黃維蓉, 李懷龍, 王成, 黃峰
(1.重慶交通大學 材料科學與工程學院, 重慶市 400074; 2.重慶交通大學 土木工程學院, 重慶市 400074)
微表處作為一種常用的預防性養護技術,能起到恢復原路面抗滑性、修補車轍、封水等作用,自從引入中國之后就得到了大量的研究應用。國內外專家學者近年來對微表處的級配進行了大量研究。居浩[1]對MS3型微表處級配的上限、中值、下限進行了研究,發現在相同油石比下,上限的濕輪磨耗值最大,下限次之,中值最小;鄺堅鋒[2]對MS3型微表處級配的上限、中值、下限進行了加速加載試驗,研究發現級配越粗,抗滑性能衰減越慢;下限級配的抗剝落性能最差,其次為上限級配,而中值級配抗剝落性能最好;王震[3]通過斜剪試驗研究了級配對抗剪強度的影響,研究發現:在相同條件下,采用MS3型中值級配和較粗的級配有利于增強微表處混合料的層間抗剪強度。此外,有學者提出在4.75~9 mm檔的級配之間添加一個7 mm篩孔來細化控制4.75~9 mm之間的集料,從而達到降低噪音的目的。李志棟[4]通過增加7 mm篩孔及其支撐點集料含量,建立了微表處多支點建造模型及其降噪判據,提出了低噪聲微表處級配;馬生順[5]通過對噪聲的調查及對噪聲產生機理及原因的分析,提出增加7 mm篩孔,以及保證宏觀構造波長不超過10 mm的基礎上對傳統MS-Ⅲ級配進行了改進,并進行了路用性能檢驗及施工驗證;鐘建超[6]通過加入7 mm篩孔,提出了低噪微表處級配和級配優化設計方法;張冉[7]通過加入7 mm篩孔進行了正交試驗,得到了理想構造深度對應的低噪級配。……