拼搏實現突破 黨性成就事業
——記山東華魯恒升化工股份有限公司專業工程師孫一倩

自中專畢業后，孫一倩便進入山東華魯恒升化工股份有限公司工作。近30 年來，她以科技創新和精湛業務，打破國外技術壟斷，使我國多項化工產業創新成果和技術專利領先世界，彰顯出新時期一名共產黨員的優秀政治品格和奮發有為的巾幗風采，實現了從一名“中專生”到“巾幗工匠”的成功逆襲。她先后獲評實用新型專利9 項、申請發明專利3 項，榮獲“國家級技能大師”“全國優秀共產黨員”“全國技術能手”“全國五一勞動獎章”等榮譽。

勇挑重擔的“踐行者”

1993 年，孫一倩走進華魯恒升。在工作中，她虛心請教，勤學苦練，不到兩年就成為同批進廠青工中的第一個崗位主操作。2000 年，華魯恒升搶抓機遇，上馬有機胺和DMF項目，孫一倩被抽調到新項目參與開發。由于國外技術封鎖、國內行業壁壘，沒有可借鑒的操作經驗，投產面臨巨大的挑戰。面對困難，只有中專學歷的孫一倩苦心鉆研，利用三個月的時間研究出DMF 系統操作規程，并積極研發技術革新和優化控制，連續創新發明了十余項操作方案，有力地保證了裝置的穩產高產、節能降耗，充分展現了技術工人非凡的聰明才智。僅5 年時間，華魯恒升DMF 裝置產能就提升到25 萬噸，成為全球最大的DMF 制造商，質量和消耗指標均達到了世界先進水平。

行業難題的“破局者”

孫一倩清楚地記得，2010 年公司要試水上馬乙二醇項目，讓她負責攻克技術難關。乙二醇產品最大用途是用于制造服裝的上游原料（聚酯化纖），堪稱“服裝面料之母”。我國是世界消費乙二醇的主市場，但60%以上依賴進口，這意味著煤制乙二醇行業有著巨大的發展空間。但是乙二醇生產工藝被國外嚴密封鎖，如果想上馬項目，就必須依靠自力更生搞研發。

孫一倩深知這個重擔的分量，她迎難而上，開啟了對乙二醇技術難題的“征服”之旅，全身心投入到這片未知的領域。為應用好這項高科技科研工具，她一邊突擊提高英語閱讀能力，一邊從軟件簡單的單元計算入手學習。經過不分晝夜地刻苦鉆研，她不但吃透了工藝模擬計算過程，而且熟練地掌握了應用方法。依靠扎實的專業知識和出色的創新能力，600 多個日夜，她帶領團隊先后發現并解決了146 個工程基礎設計問題，查出制約裝置長周期安全生產的瓶頸問題386 個，研發編寫出了5 萬噸煤制乙二醇裝置運行工藝方案，并多次優化工藝流程，使裝置成功投產。

作為煤制乙二醇工業化生產技術骨干，從2010 年至今，孫一倩不僅直接參與開發國內首套單線產能最大的50 萬噸煤制乙二醇項目設計和成功投運的全過程，還創造了單套規模大、技術難度高、單位投資少、生產成本低、啟動時間短、當日即達到優等品、當月即實現盈利等多項行業紀錄。項目運行后，她繼續對工藝進行優化創新和技術改造。其中，碳酯工序甲醇回收項目，年降低運行成本達9000 萬元。優化酯化液相循環模式，年節約蒸汽消耗20.6 萬噸，節省費用2360 余萬元。

新賽道的“開拓者”

碳酸二甲酯是新能源電池中電解液的一種主要原料。2019 年下半年，公司開始進行以50 萬噸乙二醇為平臺，聯產碳酸二甲酯新工藝的開發。這個重任又壓到了孫一倩的肩上。

這是公司發展史上第一套完全自主研發、擁有自主知識產權的項目。從小試、中試到工業化試驗，孫一倩穿梭于實驗室、生產試驗裝置廠房、設計院之間，融合了研發、技術、技能的界限。2021 年10 月2 日，年產30 萬噸的碳酸二甲酯工業化試驗裝置順利投運，投產兩個月就收回3 個億元左右的投資，公司也因此啟動了以碳酸二甲酯產品為龍頭的高端溶劑項目，成功進入了新能源這一新賽道。

技能人才的“傳承者”

面對成績，孫一倩很淡然，她常說：“我只是做好自己的本職工作，今后，會有越來越多的年輕人成為比我厲害的技能人才，我要做的，就是把我始終堅守的信仰信念、學會的技術技能教給他們，讓年輕人才能夠健康快速成長，為企業和國家做貢獻。”

2014 年，公司成立“孫一倩國家級技能大師工作室”，在她的帶領下，工作室以“攻關、傳藝、創新、交流”為主旨，在全國、省、市級等多項石化行業技能大賽中榮獲團隊一、二等獎，培養出的30 余名專業技術人員和高素質技能人員，已成為生產崗位的高技能骨干，為高端化工產業的持續發展積蓄了技術力量。