關于機械的安裝改造與維修問題的思考

鄭東泉

（聊城藍天熱電有限公司，山東聊城 252000）

0.引言

工廠自動化、智能化建設離不開機械設備，在設計改造老舊設備的過程中，我們要從實際出發，從安全，技術、環境三方面著手，嚴格把關機械設備改造中的質量，按照機電設備建設工程標準實施機械設備安裝和調試。同時在設備安裝調試過程中，分專業管理好每個環節，利用科學的方法，先進的檢測儀器確保我們工程建設的質量，并努力培養一批機械電氣復合型人才，為工廠機械自動化維修保養、改造設計提供有力的支持[1]。

1.機械設備安裝改造

1.1 機械設備安裝改造一般過程

一般機械設備改造分項目前期、項目中期、項目后期3大階段進行。

項目改造前期：確定改造設備的愿景，從技術方案、安全、經濟方面進行審核評審，如果通過評審，則進行詳細的設計和機械論證。

項目改造中期：設備出詳細的設計圖、工程制作圖，下發零件制作和采購、電氣、機械組裝、初步程序調試[2]。

項目改造后期：設備安裝到現場并進行水、電、氣的連接，按照生產工藝把需要生產的產品進行在線測試，直至達到設計的目標。然后把設備培訓資料、維護保養等技能全部給客戶交接完成。

1.2 主要機械設備在安裝調試中常見的問題及處理措施

1.2.1 聯軸器安裝常見問題及處理措施

聯軸器是用來連接不同機構中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。聯軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸連接。一般動力機大都借助于聯軸器與工作機相連接。

聯軸器最大的故障是不對中，會造成軸承失效、密封失效、過熱、振動大。因此我們在實際安裝中需要避免軸不對中，找中心的目的是使一轉子軸中心線與另一轉子軸中心線重合，即要使聯軸器兩對輪的中心線重合，也就是要求2個聯軸器中心線重合。

聯軸器常見的測量方法是百分表測量法；把百分表用專用的夾具（對輪卡、磁力表座）裝在作基準的（常是裝在電動機轉軸上的）半聯軸器上，用百分表測量聯軸器的徑向間隙和軸向間隙的偏差值。

1.2.2 減速機安裝技術常見問題及處理措施

減速機是一種動力傳達機構，利用齒輪的速度轉換器，將電機（馬達）的回轉數減速到所要的回轉數，并得到較大轉矩的機構。在目前用于傳遞動力與運動的機構中，減速機的應用范圍相當廣泛[3]。

工程上如用到減速機，設計師需要通過計算和相關的技術參數才能確定。如原動機的類型、規格、轉速、功率、啟動特性、過載能力、轉動慣量，傳動比、使用環境、使用壽命等。確定好減速機后，我們就要按照減速機的安裝條件，使用條件進行安裝。安裝前請按如下步驟進行檢查。

（1）油位的檢查。切斷電源，等待減速機冷卻；移去油位螺塞檢查油是否充滿。

（2）油的檢查。切斷電源，等待減速機冷卻；檢查油的黏度指數，如油有明顯渾濁，建議更換。

（3）油的更換。冷卻后油的黏度增大放油困難，減速機應在運行溫度下換油。

在減速機調試的過程可能會遇到一些故障，這邊列了下常見的故障，如表1所示。

表1 故障內容及原因

2.機械設備維修保養

2.1 5W2H分析方法

機械設備發生故障，要學會利用科學統計的方法把問題根源找到，這樣可避免同樣的問題再次發生。

下面舉個例子說明下，如圖1所示。

圖1 V202溫度計圖

工程異常經過：

11月7日上午9：00左右，冷卻槽V202溫度計DCS出現IOP報警，現場確認后發現溫度計套管掉入槽中，并已經斷裂，而且槽內產品表面有油漂浮，生產品種為DH33LP，重合得量為1812kg。現場確認狀況：可能是溫度計套管的頂部固定螺絲松動后導致螺母脫落，溫度計套管掉入槽中，攪拌導致套管斷裂，套管中殘存的油（溫度計套管中本來加油用來導熱的，后已更換成水，但未經脫脂清洗，因此還有少量的油）進入了PD物料中。

臨時處理狀況：

（1）冷卻槽、濃縮槽PD排至1m3桶內。

（2）設備、管線解體141b脫脂清洗。

（3）水加141b清洗。

（4）對所有槽上溫度計套管點檢。

2.2 加熱器的維護保養

加熱器在實際使用中存在熱脹冷縮的現象，也就是“呼吸”現象，要求封口不能絕對密封，導致產品如果保存不良，設備上長期停用會出現受潮導致絕緣降低的情況出現。因此，現階段采取停車時間長的話，在開車前預先檢測，（針對絕緣阻值低的加熱器提前采取措施－烘烤或更換）[4]。

舉例說明，如圖2所示。

圖2 142B加熱器圖片

2020年6月19日裝修期間檢修完成，計劃在13:00加熱開車（142B加熱裂解反應），發現還未接線，職場通知電儀接線，在接線前做絕緣檢測，發現部分阻值（共36個加熱器－6組×6個）2、3、4、6組的部分絕緣只有0.1MΩ左右偏低，不符安全運行的要求。

NCF800對應國內材料牌號：OCr20Ni32ALTi，應用領域化學工業、核發生器、熱換管等設備；800合金中的Cr含量為15%～25%；鎳含量為30%～45%；此合金由于有很高的鉻含量和鎳含量，因此具有較高的耐腐蝕性能，適用于耐應力腐蝕破裂的設備。

此加熱器加熱元件材料就是NCF800鎳鉻合金，氧化鎂絕緣材料填充（絕緣性能穩定，良好的導熱性能，但缺點是吸水），304不銹鋼管作為外殼。

2.3 設備潤滑的管理

設備潤滑是防止和延緩零件磨損以及其他的危害，在機械傳動中和設備保養中均起著重要作用，潤滑能影響到設備性能、精密和壽命。對企業的在用設備，按技術規范的要求，正確選用各類潤滑材料，并按規定的潤滑時間、部位、數量進行潤滑，以降低摩擦、減少磨損，從而保證設備的正常運行、延長設備壽命、降低能耗、防止污染，達到提高經濟效益的目的[5]。因此，搞好設備的潤滑的管理工作是企業設備管理中不可忽視的環節。

規范設備潤滑油/脂更換與加入作業流程，確保作業人員安全和作業質量，使設備處于良好的潤滑狀態。

潤滑作業人員作業前必須穿戴防穿刺勞保鞋，正確佩戴安全帽和護目眼鏡。

潤滑前準備：

（1）確定作業時的潤滑設備位號、使用的油/脂品牌號、數量、準備好干凈的油壺/油桶或加脂槍、廢油收集桶。

（2）備好一定量的吸油氈，清潔用品。

（3）潤滑油使用量參照“潤滑周期表”

（4）潤滑作業人員需將進行作業的設備清單，與課室對應的DCS操作人員、運行組長進行確認，獲得許可后方可進行作業。

加油口位置如圖3所示。

圖3 加油口位置說明

（1）把旋轉閥停止。

（2）把油箱的堵頭擰下，油放清。

（3）用干凈的油沖洗油箱，把臟油沖掉。

（4）把堵頭擰緊，加油。

（5）把油加至油示鏡2/3處。

（6）無油示鏡的油箱根據所需油量，用量杯量取相當的油加注。

（7）觀察是否有漏油。

（8）現場“3S”。

3.結論

機械設備的安裝改造與維修與保養是生產過程中的一項重要工作，也是增強企業經濟效益的基礎與前提。在維修過程中要擁有強有力的分析數據，然后再通過正確選型與調配、快速地把問題解決。在設備管理方面，要不斷提高和培養一批設備維修人員，加強人員培訓、提升重視程度和完善制度建設等途徑，提高管理工作水平。