熊杰燾,胡思前,劉 蕓,陳 益,張玉敏
(江漢大學(xué)光電材料與技術(shù)學(xué)院,湖北 武漢 430056)
隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,工業(yè)廢水對(duì)水體的污染不容忽視。根據(jù)成分的不同,工業(yè)廢水可分為無(wú)機(jī)廢水和有機(jī)廢水。工業(yè)廢水的主要成分會(huì)因水體附近的環(huán)境和工廠處理材料與生產(chǎn)產(chǎn)品的不同而不同。如火力發(fā)電廠的廢水以含煤為主,是含有大量碳的廢水,而生產(chǎn)日用品工廠排放的廢水則以各種有機(jī)試劑和染料為主。不經(jīng)過(guò)處理的廢水大量排放會(huì)嚴(yán)重危害自然環(huán)境和人體健康。從發(fā)現(xiàn)廢水的危害到現(xiàn)在,已經(jīng)研發(fā)出多種治理廢水的方式,主要有物理技術(shù)、化學(xué)氧化技術(shù)、電催化氧化技術(shù)、生物降解技術(shù)等[1-5],這些技術(shù)對(duì)治理工業(yè)廢水起到了巨大作用。但當(dāng)今,水體污染物組分愈發(fā)復(fù)雜,常規(guī)的水處理方法已經(jīng)很難滿足日益增長(zhǎng)的水污染處理需求,龐雜的處理工藝又會(huì)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)損耗,探尋成本低、綠色環(huán)保、高效的材料來(lái)降解染料廢水成為當(dāng)今研究的熱點(diǎn)[6]。以光催化氧化為代表的高級(jí)氧化技術(shù)[7],其利用光能驅(qū)動(dòng)光催化劑發(fā)生氧化還原反應(yīng)降解有機(jī)污染物[8]。由于其成本低廉、反應(yīng)條件溫和和高效快速等優(yōu)勢(shì),在催化氧化過(guò)程中能夠?qū)⒔^大多數(shù)有機(jī)污染物徹底分解成H2O和CO2,可以達(dá)到綠色環(huán)保的目的,因此,在污水處理方面擁有巨大的潛力與應(yīng)用前景。自從光催化氧化技術(shù)被發(fā)現(xiàn)以來(lái),以ZnO,TiO2等為代表的半導(dǎo)體光催化劑是當(dāng)前最常用的催化材料,由于制備簡(jiǎn)單、成本低廉、性質(zhì)穩(wěn)定、無(wú)毒、無(wú)污染,高光催化活性,并可以循環(huán)使用等優(yōu)勢(shì)而受到廣泛研究[9-14]。
本課題以納米ZnO材料為前驅(qū)體,把金屬Al負(fù)載在納米ZnO載體上,試圖制備出一種能高效降解廢水中污染物的催化劑,通過(guò)SEM、XRD、紅外等表征方式,探究摻鋁氧化鋅復(fù)合材料的物質(zhì)組成、微觀形貌;并以亞甲基藍(lán)溶液模擬染料廢水,在模擬日光條件下,探究摻鋁氧化鋅復(fù)合材料對(duì)亞甲基藍(lán)的降解效果。
主要材料和試劑:二水合乙酸鋅、尿素、無(wú)水乙醇、乙二醇、九水合硝酸鋁、碳酸銨、氨水、鹽酸、亞甲基藍(lán)等,均為分析純。
主要實(shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備:氙燈,安徽郎溪博貝照明電器廠;馬弗爐,濟(jì)南歐萊博技術(shù)有限公司;酸度計(jì),上海儀電科學(xué)科學(xué)儀器股份有限公司;臺(tái)式離心機(jī),湖南湘儀實(shí)驗(yàn)室儀器開(kāi)發(fā)有限公司;電子分析天平,上海精密儀器儀表有限公司;磁力攪拌器,鞏義市予華儀器責(zé)任有限公司;電熱鼓風(fēng)干燥箱,上海一橫科學(xué)儀器有限公司;紫外可見(jiàn)光光度計(jì),上海美譜達(dá)儀器有限公司;X射線衍射儀,上海力晶科學(xué)儀器有限公司;超高分辨冷場(chǎng)掃描電子顯微鏡,西努光學(xué);傅里葉變換紅外光譜儀,德國(guó)布魯克。
1.2.1氧化鋁前驅(qū)體及單體的制備
將2.89 g九水合硝酸鋁(Al(NO3)3·9H2O)與1.96 g碳酸銨((NH4)2CO3)混合,加入50 mL無(wú)水乙醇,攪拌使其沒(méi)有固體殘留。將獲得的混合液轉(zhuǎn)移至100 mL的水熱反應(yīng)釜中,置于電熱鼓風(fēng)干燥箱,在180 ℃下水熱反應(yīng)6h。冷卻后拿出,用4 000 r/min離心溶液5 min,保留下層沉淀,再用去離子水和無(wú)水乙醇各洗滌3次,置入80 ℃烘箱干燥。干燥研磨后即可得氧化鋁前驅(qū)體。將研磨后的氧化鋁前驅(qū)體放入馬弗爐中,以2℃/min升溫至600 ℃,煅燒2h,獲得氧化鋁單體。
1.2.2氧化鋅單體的制備
將2.19 g二水合乙酸鋅(Zn(CH3COO)2·2H2O)與1.24 g尿素(CH4N2O)混合,加入50 mL乙二醇與25 mL去離子水組成的混合溶液,攪拌30 min。將獲得的溶液轉(zhuǎn)移至100 mL的水熱反應(yīng)釜中,置于電熱鼓風(fēng)干燥箱,在180 ℃下水熱反應(yīng)6h。冷卻后,以4 000 r/min離心溶液5 min,離心結(jié)束后保留下層沉淀,再用去離子水和無(wú)水乙醇各洗滌3次,放置80 ℃烘箱干燥。干燥完畢后研磨即得氧化鋅前驅(qū)體。將充分研磨后的氧化鋅前驅(qū)體置入馬弗爐中,以2℃/min升溫至450 ℃,煅燒2h,獲得氧化鋅單體。
1.2.3摻鋁氧化鋅的制備
將2.19 g二水合乙酸鋅(Zn(CH3COO)2·2H2O)、1.24 g尿素(CH4N2O)和1.95g氧化鋁前驅(qū)體(Al(OH)3)混合,加入50 mL乙二醇與25 mL去離子水組成的混合溶液,攪拌30 min。將獲得的溶液轉(zhuǎn)移至100 mL的水熱反應(yīng)釜中,置于電熱鼓風(fēng)干燥箱,在180 ℃下水熱反應(yīng)6 h。冷卻后拿出,放入離心機(jī)用4 000 r/min離心溶液5 min,保留下層沉淀,再用去離子水和無(wú)水乙醇各洗滌3次,置入80 ℃烘箱干燥。干燥后研磨并轉(zhuǎn)移至馬弗爐中,以2 ℃/min升溫至550 ℃,煅燒2 h,獲得摻鋁氧化鋅。
1.3.1掃描電子顯微鏡
將樣品烘干、研磨,過(guò)100目篩,取適量樣品,在真空鍍膜機(jī)中噴金,用超高分辨冷場(chǎng)掃描電子顯微實(shí)測(cè)樣品的表面特征。對(duì)氧化鋅單體、氧化鋁單體、摻鋁氧化鋅粉末進(jìn)行掃描電鏡分析,獲取改性前后氧化鋅單體和摻鋁氧化鋅表面形貌的變化。
1.3.2X射線衍射儀
對(duì)氧化鋅單體、氧化鋁單體、摻鋁氧化鋅粉末進(jìn)行X射線衍射分析,比較改性前后氧化鋅單體和摻鋁氧化鋅結(jié)構(gòu)的變化。將樣品烘干、研磨,取適量樣品,倒在清洗干凈的有凹槽的玻璃片上,通過(guò)X射線衍射儀測(cè)量其表面的結(jié)構(gòu)與形貌。
1.3.3紅外光譜
將樣品研碎,過(guò)100目篩,30℃干燥,保存于干燥器中,取適量樣品在傅立葉變換紅外光譜儀上測(cè)定IR光譜。對(duì)制備出的氧化鋅單體、氧化鋁單體和摻鋁氧化鋅復(fù)合樣分別進(jìn)行紅外光譜分析。
1.4.1最大吸收波長(zhǎng)的確定與催化劑的選擇
以10 mg/L的亞甲基藍(lán)溶液作為染料廢水的替代物進(jìn)行光催化降解實(shí)驗(yàn)。將制備出的Al2O3-ZnO復(fù)合樣取50 mg倒入含有50 mg(10 mg/L)的亞甲基藍(lán)溶液的錐形瓶中,在暗處攪拌至沒(méi)有固體沉淀后放在氙燈下進(jìn)行光催化降解,反應(yīng)時(shí)間4h,用紫外分光光度計(jì)掃描全譜波長(zhǎng)。
取3個(gè)100 mL錐形瓶,分別加入50 mL (10 mg/L)的亞甲基藍(lán)溶液和50 mg兩種單體,復(fù)合樣粉末,在室溫暗處用磁力攪拌器攪拌30 min,達(dá)到吸附-脫附平衡,吸取4mL溶液離心,在最大吸收波長(zhǎng)處測(cè)量吸光度,繼續(xù)攪拌,打開(kāi)氙燈,在氙燈照射下每隔一段時(shí)間取4 mL溶液,離心測(cè)量其吸光度。
在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,通常用以下公式計(jì)算樣品對(duì)亞甲基藍(lán)的降解率:
降解率=(A0-At)÷A0×100%
式中,A0表示亞甲基藍(lán)溶液在達(dá)到吸附-脫附平衡后的吸光度,At表示在t時(shí)刻亞甲基藍(lán)溶液的吸光度。
1.4.2光催化性能條件探討
(1)催化時(shí)間。取50 mL (10 mg/L)的亞甲基藍(lán)溶液加入50 mg摻鋁氧化鋅復(fù)合樣粉末,在室溫暗處用磁力攪拌器攪拌30 min后打開(kāi)氙燈,每隔15 min取一次點(diǎn),用紫外分光光度計(jì)測(cè)量吸光度,跟蹤測(cè)量時(shí)間4h。
(2)光催化劑用量。向分別裝有10 mg、30 mg、50 mg、70 mg復(fù)合樣粉末燒杯中倒入50 mL (10mg/L)亞甲基藍(lán)溶液,用不透明深色盒子罩住燒杯,同時(shí)打開(kāi)磁力攪拌器攪拌,30 min后移走,打開(kāi)氙燈,跟蹤測(cè)量時(shí)間4h,用紫外分光光度計(jì)測(cè)量在最大吸收波長(zhǎng)處的吸光度。
(3)反應(yīng)溫度。同時(shí)打開(kāi)磁力攪拌器在20 ℃、40 ℃、70 ℃下攪拌,30 min后移走,打開(kāi)氙燈,跟蹤測(cè)量時(shí)間4h,用紫外分光光度計(jì)測(cè)量在最大吸收波長(zhǎng)處的吸光度。
(4)溶液酸堿度。向裝有50 mg復(fù)合樣粉末燒杯中倒入50 mL (10mg/L)的亞甲基藍(lán)溶液,用氨水和稀鹽酸調(diào)節(jié)溶液pH值為8、9、10、11。用不透明深色盒子罩住燒杯,同時(shí)打開(kāi)磁力攪拌器攪拌,30 min后移走,打開(kāi)氙燈,跟蹤測(cè)量時(shí)間4 h,用紫外分光光度計(jì)測(cè)量在最大吸收波長(zhǎng)處的吸光度。
圖1和圖2分別是在50.0μm和5.00μm下,通過(guò)步驟1.2.1制備的氧化鋁單體用SEM表征的形貌結(jié)果。

圖1 氧化鋁在50.0 μm下的SEM圖

圖2 氧化鋁在5.00μm下的SEM圖
由圖可以看出,氧化鋁單體是絮狀的結(jié)構(gòu),由它所結(jié)成的片塊狀結(jié)構(gòu)表面比較光滑,其間具有較大空隙存在。同時(shí),由圖2可以發(fā)現(xiàn),制備出的氧化鋁單體結(jié)構(gòu)較為碎裂和松散,說(shuō)明沒(méi)能形成穩(wěn)定的晶型。
圖3和圖4分別是在10.0μm和1.00μm下,通過(guò)步驟1.2.2制備的氧化鋅單體SEM表征的形貌結(jié)果。

圖3 氧化鋅單體在10.0μm下的SEM圖

圖4 氧化鋅單體在1.00μm下的SEM圖
由圖3可以看出,制備的氧化鋅單體在微觀下的結(jié)構(gòu)是由多個(gè)片狀結(jié)構(gòu)疊加形成的花簇狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)部排列較為緊密,間隙較少。從圖4可以發(fā)現(xiàn)片狀結(jié)構(gòu),并且該片狀結(jié)構(gòu)具有多個(gè)孔,這為氧化鋅的雜化和自身的催化降解反應(yīng)提供了反應(yīng)空間。
通過(guò)步驟1.2.3制備出的摻鋁氧化鋅復(fù)合樣在1μm、5μm、10μm表征的形貌結(jié)果見(jiàn)圖5、6、7。圖顯示出與ZnO單體近乎一樣的微觀形貌特征。由圖5顯示,在1μm下仍然是具有多孔的片狀結(jié)構(gòu)。但ZnO材料與Al2O3-ZnO復(fù)合材料的區(qū)別在于,Al2O3-ZnO復(fù)合材料在保留原有的多孔結(jié)構(gòu)時(shí),結(jié)構(gòu)更為緊密,呈花簇狀且更蓬松,沒(méi)有出現(xiàn)因?yàn)槎嗫捉Y(jié)構(gòu)而可能產(chǎn)生的片層斷裂現(xiàn)象。

圖5 摻鋁氧化鋅復(fù)合樣在1.00μm下的SEM圖

圖6 摻鋁氧化鋅復(fù)合樣在5.00μm下的SEM圖

圖7 摻鋁氧化鋅復(fù)合樣在10.0μm下的SEM圖
將制備所得的3種材料通過(guò)XRD表征,結(jié)果見(jiàn)圖8。

圖8 三種樣品的XRD圖
由圖8可以看出,氧化鋁單體并沒(méi)有形成明顯的衍射峰,說(shuō)明按前述方法制備出的Al2O3前驅(qū)體是無(wú)定型相。制備的氧化鋅單體和摻鋁氧化鋅復(fù)合樣的銳角和高強(qiáng)度峰出現(xiàn)在2θ=31.7°、34.4°、36.3°、47.5°、56.6°、62.8°位置。其中,出現(xiàn)在31.7°、34.4°、36.3°的衍射峰,分別對(duì)應(yīng)氧化鋅的(100)、(002)和(101)晶面,這和其他強(qiáng)度較弱的峰一起指向了具有六方纖鋅礦結(jié)構(gòu)的氧化鋅(JCPDS#36-1451),與氧化鋅材料的X衍射圖譜高度吻合。隨著氧化鋁的引入,氧化鋅材料的特征峰沒(méi)有發(fā)生明顯改變,也沒(méi)有出現(xiàn)雜質(zhì)峰,說(shuō)明復(fù)合氧化鋁并沒(méi)有破壞氧化鋅材料的結(jié)構(gòu),同時(shí)對(duì)比氧化鋅單體和Al2O3-ZnO復(fù)合樣的SEM圖,圖像從多層疏松折疊的片狀變?yōu)榫奂幕ù貓F(tuán)狀,證實(shí)摻雜Al2O3-ZnO復(fù)合樣制備成功[12]。
圖9、10、11為制備所得的3種材料的紅外光譜圖。

圖9 氧化鋅、氧化鋁紅外光譜

圖10 氧化鋁、摻鋁氧化鋅紅外光譜

圖11 氧化鋅、摻鋁氧化鋅紅外光譜
圖9表明,氧化鋁單體在500~1 000 cm-1范圍內(nèi)具有較寬的吸收帶,這是納米氧化鋁的特征峰。在1 000~1 600 cm-1范圍內(nèi),分別位于1 059 cm-1、1 397 cm-1和1 575 cm-1處有較強(qiáng)的吸收峰。在3 372 cm-1處存在水的伸縮振動(dòng),在1 636 cm-1處存在水的變形振動(dòng)吸收峰[15]。氧化鋅單體在1 000~1 250 cm-1范圍內(nèi)沒(méi)有出現(xiàn)吸收峰或者吸收帶,但在876 cm-1、663 cm-1處出現(xiàn)雙峰。在3 412 cm-1左右、1 645 cm-1和1 375 cm-1處有吸收峰,這三個(gè)峰屬于氧化鋅表面羥基或者橋聯(lián)羥基的伸縮和彎曲振動(dòng)吸收峰[16]。
圖10和11表明,摻鋁氧化鋅復(fù)合樣在663 cm-1處有很強(qiáng)吸收峰,出現(xiàn)ZnO的特征吸收峰。在1 365 cm-1有較強(qiáng)吸收峰,在2 000~2 700 cm-1有多個(gè)吸收峰,顯示出納米氧化鋁的特征峰,說(shuō)明該樣品中存在納米氧化鋁。摻鋁氧化鋅復(fù)合樣紅外光譜峰值發(fā)生了大幅度的減弱,說(shuō)明了摻雜鋁與納米氧化鋅有一定程度的結(jié)合。
2.4.1最大吸收波長(zhǎng)的確定與催化劑的選擇
圖12為Al2O3-ZnO復(fù)合樣投入到亞甲基藍(lán)溶液中,在氙燈照射下進(jìn)行光催化降解,反應(yīng)時(shí)間持續(xù)4 h,用紫外分光光度計(jì)掃描全譜波長(zhǎng)的結(jié)果。

圖12 亞甲基藍(lán)溶液在不同反應(yīng)時(shí)間下的紫外圖譜
由圖12可以發(fā)現(xiàn),亞甲基藍(lán)溶液的最大吸收波長(zhǎng)約在664 nm處,與文獻(xiàn)相符,因而后續(xù)的光催化降解實(shí)驗(yàn)均在664 nm處測(cè)定吸光度。
2.4.2光催化性能條件探討
(1)反應(yīng)時(shí)間。圖13分別為四種樣品與亞甲基藍(lán)溶液在氙燈照射下進(jìn)行光催化降解反應(yīng)的測(cè)定結(jié)果。

圖13 加入不同樣品的亞甲基藍(lán)溶液在不同時(shí)間的吸光度
由圖13可知在實(shí)驗(yàn)條件下氧化鋁單體對(duì)亞甲基藍(lán)溶液幾乎沒(méi)有降解效果,而氧化鋅單體、摻鋁氧化鋅復(fù)合樣均對(duì)亞甲基藍(lán)有明顯降解作用,不管是氧化鋅單體還是摻鋁氧化鋅復(fù)合樣,對(duì)亞甲基藍(lán)溶液的降解率均隨著反應(yīng)時(shí)間的增加而變大。在反應(yīng)前150 min,氧化鋅單體和摻鋁氧化鋅復(fù)合樣均以較快速度進(jìn)行光催化降解,當(dāng)反應(yīng)時(shí)間達(dá)到150 min后,速率逐步放緩,在200 min后降解趨于飽和,因此光催化時(shí)間控制在200 min左右為宜,復(fù)合樣的催化效果明顯更好。
(2)用量對(duì)光催化效果的影響。圖14為投入不同用量的摻鋁氧化鋅與亞甲基藍(lán)溶液在氙燈照射下進(jìn)行光催化降解反應(yīng)的測(cè)定結(jié)果。

圖14 加入不同質(zhì)量樣品的亞甲基藍(lán)溶液反應(yīng)4 h后降解率
由圖可以發(fā)現(xiàn),隨著投加量的增加,在相同時(shí)間內(nèi)降解率逐步升高,當(dāng)復(fù)合樣的投加質(zhì)量超過(guò)50 mg后,降解率提升幅度趨緩,因此,復(fù)合材料投加量選擇為50 mg較好。
(3)反應(yīng)溫度對(duì)光催化效果的影響。圖15為不同反應(yīng)溫度下,摻鋁氧化鋅與亞甲基藍(lán)溶液在氙燈照射下進(jìn)行光催化降解反應(yīng)的測(cè)定結(jié)果。

圖15 在不同溫度下亞甲基藍(lán)溶液反應(yīng)2 h后降解率
從圖可以發(fā)現(xiàn),隨著反應(yīng)溫度的升高,摻鋁氧化鋅對(duì)亞甲基藍(lán)溶液的降解率也在升高,但升高幅度不大,溫度對(duì)光催化降解影響較弱。
(4)酸堿度對(duì)光催化效果的影響。圖16為不同pH值下,摻鋁氧化鋅與亞甲基藍(lán)溶液在氙燈照射下進(jìn)行光催化降解反應(yīng)的測(cè)定結(jié)果。

圖16 不同酸堿度下亞甲基藍(lán)溶液反應(yīng)4 h降解率

以二水合乙酸鋅、尿素和氧化鋁前驅(qū)體為原料,用水熱法在水熱溫度180℃、煅燒溫度550℃下制備摻鋁氧化鋅材料。摻鋁氧化鋅復(fù)合材料為帶孔組成的花球狀;具有六方纖鋅礦型氧化鋅晶體結(jié)構(gòu),摻鋁納米鋅材料的結(jié)晶度較好;紅外光譜表明峰值發(fā)生了大幅度的減弱,摻雜鋁與納米氧化鋅有一定程度的結(jié)合。
用摻鋁氧化鋅復(fù)合材料在氙燈光源模擬日光照射下降解亞甲基藍(lán)溶液,在70 ℃水浴加熱、溶液pH值為11以下,加入量?jī)H50 mg,持續(xù)照射4 h,降解率可達(dá)77.5 %;摻鋁納米氧化鋅材料的光催化效果良好。
光催化技術(shù)是有著廣闊應(yīng)用前景的一項(xiàng)技術(shù),ZnO由于其獨(dú)特的性質(zhì)而獲得了更多的關(guān)注,其在制備過(guò)程中對(duì)表面活性劑的選擇、各工藝過(guò)程的溫控、原料配比,以及對(duì)其進(jìn)行摻雜改性、作為催化劑的回收利用等問(wèn)題還有很大的探索空間;納米氧化鋅是具有廣闊應(yīng)用前景的材料,其價(jià)值并不僅僅局限在光催化,還可以運(yùn)用在橡膠工業(yè)、氣體傳感器、發(fā)光材料、疏水材料[19,20]等方面。隨著對(duì)其研究的逐步深入,摻雜氧化鋅復(fù)合材料將得到更多的開(kāi)發(fā)和利用。