劉 衛(wèi),許安寧,郝恒恒,唐志芳
(中航試金石檢測(cè)科技(西安)有限公司,陜西 西安 710089)
金相檢測(cè)涉及材料、機(jī)械、物理、化學(xué)等眾多學(xué)科,對(duì)于保證鍛件產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)揮著重要的作用。鍛件經(jīng)金相檢測(cè)、分析,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)其是否有缺陷,是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行鍛造工藝改進(jìn)[1]。目前,鍛件生產(chǎn)基本工藝流程為原材料下料——自由鍛——模鍛——熱處理——入庫(kù)。金相檢測(cè)貫穿于鍛件的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,是保證鍛件質(zhì)量的重要依據(jù),也是解決鍛件生產(chǎn)問(wèn)題的重要依據(jù)。因此,重視鍛件的金相檢測(cè)刻不容緩。
(1)宏觀組織檢查
鍛件的宏觀組織檢查主要包括試樣的低倍檢查和斷口檢查。其中,低倍檢查包括原材料低倍檢查、鍛件中間坯低倍檢查、最終交付鍛件的表面檢查以及鍛件解剖件的低倍檢測(cè)。低倍檢查通常是指機(jī)加的試樣或鍛件表面經(jīng)腐蝕后按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行目視檢查,檢查項(xiàng)目包括鍛件的鍛造流線、晶粒大小、冶金缺陷等。斷口檢查試樣不需經(jīng)過(guò)腐蝕,斷口試樣直接取自拉伸或沖擊試驗(yàn)后的試樣。
(2)顯微組織檢查
鍛件的顯微組織檢查是通過(guò)光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、透視電子顯微鏡等儀器來(lái)研究鍛件組織大小、形態(tài)、分布等。顯微試樣制樣流程為取樣(鋸切、線切割)——磨平、倒角(磨平機(jī))——粗磨(不同粒度水砂紙)——拋光(絨布)——腐蝕[2]。不同的金屬材料按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有不同的腐蝕劑,可根據(jù)來(lái)料類(lèi)型進(jìn)行選擇。不同材料鍛件的顯微組織檢查項(xiàng)目也不盡相同。……