周 麗, 李軍旗*, 張 偉, 陳朝軼, 蘭苑培
(1. 貴州大學 材料與冶金學院, 貴州 貴陽 550025;
2. 貴州省冶金工程與過程節能重點實驗室, 貴州 貴陽 550025)
在催化劑制備中, 載體不但使催化劑具有合適的形狀、 尺寸和機械強度, 還使活性組分分散在載體表面, 獲得較高的比表面積, 從而提高催化劑的催化效率. 除此之外, 載體還可以阻止活性組分在使用過程中團聚, 提高催化劑的循環使用性[1-2]. 而氧化鋁是一種多孔性高分散的固體材料, 具有穩定性高、 比表面積大、 成本效益低和制備工藝簡單等特點, 因而被廣泛用作催化劑的載體[3-5]. 活性氧化鋁制備方法主要有擬薄水鋁石脫水法和溶膠-凝膠法. 耿紅娟[6]通過以氫氧化鋁、 一水軟鋁石和擬薄水鋁石為前驅體制備活性氧化鋁球, 考察抗壓強度和表面性能, 得出擬薄水鋁石是制備高比表面積和大孔容活性氧化鋁球的理想原料. Li等[7]通過溶膠-凝膠法和高溫焙燒法自組裝形成三維層級花狀活性氧化鋁, 保留了納米級活性位點. 上述兩種方法中前者經濟實用, 生產出的氧化鋁純度高, 產品晶型好, 孔結構容易控制; 后者生產方法簡單, 是目前工業領域的主流方法.
磁響應核和功能殼的磁性納米復合材料具有獨特的功能和可分離性[8-9]. Fe3O4具備強力磁活性和快速磁場響應等優異特性, 在引入磁場后易于回收,通常用作多相催化劑的載體或添加劑[10-12]. 介孔材料有特殊的比表面積和孔體積, 可控的孔徑, 明確的有序介孔……