江西省化工行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀及未來發(fā)展研究

郭 利

（國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心，北京 100040）

0 引 言

化工行業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)之一，面對當(dāng)前逆全球化趨勢和新冠疫情長期存在的基本形勢，化工行業(yè)企業(yè)和園區(qū)如何進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和數(shù)字化管理，提升自身的風(fēng)險(xiǎn)抵抗能力和在市場中的競爭力，是當(dāng)前值得關(guān)注的重點(diǎn)課題。本研究通過向江西省重點(diǎn)化工行業(yè)企業(yè)和園區(qū)發(fā)放調(diào)查問卷，收集了共64 家企業(yè)和23 家園區(qū)填報(bào)的問卷數(shù)據(jù)。從問卷數(shù)據(jù)來看，超70%的行業(yè)企業(yè)在2020 年已經(jīng)開展了數(shù)字化轉(zhuǎn)型相關(guān)工作，進(jìn)行了從50 萬元以下到1 億元以上不等的資金投入，17 家園區(qū)在2020 年則進(jìn)行了從500 萬元以下到10 億元以上不等的資金投入。

1 江西省化工行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀

1.1 行業(yè)企業(yè)

1.1.1 數(shù)字化基礎(chǔ)

當(dāng)前，江西省化工行業(yè)企業(yè)信息化發(fā)展總體仍處于較低水平，設(shè)備設(shè)施聯(lián)網(wǎng)率不高，數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)薄弱。化工企業(yè)的數(shù)字化建設(shè)離不開數(shù)據(jù)基礎(chǔ)、管理基礎(chǔ)、技術(shù)基礎(chǔ)的建設(shè)，然而當(dāng)前行業(yè)數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用水平和管理水平較低，尤其是設(shè)備改造資金投入不足、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)存在失真及殘缺的問題、數(shù)據(jù)管理水平較弱，企業(yè)的數(shù)字化建設(shè)進(jìn)程較緩。

1.1.2 自動(dòng)化生產(chǎn)

從填報(bào)的數(shù)據(jù)來看，目前江西省化工行業(yè)企業(yè)的自動(dòng)化水平參差不齊，少數(shù)大型企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)水平較高，具備成套的自動(dòng)化生產(chǎn)體系，而中小型企業(yè)自動(dòng)化設(shè)備嚴(yán)重不足，部分企業(yè)仍以人工作業(yè)為主，作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)較高，生產(chǎn)質(zhì)量難以得到有效控制。同時(shí)，由于自動(dòng)化設(shè)備購置前期投資大，設(shè)備改造成本也較高，中小企業(yè)普遍表示缺乏足夠資金進(jìn)行數(shù)字化改造。

1.1.3 生產(chǎn)管理

生產(chǎn)制造方面，超1/3 的企業(yè)在關(guān)鍵危險(xiǎn)化工工藝及重點(diǎn)監(jiān)管的物料使用上廣泛引入了DCS（集散控制系統(tǒng)）或PLC（可編輯邏輯控制器）系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)半自動(dòng)化或自動(dòng)化。此外，近10%的企業(yè)應(yīng)用了SIS（安全儀表系統(tǒng)），對生產(chǎn)過程的工藝指標(biāo)（各個(gè)重大危險(xiǎn)源區(qū)域的儲罐液位、溫度、壓力、氣體泄漏檢測）進(jìn)行監(jiān)控。個(gè)別企業(yè)大力投資自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備和系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了初級的自動(dòng)化生產(chǎn)和實(shí)時(shí)在線監(jiān)控。總體而言，超一半的企業(yè)從設(shè)備和系統(tǒng)兩方面已經(jīng)開始推進(jìn)生產(chǎn)自動(dòng)化的升級改造，實(shí)現(xiàn)了部分工藝或生產(chǎn)流程的自動(dòng)化，初步成果較為顯著。

1.1.4 企業(yè)經(jīng)營管理

據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，近1/3 的企業(yè)初步采用了OA辦公系統(tǒng)和ERP 系統(tǒng)賦能企業(yè)的數(shù)字化經(jīng)營管理。應(yīng)用OA 管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對企業(yè)內(nèi)部項(xiàng)目以及內(nèi)部運(yùn)行動(dòng)態(tài)狀況的掌握。ERP 經(jīng)營管理系統(tǒng)則將財(cái)務(wù)、倉儲、人員、物料等信息數(shù)字化，為企業(yè)經(jīng)營管理提供支撐。

1.2 化工園區(qū)

1.2.1 園區(qū)環(huán)境監(jiān)測

由于化工行業(yè)的特殊性，園區(qū)基本對企業(yè)的污水、氣體排放情況采取了一定的監(jiān)測手段。約1/4 的園區(qū)實(shí)現(xiàn)了對園區(qū)內(nèi)污染企業(yè)廢水排口、廢氣排口、雨水排口、廠界惡臭和固體廢棄物的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測，構(gòu)建了比較系統(tǒng)完善的在線監(jiān)測體系，初步實(shí)現(xiàn)了對園區(qū)企業(yè)廢水、廢氣、雨水排污的精細(xì)化監(jiān)管。但仍有個(gè)別園區(qū)未能采取監(jiān)管措施，缺乏相關(guān)配套信息系統(tǒng)。

1.2.2 安全監(jiān)管和應(yīng)急救援

近1/3 的園區(qū)表示已經(jīng)建有一定的安全生產(chǎn)監(jiān)管信息系統(tǒng)，包括將重點(diǎn)企業(yè)納入重大危險(xiǎn)源在線監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)，將企業(yè)存在的隱患問題錄入安全生產(chǎn)監(jiān)管平臺，并實(shí)時(shí)更新進(jìn)度，進(jìn)行數(shù)字化管理，其中近一半的園區(qū)采取的是委托第三方提供安全生產(chǎn)監(jiān)管服務(wù)。個(gè)別園區(qū)仍無安全生產(chǎn)監(jiān)管平臺，但表示已經(jīng)納入未來智慧園區(qū)建設(shè)計(jì)劃中，或正在籌建之中。

1.2.3 能源管理

只有個(gè)別園區(qū)完成了能源管控中心建設(shè)，對園區(qū)內(nèi)的能源使用情況進(jìn)行管理。95%的園區(qū)暫無能源管理/能源管控中心，其中15%的園區(qū)表示未來將進(jìn)行能源管理建設(shè)，將園區(qū)的能源管控納入智慧園區(qū)建設(shè)計(jì)劃，并與其他信息系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，實(shí)時(shí)在線監(jiān)測企業(yè)能源使用情況。

1.2.4 公共服務(wù)平臺

近1/3 的園區(qū)已經(jīng)建立了公共服務(wù)平臺，其中個(gè)別園區(qū)擁有多家公共服務(wù)平臺，為企業(yè)提供技術(shù)咨詢、金融業(yè)務(wù)、企業(yè)管理、人才聚集等多樣服務(wù)。此外，個(gè)別園區(qū)構(gòu)建了以創(chuàng)業(yè)孵化、科技中介、科技金融、知識產(chǎn)權(quán)為核心的科技服務(wù)體系，建成了省級科技企業(yè)孵化器、省級眾創(chuàng)空間，打造智能電子工程技術(shù)研究中心、金融服務(wù)中心等公共服務(wù)平臺，形成了“公共技術(shù)平臺+孵化器”的發(fā)展模式，讓公共服務(wù)平臺更好地發(fā)揮作用。

2 江西省化工行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型存在問題分析

2.1 化工行業(yè)企業(yè)

2.1.1 企業(yè)自動(dòng)化水平差異較大，部分工藝難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化

當(dāng)前企業(yè)自動(dòng)化建設(shè)水平差異較大，大型企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)90%以上的全自動(dòng)化，而中小型企業(yè)自動(dòng)化水平仍較低。綜合來看，大部分企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)局限于部分生產(chǎn)線或少量關(guān)鍵工藝步驟，仍有部分操作還是采用人工，行業(yè)企業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備仍嚴(yán)重不足。此外，化工行業(yè)部分生產(chǎn)方式較傳統(tǒng)，如農(nóng)藥類，部分工藝很難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。部分化工企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中涉及一定量的危險(xiǎn)化學(xué)品，生產(chǎn)過程中對安全規(guī)范的要求極高，難以滿足實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化的要求。

2.1.2 數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃不足，資源未得到充分利用

總體看來，化工行業(yè)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層數(shù)字化意識薄弱，對企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型缺乏清晰的戰(zhàn)略性的長期規(guī)劃。由于對數(shù)字化轉(zhuǎn)型資金投入要求高，建設(shè)周期長，效益不能立馬顯現(xiàn)，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型動(dòng)力不足。當(dāng)前企業(yè)ERP 系統(tǒng)和OA 辦公系統(tǒng)的應(yīng)用也只局限于企業(yè)的基礎(chǔ)管理，未能達(dá)到優(yōu)化資源配置、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。同時(shí)，在實(shí)施數(shù)字化建設(shè)時(shí)，一些化工企業(yè)一味地追求系統(tǒng)功能的大和全，導(dǎo)致化工企業(yè)的數(shù)字化系統(tǒng)跟自身的管理和業(yè)務(wù)流程匹配不上，不能達(dá)到理想的效果，最終導(dǎo)致投資的浪費(fèi)與設(shè)備的閑置。

2.1.3 企業(yè)數(shù)據(jù)共享、協(xié)同管理困難

行業(yè)大部分企業(yè)由于歷史的原因，企業(yè)信息化建設(shè)不均衡，致使生產(chǎn)、經(jīng)營、設(shè)備、企業(yè)管理等系統(tǒng)分別運(yùn)行在不同的數(shù)據(jù)平臺上，造成各系統(tǒng)之間無法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，無法及時(shí)準(zhǔn)確地為管理部門提供有效的跨部門、跨系統(tǒng)的綜合信息，無法為企業(yè)宏觀決策提供良好的系統(tǒng)支持。并且，由于開發(fā)時(shí)間與部門的差異導(dǎo)致異構(gòu)以及多個(gè)軟硬件平臺的信息系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)行，但這些系統(tǒng)數(shù)據(jù)相互獨(dú)立、隔離，無法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，從而產(chǎn)生“數(shù)據(jù)孤島”問題。

2.1.4 數(shù)字化轉(zhuǎn)型相關(guān)人才短缺

相關(guān)專業(yè)人才的缺乏是阻礙企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵問題之一，而企業(yè)自身培養(yǎng)及外部招聘短期內(nèi)都很難到達(dá)要求。當(dāng)前化工行業(yè)員工整體文化素質(zhì)偏低，嚴(yán)重阻礙企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作的開展，企業(yè)急缺懂技術(shù)、懂業(yè)務(wù)、懂?dāng)?shù)字化相關(guān)知識的人才，亟須建設(shè)一支數(shù)字化能力過硬的團(tuán)隊(duì)。

2.1.5 網(wǎng)絡(luò)安全問題

面對當(dāng)前的上云趨勢，企業(yè)普遍表達(dá)出對上云的擔(dān)憂，企業(yè)上云后應(yīng)用服務(wù)器的安全邊界越來越小，甚至還會出現(xiàn)很多漏洞，然而當(dāng)前上云機(jī)制不完善、安全保障機(jī)制落后，企業(yè)數(shù)據(jù)安全性難以得到充分保障。

2.2 化工園區(qū)

2.2.1 園區(qū)整體信息化建設(shè)缺乏統(tǒng)一規(guī)劃

化工園區(qū)與城市總體規(guī)劃缺乏統(tǒng)一協(xié)調(diào)，布局和建設(shè)缺乏宏觀的指導(dǎo)和信息服務(wù)，出現(xiàn)了定位不明、盲目布點(diǎn)、重復(fù)建設(shè)現(xiàn)象。園區(qū)自身信息化發(fā)展建設(shè)缺乏總體規(guī)劃，工作方向不明確，相關(guān)工作體系尚未構(gòu)建，工作機(jī)制缺失現(xiàn)象嚴(yán)重。

2.2.2 園區(qū)重要位置的全面實(shí)時(shí)監(jiān)控尚未建立

園區(qū)范圍一般較大、出入口較多，難以實(shí)現(xiàn)區(qū)域整體門禁監(jiān)控監(jiān)管。目前，園區(qū)在封閉化管理、應(yīng)急救援指揮平臺等方面都存在短板，車輛無實(shí)時(shí)監(jiān)控，未全面建立完善的門禁系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)。對生產(chǎn)車間、危化品倉庫等重點(diǎn)監(jiān)管點(diǎn)位未全面實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。

2.2.3 園區(qū)智慧管理平臺的功能未能充分發(fā)揮

智慧管理平臺使用率及功能集成度不高，如企業(yè)安全生產(chǎn)管理、企業(yè)能耗管理、應(yīng)急通信等功能未完全實(shí)現(xiàn)，與污染源在線監(jiān)控平臺和應(yīng)急救援?dāng)?shù)據(jù)指揮中心等平臺也未完全聯(lián)通。平臺建設(shè)缺乏統(tǒng)籌規(guī)劃，還未形成系統(tǒng)性、整體性的解決方案。園區(qū)管理委員會和入駐園區(qū)的企業(yè)在平臺上交流不多，企業(yè)對平臺關(guān)注較少，缺少信息更新與信息共享，平臺提供的信息交流功能未發(fā)揮。公共服務(wù)平臺仍存在服務(wù)企業(yè)不夠多，吸引人才不夠多的突出問題，平臺效益雖然逐年遞增，但增速依然較緩。

2.2.4 安全監(jiān)管不完善，能源管控缺失

園區(qū)內(nèi)安全生產(chǎn)一直是監(jiān)管的重點(diǎn)和難點(diǎn)，目前園區(qū)的安全監(jiān)管和能源管理建設(shè)都比較薄弱，系統(tǒng)基礎(chǔ)架構(gòu)尚未完全達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，相關(guān)平臺建成時(shí)間較短，無法對企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)做到百分百覆蓋、實(shí)時(shí)監(jiān)控。在對園區(qū)和企業(yè)的能源進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和動(dòng)態(tài)管理方面缺乏管控系統(tǒng)，園區(qū)在節(jié)能減排工作上缺乏指導(dǎo)性數(shù)據(jù)支撐。

2.2.5 系統(tǒng)封閉獨(dú)立，信息孤島問題突出

當(dāng)前園區(qū)數(shù)字化轉(zhuǎn)型依然存在“各自為政”的情況，園區(qū)內(nèi)有智慧園區(qū)、智慧安監(jiān)和環(huán)境在線監(jiān)測等多個(gè)平臺，安全、環(huán)保、應(yīng)急、消防及能源等分散管理，重點(diǎn)企業(yè)的監(jiān)控需匯總各平臺數(shù)據(jù)，工作效率低。園區(qū)缺乏統(tǒng)一數(shù)字智能系統(tǒng)，園區(qū)內(nèi)的信息化建設(shè)自成體系，信息化水平低，缺乏遠(yuǎn)程、集中控制，同時(shí)業(yè)務(wù)系統(tǒng)封閉運(yùn)行，軟硬件系統(tǒng)相對獨(dú)立，數(shù)據(jù)庫相對獨(dú)立，數(shù)據(jù)采集不順暢，難以實(shí)現(xiàn)對整個(gè)園區(qū)企業(yè)的信息數(shù)據(jù)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，信息孤島問題突出。

3 江西省化工行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型未來發(fā)展方向

3.1 行業(yè)企業(yè)

根據(jù)64 家企業(yè)填寫的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要建設(shè)的功能，流程化作業(yè)許可和作業(yè)過程管理、風(fēng)險(xiǎn)分級管控和隱患排查治理管理、培訓(xùn)管理、智能巡檢、重大危險(xiǎn)源管理五項(xiàng)作為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營過程中最主要的建設(shè)方向被列為第一重要梯度，其次為基礎(chǔ)安全信息數(shù)據(jù)庫建設(shè)和統(tǒng)一數(shù)字化平臺、安全狀況分析預(yù)警、人員定位、安全績效考核，這些功能能夠助力企業(yè)在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化之后提升企業(yè)的運(yùn)營管理效率。而“5G+AI”的不安全行為管理、模擬演練則排在最后。

3.1.1 生產(chǎn)自動(dòng)化

以技術(shù)設(shè)備改造作為走向智能制造的起點(diǎn)，通過引進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備，建設(shè)自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝全流程參數(shù)的信號集成、傳輸、處理反饋和控制，實(shí)現(xiàn)對車間進(jìn)行全面的改造升級。通過在車間里部署高可靠、低時(shí)延的5G 網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)機(jī)器與機(jī)器、機(jī)器與人之間的高效安全協(xié)同工作。

3.1.2 生產(chǎn)管理數(shù)字化

樹立大數(shù)據(jù)思維，充分挖掘生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)的潛在價(jià)值。在智能設(shè)備的基礎(chǔ)上采集產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，將海量數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選、分析，并最終歸納、整理出需要的多維數(shù)據(jù)。利用大數(shù)據(jù)技術(shù)，對數(shù)據(jù)進(jìn)行建模分析，為企業(yè)生產(chǎn)規(guī)劃提供支撐。建設(shè)AI 視頻智能預(yù)警系統(tǒng)、智能巡檢系統(tǒng)，構(gòu)建基于3D 和AR/VR 的仿真數(shù)字孿生系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、流程、工藝、環(huán)境等可視化展現(xiàn)。基于這些數(shù)字化信息系統(tǒng)，全面完善生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)裝置穩(wěn)定性優(yōu)化管理、生產(chǎn)裝置預(yù)警管理等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理數(shù)字化。

3.1.3 企業(yè)經(jīng)營管理數(shù)字化

建立并完善ERP 系統(tǒng)，對訂單、物料、設(shè)備、人力、生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)管理；利用無紙化OA 辦公系統(tǒng)提升內(nèi)部管理水平，形成高效、有序的辦公模式，降低企業(yè)運(yùn)營成本，提高企業(yè)的管理水平，支撐企業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

3.1.4 安全管理數(shù)字化

通過運(yùn)用人工智能、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，建設(shè)集重大危險(xiǎn)源監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)、可燃有毒氣體監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)、企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)管理系統(tǒng)、人員在崗在位管理系統(tǒng)、企業(yè)生產(chǎn)全流程管理系統(tǒng)于一體的安全生產(chǎn)信息化管理平臺，對安全生產(chǎn)過程、生產(chǎn)環(huán)境實(shí)時(shí)智能地監(jiān)控，同時(shí)對可能存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)警，全面提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平。

3.1.5 相關(guān)人才培養(yǎng)

加強(qiáng)相關(guān)人才引進(jìn)和培養(yǎng)，提高全體員工對產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的認(rèn)識，更新技術(shù)理念，提升業(yè)務(wù)能力。搭建在線培訓(xùn)平臺，對企業(yè)員工進(jìn)行安全和技能的培訓(xùn)。通過定期的培訓(xùn)不斷提升員工數(shù)字化思維和技術(shù)水平。

3.2 化工園區(qū)

根據(jù)對園區(qū)的調(diào)查數(shù)據(jù)，江西省化工園區(qū)數(shù)字化轉(zhuǎn)型未來主要體現(xiàn)在園區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施、安全監(jiān)管、環(huán)境管理、管理和服務(wù)等各個(gè)方面，是信息化不斷向縱深發(fā)展的一個(gè)綜合性表現(xiàn)。在未來，園區(qū)將重點(diǎn)從基礎(chǔ)的保障體系建設(shè)、環(huán)境管理、安全生產(chǎn)、應(yīng)急管理等方面開展相關(guān)建設(shè)工作。更多園區(qū)將走上網(wǎng)絡(luò)全覆蓋化、平臺集約化、應(yīng)用智慧化和運(yùn)營社會化的發(fā)展道路。具體來說有以下4 個(gè)方面。

3.2.1 搭建安全監(jiān)管和應(yīng)急處理信息平臺

大力加強(qiáng)智慧安全平臺的應(yīng)急管理模塊、安監(jiān)管理平臺、數(shù)據(jù)管理模塊、系統(tǒng)基礎(chǔ)架構(gòu)的基礎(chǔ)信息完善。對企業(yè)進(jìn)行安全監(jiān)管，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)監(jiān)管、風(fēng)險(xiǎn)分級管控、隱患排查治理，提升應(yīng)急處置救援能力，提高應(yīng)急管理水平；對園區(qū)環(huán)境進(jìn)行在線監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測、污染源監(jiān)測、環(huán)境溯源，實(shí)時(shí)對園區(qū)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測；建設(shè)園區(qū)封閉管理系統(tǒng)和智慧消防，加強(qiáng)對化工園區(qū)內(nèi)人與車輛的管控；接入園區(qū)和企業(yè)消防設(shè)備各類實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，建立園區(qū)消防數(shù)據(jù)物聯(lián)感知圖，為應(yīng)對園區(qū)突發(fā)事件提供保障。

3.2.2 搭建企業(yè)服務(wù)交流平臺

搭建企業(yè)服務(wù)交流平臺，利用平臺可實(shí)現(xiàn)園區(qū)內(nèi)信息互通互享。平臺一方面可提供產(chǎn)業(yè)對接、物流需求、用工需求、項(xiàng)目申報(bào)、企業(yè)上云申請等服務(wù)，整合優(yōu)質(zhì)的第三方服務(wù)資源（物流、用工、標(biāo)準(zhǔn)廠房、專家、科研機(jī)構(gòu)等），降低企業(yè)甄選和服務(wù)使用成本。同時(shí)，平臺作為媒介傳播各種對園區(qū)內(nèi)企業(yè)有用的信息，為企業(yè)之間的溝通提供便利。依托平臺定期組織企業(yè)論壇、座談，邀請專家、學(xué)者作報(bào)告等交流學(xué)習(xí)活動(dòng)，鼓勵(lì)企業(yè)走出去，交流經(jīng)驗(yàn)，廣泛建立合作關(guān)系。

3.2.3 平臺信息化資源整合

建設(shè)集中統(tǒng)一的園區(qū)數(shù)據(jù)中心平臺，整合現(xiàn)有園區(qū)管理平臺、企業(yè)在線監(jiān)控平臺、應(yīng)急處理信息平臺等數(shù)字化資源，實(shí)現(xiàn)平臺和系統(tǒng)的互聯(lián)互通，形成以“指揮中心、監(jiān)管平臺、運(yùn)維體系”為核心的智慧化工園區(qū)綜合監(jiān)管系統(tǒng)，將整合的信息納入可視化平臺管理，對數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)共享并科學(xué)比對，設(shè)置相應(yīng)預(yù)警措施，從而實(shí)現(xiàn)對園區(qū)進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的管理。

3.2.4 夯實(shí)智慧園區(qū)建設(shè)基礎(chǔ)

完善5G 網(wǎng)絡(luò)覆蓋，大力發(fā)展5G 等現(xiàn)代信息技術(shù)應(yīng)用；擬訂相關(guān)配套基礎(chǔ)工程建設(shè)計(jì)劃；加快建立系統(tǒng)化園區(qū)服務(wù)管理體系；加快完善園區(qū)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作機(jī)制建設(shè)；加強(qiáng)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、云數(shù)據(jù)和全數(shù)據(jù)管理工作體系建設(shè)。

4 結(jié) 語

數(shù)字化轉(zhuǎn)型建設(shè)工作是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，不僅需要企業(yè)具有數(shù)字化思維，制定明確有效的數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃，還需要資金的大量投入，以及專業(yè)人才隊(duì)伍的支撐。化工行業(yè)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，生產(chǎn)運(yùn)營需要向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)變，經(jīng)營管理需要由粗放型向精細(xì)化轉(zhuǎn)變，安全環(huán)保由事后管理向事前預(yù)測和事中控制轉(zhuǎn)變，同時(shí)，通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)企業(yè)的提質(zhì)增效、智慧化決策等。園區(qū)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型要突出園區(qū)管理信息化、企業(yè)管理對接、產(chǎn)業(yè)供需配套等功能。數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用不是一蹴而就的，企業(yè)和園區(qū)應(yīng)當(dāng)結(jié)合自身資源條件，合理規(guī)劃投資，逐步推進(jìn)數(shù)字化改造進(jìn)程。