在公有云上挖掘數(shù)據(jù)價值，中集集團實現(xiàn)核心工藝技術創(chuàng)新

文｜本刊記者 石菲

中國國際海運集裝箱（集團）股份有限公司（以下簡稱“中集集團”），是世界知名的物流裝備和能源裝備供應商，是當之無愧的行業(yè)龍頭。作為一家多元化跨國產(chǎn)業(yè)集團，中集集團在2017年開始將SAP核心系統(tǒng)遷移至亞馬遜云科技的公有云平臺，打造了數(shù)字中集云平臺，實現(xiàn)了降本增效、滿足全球業(yè)務布局、助力業(yè)務創(chuàng)新挖掘新機遇三大業(yè)務亮點。

據(jù)中國國際海運集裝箱（集團）股份有限公司CIO潘進杰介紹，作為國內(nèi)第一家將SAP核心系統(tǒng)部署在公有云的企業(yè)，中集集團堅信公有云是未來發(fā)展趨勢，與其晚做，不如早做。集團核心應用SAP全模塊上云實踐后，運用云的靈活性進行了多次按需優(yōu)化和三次重大調整，始終保持最優(yōu)架構和能力。

在降本增效方面，在算力、網(wǎng)絡、郵件、網(wǎng)絡會議等集中平臺陸續(xù)采用云化方案，加速技術應用在集團公司的快速賦能。

在全球化方面實現(xiàn)了公有云快速交付，克服全球疫情對物流及人員帶來的重重挑戰(zhàn)，快速支持東非及東南亞堆場屬地業(yè)務拓展。在交付時效方面，基于公有云服務特性，按需拉起服務資源，實現(xiàn)3天快速完成基礎平臺資源交付，有效應對疫情挑戰(zhàn)。在訪問時效方面也獲得了性能優(yōu)化，使用網(wǎng)絡加速服務，用戶可就近通過亞馬遜云科技POP點接入骨干網(wǎng)絡，網(wǎng)絡延時從200ms降低至50ms。

在業(yè)務創(chuàng)新方面，中集集團借助亞馬遜云科技的各項服務，在公有云中充分挖掘數(shù)據(jù)的價值，實現(xiàn)了制造關鍵工藝的改善。

中國國際海運集裝箱（集團）股份有限公司CIO潘進杰

發(fā)泡工藝是保溫集裝箱生產(chǎn)的關鍵工藝，保溫集裝箱通過在夾層中間進行發(fā)泡使其具備良好的保溫性能。發(fā)泡工藝影響因素較多，關鍵參數(shù)達100種以上，其中70%的參數(shù)在發(fā)泡過程中無法檢測，也無法全面管控。且由于大型發(fā)泡平臺往往集中于行業(yè)頭部企業(yè)，國內(nèi)外學術界對此工藝領域研究相對空白。過去只能依靠有經(jīng)驗的工程師根據(jù)經(jīng)驗進行判斷，人為誤差難以避免。

中集集團和亞馬遜云科技攜手，借助于云上數(shù)據(jù)平臺人工智能和機器學習能力進行行業(yè)核心工藝技術創(chuàng)新，一定程度上填補了該領域的研究空白。

通過對海量IoT工藝數(shù)據(jù)建模分析，快速利用云上AI，實時對工藝參數(shù)進行精確控制和調整，結合多個機器學習模型交叉計算。可以通過模型輸出實時的質量預測與參數(shù)建議，直接驅動業(yè)務進行參數(shù)調整與工藝改善。該模型具備預測給定生產(chǎn)條件下不良品概率的能力。可以推理當前生產(chǎn)條件下達到更低不良品率的可控參數(shù)組合并配合調整工藝參數(shù)，實現(xiàn)了發(fā)泡板材料成本降低，生產(chǎn)效率提升的業(yè)務價值。

通過數(shù)字中集云平臺上和亞馬遜云科技的合作探索，中集集團突破傳統(tǒng)人工經(jīng)驗主導的工藝瓶頸，在從數(shù)字化邁向智能化之路上不斷探索。