產品的生產質量和效率。

3.2 合理選取化工設備，采取abc管理方式

對于化工企業來講，應當依照企業具體生產需求選擇型號標準以及性能良好的化工設備，強化設備采購、驗收、應用等各個階段的監督管理力度，使質量與標準要求相符合。并且化工企業可以采取abc管理方式制定規范性的設備管理流程，合理劃分化工企業生產期間所需設備的級別，依照不同級別的設備制定完善的管理方案，凸顯出管理環節的針對性和有序性。在分級過程中，從設備的運行安全周期、運行效果、使用成本等多方面加以探究。a級別是以化工企業生產中的重要設備為主，b級別是化工企業生產中的主要設備，c級別的是化工企業生產運營中的辦公設備[2]。

3.3 做好故障預防工作

在化工生產期間，化工機械設備故障問題經常發生，與此同時，這也是不可規避的一種現象。結合化工設備實際應用現狀來看，相關人員務必強化化工機械設備故障形成原因的分析程度，有效改善化工設備整體性能，減少生產成本輸出，有針對性地預防故障，從根本上提高化工生產效率。當前階段，在預防故障期間，維修人員應當注意檢驗各個階段，制定規范性的設備維修流程，采取合理的設備維修方式，確保機械設備處于良好的運行狀態。需要明確認識到一旦化工機械設備經過長時間應用，那么出現故障問題的概率也是特別高的，所以必須遵循基本的預防理念，制定出完善的化工機械設備故障預防策略，具體策略如下所示：第一，改善以往單一的化工設備創建規范性的生產系統，借助相關的技術和設備開展各項工作，確保化工機械設備穩定運行。第二，提前落實預防策略，有針對性地實施預防工作。第三，做好相關設備問題的檢驗工作，全面抑制安全隱患的出現，樹立正確的預防理念，將預防為主的理念和維修維護的基本理念全面結合到一起，在對化工機械設備性能進行改善的過程中，應以化工設備具體運行狀態為主，如果發現了機械設備處于長時間運行、并沒有得到有效保養，必須停止該項設備運行，同時處于老化狀態的設備禁止應用[3]。

3.4 同步和協同檢修技術

化工生產和其他工業生產有諸多的不同之處，因為化工設備的結構比較復雜和特殊，生產原料具備腐蝕性特征，甚至還存在著毒害物質，當化工設備維護和檢修工作開展不到位時，必定會對企業本身造成一定程度的影響，基于此技術人員需要有效維修化工設備，制定完善的檢修方案，確保化工設備檢修工作高質量完成，并且依照檢修的工作量劃分檢修工作環節。在化工作業開展一段時間以后，技術人員應當要求設備停機，全面檢驗化工生產系統性能，重點維護重要的設備，因為停機維修的工作量特別大，消耗的時間多，所以應當合理利用停機時間，高效率開展維修和檢修工作，降低停運的次數。

3.5 化工機械設備管理環節的策略

化工企業管理層務必加強化工機械設備的監督管理力度，摒棄以往單一的管理理念，了解做好化工機械設備管理工作的必然性，為化工機械設備管理環節安排專業性強并且經驗豐富以及技能高超的人員，以健全的管理制度作為出發點，對化工機械設備的操作規范、潤滑以及防腐管理工作的實施、材料的選用等多重方面進行管理，以此提升化工企業的管理能力，確?；C械設備的正常運轉。而且在日常工作內，應有效開展設備的潤滑管理工作，該項工作開展情況與化工機械設備運行質量的提高有著密切的聯系。基于此，在化工機械設備管理過程中，需要提升潤滑管理的工作水平，需要根據具體情況選取符合標準要求的潤滑油，應用的潤滑油必須合格。與此同時，還需要設立專項的管理人員對潤滑油進行管理，完成各項環節的作業以后，指派專業性人員專門保管潤滑油，禁止出現隨意放置潤滑油的現象，在規范性開展各項工作的基礎上防止混合應用潤滑油[4]。

3.6 對化工機械設備進行維護保養的技術措施

第一，在維修和保養化工機械設備的過程中，應當依照標準的要求實施相關操作作業，從而可以防止化工機械設備在惡劣的條件下運轉。與此同時，還需要進行日常保養以及定期檢查，全面探究設備是否受到了不良的腐蝕現象，一旦受到腐蝕以后必須及時落實應對措施，避免腐蝕造成巨大的影響。

第二，制定健全的化工機械設備保養體系，利用該項體系做好機械設備的維修保養工作，明確具體的維修保養要點，加強各個階段的控制力度，逐一檢驗各項電氣設備，一旦存在著電氣設備受損等現象以后，應馬上更換，防止問題加劇。

第三，基于化工生產行業有著一定的特殊性特征，因此各項階段內處于良好的聯系狀態，當生產過程中化工機械設備處于異常運行狀態時，必定會對整個化工生產線良好運行產生不良的影響。針對這一特征，可以采取搶修的方式有效維修化工機械設備，使生產線處于穩定運轉的狀態。

3.7 采取可靠性為中心的維修方式

當前階段，可靠性為中心的維修方式在檢測設備形式上得到了十分普遍的應用。化工設備可以利用該種方式定期維護以及檢修設備，降低設備故障的形成，進一步優化設備維修。可靠性為中心的維修方式是在明確了設備具體故障以后讓設備得到快速的修復，處于良好的工作狀態，以此避免故障率的形成，為設備運行奠定安全的基礎，當使用維修技術期間應當以實際情況為主，結合設備的故障點開展維修工作，強化設備維修探究力度，重點改革和創新設備局部領域。結合具體的經驗，通常比較重視故障問題的形成，具體原因都是一些小型故障造成的，所以，應進一步分析該項故障，制定出完善的策略。另外，積極引進維修新技術，按照設備的具體狀態和故障診斷技術加以保養和維修，從設備局部改造技術按照新型的維修機具加以使用，從根本上提升設備維修效率，有效管理燃料，按照化驗結果確定試用期，將資金控制在合理范圍中，減少成本輸出，改善設備的整體性能。

3.8 定期檢驗設備質量

目前，化工設備質量與化工企業發展情況有著密切的聯系，要想減少設備維護和改造對設備造成的影響，相關部門應當加強設備質量檢查力度，綜合性檢驗內部使用的機械設備。當質量存在隱患時，必須采取合理的方式加以處理，并做好設備保養工作，動態性分析設備故障，了解查看故障的具體原因，制定出完善的方案，將問題徹底解決[5]。

4 結語

從以上論述來看，在市場經濟體系發展過程中，化工企業是非常重要的，一方面要想確?；て髽I穩定運行，就必須定期維護和改造化工設備，提升化工產品生產質量，確保工作人員自身安全，而且改進和創新設備也有利于延伸設備的使用時間，與化工產品生產作業需求相符合，從一定程度上推動化工企業穩定運行。